实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种燃气炉,旨在解决现有燃气炉无法自动关闭燃气的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的燃气炉包括炉灶组件、称重系统以及锅支架,所述称重系统包括多个重量传感器以及与多个所述重量传感器的输出端连接的主控制器,多个所述重量传感器位于所述炉灶组件与所述锅支架之间,所述锅支架与所述重量传感器连接且设于所述重量传感器的上方,所述重量传感器与所述炉灶组件连接,所述炉灶组件内设有燃气阀以及所述主控制器,所述主控制器用于根据重量降低值来控制所述燃气阀的通断。
优选地,所述炉灶组件包括底座、设于所述底座上的面板、设于所述底座与所述面板之间的进气管、设于面板上的燃烧器以及设于所述面板上的点火旋钮,所述燃气阀设在所述进气管上,所述重量传感器与所述面板的上端面固定连接。
优选地,所述主控制器设于所述面板上。
优选地,所述重量传感器上设有螺丝或插销,所述面板的上端面上设有安装孔,所述螺丝或插销插入所述安装孔以连接所述重量传感器与所述面板。
优选地,所述锅支架包括底框以及设于所述底框上的多个支撑脚,多个所述支撑脚均匀设在所述底框上,所述支撑脚与所述重量传感器一一对应设置。
优选地,所述锅支架与所述重量传感器之间还设有底盘,所述锅支架通过所述底盘与所述重量传感器连接,所述底盘朝向所述锅支架的一侧设有环形插槽,所述底框的下端插入所述环形插槽内。
优选地,所述底盘朝向所述炉灶组件的一侧设有环形凸台,所述重量传感器上设有凹槽,所述凹槽卡在所述环形凸台上。
优选地,所述面板上设有开口,所述底盘和所述底框上均设有与所述开口位置相对的通孔,所述燃烧器穿过所述通孔安装在所述面板上。
优选地,所述面板上设有显示屏以及按键,所述主控制器与所述显示屏和所述按键均连接,所述显示屏用于显示重量参数,所述按键包括开关按键以及确认按键,所述开关按键用于打开或关闭所述主控制器,所述确认按键用于对所述显示屏的重量参数进行确认或复位。
优选地,所述称重系统还包括与所述主控制器连接的蜂鸣器,所述主控制器还用于控制所述蜂鸣器发出警报声。
本实用新型技术方案中,多个重量传感器位于炉灶组件与锅支架之间,所述锅支架与重量传感器连接且设于重量传感器的上方,重量传感器与炉灶组件连接,炉灶组件内设有燃气阀以及主控制器,主控制器用于根据重量降低值控制燃气阀的通断。本实用新型的燃气炉中,通过重量传感器检测锅体的重量变化,主控制器根据重量传感器检测到的重量的降低值(即被蒸发水的重量值)来控制燃气阀的通断,当重量的降低值达到预设值时,主控制器控制燃气阀自动切断燃气供应,有效避免烧干锅危险的发生。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种燃气炉,旨在解决现有燃气炉无法自动关闭燃气的问题。
在实用新型中,方向性描述“上”、“下”是如图2所述的方位。
请参照图1至图3,本实用新型的一种实施例中,燃气炉1包括炉灶组件、称重系统以及锅支架4,称重系统包括多个重量传感器31以及与多个重量传感器31的输出端连接的主控制器32,多个重量传感器31位于炉灶组件与锅支架4之间,锅支架4与重量传感器31连接且设于重量传感器31的上方,重量传感器31与炉灶组件连接,炉灶组件内设有燃气阀21以及主控制器32,主控制器32用于根据重量降低值来控制燃气阀21的通断。其中,燃气阀21可以为燃气电磁阀或者燃气电动阀。
本实用新型的燃气炉1中,锅支架4设于重量传感器31的上方,通过重量传感器31能够检测锅体的重量变化,重量传感器31的信号输送到主控制器32,主控制器32实时监控到重量变化且根据重量传感器检测到的重量的降低值(即被蒸发水的重量值)来控制燃气阀21的通断,当重量的降低值达到预设值时,主控制器32控制燃气阀21自动切断燃气供应,有效避免烧干锅危险的产生。
进一步地,请参照图2,炉灶组件包括底座22、设于底座22上的面板23、设于底座22与面板23之间的进气管24、设于面板23上的燃烧器25以及设于面板23上的点火旋钮26,燃气阀21设在进气管24上。面板23上的点火旋钮用于对燃气炉1进行点火或者关闭燃气炉,燃气阀21用于接通或切断进气管24中燃气的供应,其中,面板23可以是玻璃板、陶瓷板或者不锈钢板。另外,请参照图,在优选地实施例中,当点火旋钮打开时,主控制器32才驱动燃气阀21接通,这样做的目的在于使用炉灶比较安全,只有在使用燃气炉1时才打开燃气,其他时间都关闭燃气,有效避免燃气泄漏。
另外,锅支架4压在重量传感器31上,重量传感器31压在面板23的上端面上,重量传感器31与面板23的上端面固定连接,只有重量传感器31接触到面板23,即,面板23支撑着重量传感器31,确保重量传感器31检测出重量值。
其中,主控器32设于面板23上,主控制器32可以用单片机作为主控芯片。主控制器32还可以设置在底座22上。
进一步地,请参照图2至图5,重量传感器31上设有螺丝或插销311,面板23的上端面上设有安装孔231,螺丝或插销311插入安装孔231以连接重量传感器31与面板23。通过螺丝或插销与安装孔231的配合,提高重量传感器31与面板23的连接稳定性,从而提高重量传感器的检测准确度。此外,重量传感器31上还可以通过其他固定件固定在面板23上。
另外,请参照图1和图2,锅支架4包括底框41以及设于底框41上的多个支撑脚42,多个支撑脚42均匀设置底框41上,支撑脚42与重量传感器31一一对应设置,使重量传感器的受力更好,测量更加准确。其中,作为一种优选的实施例,支撑脚42的数量可以设置为三个或者四个,能够减少材料成本且确保稳定承受锅(包括食物)的重量,对应地,重量传感器31也设置为三个或者四个,能够减少材料成本且称重准确。
进一步地,请参照图2至图5,锅支架4与重量传感器31之间还可以优选设有底盘5,锅支架4通过底盘5与重量传感器31连接,底盘5朝向锅支架4的一侧设有环形插槽51,底框41的下端插入环形插槽内。底框41能够很方便的固定在底盘上,有利于检测置于锅支架上的锅的重量。
另外,请参照图5,底盘5朝向炉灶组件的一侧设有环形凸台52,重量传感器31上设有凹槽,凹槽卡在环形凸台52上。通过凹槽与环形凸台52的配合,使重量传感器31卡稳在底盘5上,从而提高重量传感器5的检测准确度。
进一步地,请参照图2,面板23上设有开口232,底盘5和底框41上均设有与开口232位置相对的通孔,燃烧器25穿过通孔安装在面板23上,当燃气炉1工作时,燃烧器25进行燃烧,火焰能够通过通孔后作用于锅支架上的锅上。
另外,请参照图1、图2和图6,面板23上设有显示屏233以及按键,主控制器32与显示屏233和按键分别连接,显示屏233用于显示重量参数,按键包括开关按键234以及确认按键235,开关按键234用于打开或关闭主控制器32,确认按键235用于对显示屏233的重量参数进行确认或复位。其中,开关按键234和确认按键235可以是触摸按键,也可以是机械式按键。
请参照图6,显示屏233包括三个显示区域,第一显示区域2331显示未放水重量T1,第二显示区域2332显示放水后重量T2,第三显示区域2333显示设定的关闭燃气时烧干水的重量T3,得到水重量为T2-T1=T,用户通过设定需要剩下多少水重量T3就关闭燃气,T3的设置范围是0到T。最小值可以预设为0,T3最大值为T,即烧干所放的水马上关闭燃气,由于食物也自带有水分,所以不会发生烧干锅的危险。另外,T3也可以设定为关闭燃气时剩下水的重量。
开关按键234单按是打开功能,长按是关闭功能。单按一下开关按键234,启动主控制器32,燃气炉1使用自动切断燃气功能,显示屏233开始闪烁显示重量参数。长按开关按键234,燃气炉1停止使用自动切断燃气功能,显示屏233的显示区域熄灭。当用户不打算使用自动关闭燃气功能的情况,就不需要按开关按键234,可以把燃气炉1当普通燃气炉一样使用。每一次点火旋钮点火动作时,主控制器32自动打开燃气阀21,检测到点火旋钮归位时,主控制器32就自动关闭燃气阀。这样双重关闭燃气通道,更加安全。
请参照图6,确认按键235包括第一按键2351、第二按键2352以及第三按键2353,第一按键2351用于确认未放水重量,第二按键2352用于确认放水后重量,第三按键2353用于确认设定的关闭燃气时烧干水的重量。确认按键235单按时确认功能,长按是复位功能,比如,放水后按一下第二按键2352,第二显示区域2332从闪烁变为常亮,发现水不够,需要再加水,此时仅需要长按第二按键2352,等第二显示区域2332变为闪烁显示即可,再把水加进去锅里,再按一下第二按键2352,确认最终加水后重量,第二显示区域2332又从闪烁变为常亮。按键还包括调试按键236,调试按键236用于调试设定的关闭燃气时烧干水的重量,调试按键236可以是进度条形式或者加“+”、减“-”形式。
另外,请参照图7,称重系统还包括与主控制器32连接的蜂鸣器6,主控制器32还用于控制蜂鸣器6发出警报声。当水重量变化达到设定的关闭燃气时烧干水的重量时(即关闭燃气通路时),蜂鸣器6发出的报警声音,告知用户燃气已关闭。其中,蜂鸣器6优选设置在主控制器内。此外,燃气炉1内还设有电源7对整个称重系统进行供电。
下文以最优的实施例对燃气炉1的工作过程进行具体阐述:
步骤1,按一下开关按键234,显示屏233的显示区域都开始闪烁显示;
步骤2,确认未放水重量T1:把放有食物的锅放到锅支架4上,显示屏233的第一显示区域2331上的未放水重量值闪烁显示,按一下旁边的第一按键2351,得到一个原始重量T1,未放水重量值T1常亮显示。
步骤3,确认放水后重量T2:把水放锅里,显示屏233的第二显示区域2332上的放水后重量值闪烁显示,按一下旁边的第二按键2352,得到一个放水后重量T2,放水后重量值T2常亮显示。
步骤4,设定关闭燃气时烧干水的重量T3:得到水重量T2-T1=T,用户通过调试按键236设定一个关闭燃气时烧干水重量值T3(T3的设置范围是0到T),按一下旁边的第三按键2353,得到一个关闭燃气时烧干水的重量值T3,烧干水的重量值T3常亮显示。
步骤5,启动点火旋26,并点火成功,开始炖、煮东西。
随着时间推移,锅里的水逐渐蒸发,总重量变小,当蒸发了的水重量值等于预设的T3值,主控制器32向燃气阀21发出关闭信号,进气通路被关闭,停止加热,同时主控制器32向蜂鸣器6发出驱动信号,让蜂鸣器鸣叫。用户把点火旋钮26归位后(关闭燃气位置),主控制器32收到信号,随即控制蜂鸣器6停止鸣叫。主控制器32检测到点火旋钮26归位后(关闭燃气位置),燃气炉1完成一次自动关闭燃气功能,此时燃气阀21是关闭的,需下一次点火,才自动打开。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。