CN207298356U - 一种蒸汽热能储能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽热能储能装置，左内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的左侧，右内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的右侧，左气缸轴安装在左内压力气缸内，右气缸轴安装在右内压力气缸内，储能罐密封板焊接在左气缸轴和右气缸轴的底端，密封垫通过粘合剂固定在储能罐密封板上，环形压板通过左紧固螺栓和右紧固螺栓安装在储能罐体顶盖上，储能罐体的顶端通过左顶紧螺栓和右顶紧螺栓压紧在密封垫上，左内压力气缸通过左内压力管与储能罐体连通，右内压力气缸通过右内压力管与储能罐体连通，储能罐体的底端通过阀门与高压蒸汽供应管连接。本实用新型其结构简单，设计科学合理，使用方便。

Description

一种蒸汽热能储能装置

技术领域：

本实用新型涉及一种蒸汽热能储能装置，属于蒸汽热能储能技术领域。

背景技术：

目前使用的蒸汽热能储存一般采用密闭的罐体进行储存，密闭罐体需要进行无缝焊接，对焊接技术要求较高，加工制造成本高，焊接不良的罐体在蒸汽热能储存时，容易爆炸，造成安全事故。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒸汽热能储能装置，采用左内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的左侧，右内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的右侧，左气缸轴安装在左内压力气缸内，右气缸轴安装在右内压力气缸内，储能罐密封板焊接在左气缸轴和右气缸轴的底端，密封垫通过粘合剂固定在储能罐密封板上，储能罐体的顶端通过左顶紧螺栓和右顶紧螺栓压紧在密封垫上，左内压力气缸通过左内压力管与储能罐体连通，右内压力气缸通过右内压力管与储能罐体连通的设计，当储能罐体内的蒸汽压力上升时，利用储能罐体内压力使左内压力气缸和右内压力气缸内压力增加，进而使储能罐体与密封垫之间压力增加，达到储能罐体的密封储能，其设计科学合理，制造加工成本低，结构简单，使用安全。

本实用新型的一种蒸汽热能储能装置，结构包括：储能罐体顶盖、储能罐体、左内压力气缸、右内压力气缸、左气缸轴、右气缸轴、储能罐密封板、压紧弹簧、左内压力管、右内压力管、左紧固螺栓、右紧固螺栓、左顶紧螺栓、右顶紧螺栓、左支撑架、右支撑架、左移动轮、右移动轮、密封板、阀门、高压蒸汽供应管、环形压板，所述的左内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的左侧，右内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的右侧，左气缸轴安装在左内压力气缸内，右气缸轴安装在右内压力气缸内，所述的储能罐密封板焊接在左气缸轴和右气缸轴的底端，密封垫通过粘合剂固定在储能罐密封板上，所述的环形压板通过左紧固螺栓和右紧固螺栓安装在储能罐体顶盖上，储能罐体的顶端通过左顶紧螺栓和右顶紧螺栓压紧在密封垫上，所述的左内压力气缸通过左内压力管与储能罐体连通，右内压力气缸通过右内压力管与储能罐体连通，所述的储能罐体的底端通过阀门与高压蒸汽供应管连接。

进一步，所述的储能罐体顶盖和储能罐密封板之间设置压缩弹簧，压缩弹簧的顶端焊接在储能罐体顶盖上，压缩弹簧的底端焊接在储能罐密封板上，所述的左支撑架焊接在储能罐体的左侧壁上，右支撑架焊接在储能罐体的右侧壁上，左移动轮安装在左支撑架的底端，右移动轮安装在右支撑架的底端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用左内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的左侧，右内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的右侧，左气缸轴安装在左内压力气缸内，右气缸轴安装在右内压力气缸内，储能罐密封板焊接在左气缸轴和右气缸轴的底端，密封垫通过粘合剂固定在储能罐密封板上，储能罐体的顶端通过左顶紧螺栓和右顶紧螺栓压紧在密封垫上，左内压力气缸通过左内压力管与储能罐体连通，右内压力气缸通过右内压力管与储能罐体连通的设计，当储能罐体内的蒸汽压力上升时，利用储能罐体内压力使左内压力气缸和右内压力气缸内压力增加，进而使储能罐体与密封垫之间压力增加，达到储能罐体的密封储能，其设计科学合理，制造加工成本低，结构简单，使用安全。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-储能罐体顶盖；2-储能罐体；3-左内压力气缸；4-右内压力气缸；5-左气缸轴；6-右气缸轴；7-储能罐密封板；8-压紧弹簧；9-左内压力管；10-右内压力管；11-左紧固螺栓；12-右紧固螺栓；13-左顶紧螺栓；14-右顶紧螺栓；15-左支撑架；16-右支撑架；17-左移动轮；18-右移动轮；19-密封垫；20-阀门；21-高压蒸汽供应管；22-环形压板。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，一种蒸汽热能储能装置，结构包括：储能罐体顶盖1、储能罐体2、左内压力气缸3、右内压力气缸4、左气缸轴5、右气缸轴6、储能罐密封板7、压紧弹簧8、左内压力管9、右内压力管10、左紧固螺栓11、右紧固螺栓12、左顶紧螺栓13、右顶紧螺栓14、左支撑架15、右支撑架16、左移动轮17、右移动轮18、密封垫19、阀门20、高压蒸汽供应管21、环形压板22，所述的左内压力气缸3焊接在储能罐体顶盖1内的左侧，右内压力气缸4焊接在储能罐体顶盖1内的右侧，左气缸轴5安装在左内压力气缸3内，右气缸轴6安装在右内压力气缸4内，所述的储能罐密封板7焊接在左气缸轴5和右气缸轴6的底端，密封垫19通过粘合剂固定在储能罐密封板7上，所述的环形压板22通过左紧固螺栓11和右紧固螺栓12安装在储能罐体顶盖1上，储能罐体2的顶端通过左顶紧螺栓13和右顶紧螺栓14压紧在密封垫19上，所述的左内压力气缸3通过左内压力管9与储能罐体2连通，右内压力气缸4通过右内压力管10与储能罐体2连通，所述的储能罐体2的底端通过阀门20与高压蒸汽供应管21连接。

具体地，所述的储能罐体顶盖1和储能罐密封板7之间设置压缩弹簧8，压缩弹簧8的顶端焊接在储能罐体顶盖1上，压缩弹簧8的底端焊接在储能罐密封板7上，所述的左支撑架15焊接在储能罐体2的左侧壁上，右支撑架16焊接在储能罐体2的右侧壁上，左移动轮17安装在左支撑架15的底端，右移动轮18安装在右支撑架16的底端。

本实用新型的技术方案中，采用左内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的左侧，右内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的右侧，左气缸轴安装在左内压力气缸内，右气缸轴安装在右内压力气缸内，储能罐密封板焊接在左气缸轴和右气缸轴的底端，密封垫通过粘合剂固定在储能罐密封板上，储能罐体的顶端通过左顶紧螺栓和右顶紧螺栓压紧在密封垫上，左内压力气缸通过左内压力管与储能罐体连通，右内压力气缸通过右内压力管与储能罐体连通的设计，当储能罐体内的蒸汽压力上升时，利用储能罐体内压力使左内压力气缸和右内压力气缸内压力增加，进而使储能罐体与密封垫之间压力增加，达到储能罐体的密封储能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种蒸汽热能储能装置，其特征在于：结构包括：储能罐体顶盖、储能罐体、左内压力气缸、右内压力气缸、左气缸轴、右气缸轴、储能罐密封板、压紧弹簧、左内压力管、右内压力管、左紧固螺栓、右紧固螺栓、左顶紧螺栓、右顶紧螺栓、左支撑架、右支撑架、左移动轮、右移动轮、密封板、阀门、高压蒸汽供应管、环形压板，所述的左内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的左侧，右内压力气缸焊接在储能罐体顶盖内的右侧，左气缸轴安装在左内压力气缸内，右气缸轴安装在右内压力气缸内，所述的储能罐密封板焊接在左气缸轴和右气缸轴的底端，密封垫通过粘合剂固定在储能罐密封板上，所述的环形压板通过左紧固螺栓和右紧固螺栓安装在储能罐体顶盖上，储能罐体的顶端通过左顶紧螺栓和右顶紧螺栓压紧在密封垫上，所述的左内压力气缸通过左内压力管与储能罐体连通，右内压力气缸通过右内压力管与储能罐体连通，所述的储能罐体的底端通过阀门与高压蒸汽供应管连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能储能装置，其特征在于：所述的储能罐体顶盖和储能罐密封板之间设置压缩弹簧，压缩弹簧的顶端焊接在储能罐体顶盖上，压缩弹簧的底端焊接在储能罐密封板上，所述的左支撑架焊接在储能罐体的左侧壁上，右支撑架焊接在储能罐体的右侧壁上，左移动轮安装在左支撑架的底端，右移动轮安装在右支撑架的底端。