CN207298045U - 低扭矩截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低扭矩截止阀，底板与活塞套和阀杆套焊接，密封胶条固定在底板上，V型口塞紧压在固定胶条上并与活塞套接触，底板上开有数个小口，底板、密封胶条、活塞套和V型口塞形成阀瓣组件。阀体中套有阀瓣组件，阀盖安装在阀体上，阀杆套嵌在手轮中，阀盖开有孔，阀盖的孔内套有填料部，阀杆还套嵌在阀盖的填料部中，阀杆的底端安装在阀杆套中，通过锁紧垫片和压盖固定在阀杆套上，阀杆的底端还安装有对开环。本实用新型低扭矩启闭的中大口径的截止阀：结构简单，易操作，零部件少且互换性强，能够实现低扭矩下对阀门进行开关操作，特别是大口径截止阀。

Description

低扭矩截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种低扭矩截止阀，属于阀门技术领域。

背景技术

目前国内外截止阀种类很多，其在给排水管路及工业控制管路被广泛使用，具有结构简单、易维护、密封性能性好等特点，但是截止阀普遍存在一问题：即由于介质压力全部作用在阀瓣上，导致阀杆上的作用力很大，故启闭扭矩也很大，由于这个原因，截止阀口径都以小口径为主，中大口径截止阀由于扭矩太大存在阀杆变形、阀门无法开启等原因始终获得广泛认可。

针对这种情况，一般本技术领域内的技术人员都通过外部力来改变阀瓣的受力状况，例如实用新型专利CN201320438332-截止阀，通过在阀体内增设有一曲柄，该曲柄上端通过固定销活动连接在驱动装置的转轴中部的安装槽内，而带有阀瓣的摇杆上端依次穿过波纹管、橡胶护罩固定连接在曲柄上，通过上述这种结构改进能将驱动装置输入的动力转换为曲柄的横向运动，进而带动安装有阀瓣的摇杆实现左、右运动，以方便阀瓣与阀体内的阀座实现启闭密封。但是这种结构运用在截止阀上，第一会增加整个装置的复杂程度，而阀门组件由于承担着比较重要的开合作用，当然越简单越可靠才好。

另外一种技术方案是通过平衡由阀门的阀瓣在阀门内部形成的带有压力差的两个封闭空间的压力，这种通过引流通道实现压力平衡的办法在机械复杂程度上比较简单，适应性比较广。

实用新型内容

针对中大口径截止阀由于扭矩太大存在阀杆变形、阀门无法开启等原因始终获得广泛认可的问题，本实用新型提出了一种结构简单，安装便捷的低扭矩截止阀，实现了平衡由阀门的阀瓣在阀门内部形成的带有压力差的两个封闭空间的压力，从而改变截止阀的开合压力，扩大截止阀的使用范围。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种低扭矩截止阀，包括底板、活塞套、阀杆套、密封胶条、V型口塞、阀杆、手轮、阀盖、填料部、锁紧垫片、压盖、对开环、阀体、所述的底板与活塞套和阀杆套焊接，所述的密封胶条固定在底板上，所述的V型口塞紧压在固定胶条上并与活塞套接触，所述的底板上开有数个小口，所述的底板、密封胶条、活塞套和V型口塞形成阀瓣组件。这样的阀瓣组件通过V型口塞和活塞套保证了其在阀体上的密封作用，同时又独自形成一个空间，在空间内借助小孔沟通阀体和密封空间，平衡压力差。

所述的阀体中还套有阀瓣组件，所述的阀盖安装在阀体上，所述的阀杆套嵌在手轮中，阀盖开有孔，阀盖的孔内套有填料部，阀杆还套嵌在阀盖的填料部中，所述的阀杆的底端安装在阀杆套中，通过锁紧垫片和压盖固定在阀杆套上，所述的阀杆的底端还安装有对开环，通过对阀杆的双重垂直度和密封性限定，保证阀杆不会漏水。

进一步地，所述的阀杆与手轮、阀盖套与填料部之间均使用螺母和阀杆螺母固定。在保证了阀杆自由转动的同时，还固定了螺杆垂直运动方向，使用通用的组件，便于后期维修更换。

进一步地，填料部包括填料、填料压盖，所述的填料压盖为中空的环状体，并且外围具有螺纹，其中填充有填料。填料部主要是起密封作用，防止阀门输送介质外漏。

进一步地，所述的阀瓣组件和阀体之间安装有密封环。密封环用来保证阀瓣组件与阀体之间的密封性。

进一步地，所述的密封环和阀体之间、阀盖和阀体之间均使用O型密封圈密封。通过层层的O型密封圈增强整个阀门的密封性。

本实用新型低扭矩启闭的中大口径的截止阀：结构简单，易操作，零部件少且互换性强，能够实现低扭矩下对阀门进行开关操作，特别是大口径截止阀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为阀瓣组件结构图，

图3为原始结构截止阀。

图中，1、阀体，2.阀瓣组件，3、对开环，4、锁紧垫片，5、压盖，6、阀杆，7、密封环，8、第一O型密封圈，9、第二O型密封圈，10、第三O型密封圈，11、螺栓组件，12、阀盖，13、螺钉，14、上密封圈，15、填料，16、填料压盖，17、垫片，18、螺母，19、手轮，20、阀杆螺母，21、上密封压板，22、V型口塞，23、螺栓组件，24、密封胶条，25、底板，26、活塞套，27、阀杆套。

具体实施方式

一种低扭矩截止阀，包括阀体1、阀瓣组件2、对开环3、锁紧垫片4、压盖5、阀杆6、密封环7、第一O型密封圈8、第二O型密封圈9、第三O型密封圈10、螺栓组件11、阀盖12、螺钉13、上密封圈14、填料15、填料压盖16、垫片17、螺母18、手轮19、阀杆螺母20、上密封压板21、V型口塞22、螺栓组件23、密封胶条24、底板25、活塞套26、阀杆套27，所述的底板25与活塞套26和阀杆套27焊接，所述的密封胶条24固定在底板25上，所述的V型口塞22紧压在固定胶条上并与活塞套26接触，所述的底板25上开有数个小口，所述的底板25、密封胶条24、活塞套26和V型口塞22形成阀瓣组件2。这样的阀瓣组件2通过V型口塞22和活塞套26保证了其在阀体1上的密封作用，同时又独自形成一个空间，在空间内借助小孔沟通阀体1和密封空间，平衡压力差。

所述的阀体1中还套有阀瓣组件2，所述的阀盖12安装在阀体1上，所述的阀杆6套嵌在手轮19中，阀盖12开有孔，阀盖12的孔内套有填料部，阀杆6还套嵌在阀盖12的填料部中，所述的阀杆6的底端安装在阀杆套27中，通过锁紧垫片4和压盖5固定在阀杆套27上，所述的阀杆6的底端还安装有对开环3，通过对阀杆6的双重垂直度和密封性限定，保证阀杆6不会漏水。

所述的阀杆6与手轮19、阀盖12套与填料部之间均使用螺母和阀杆螺母固定。在保证了阀杆6自由转动的同时，还固定了螺杆垂直运动方向，使用通用的组件，便于后期维修更换。

所述的填料部包括填料15、填料压盖16，所述的填料压盖16为中空的环状体，并且外围具有螺纹，其中填充有填料15。填料部主要是起密封作用，防止阀门输送介质外漏。

所述的阀瓣组件2和阀体1之间安装有密封环7。密封环7用来保证阀瓣组件2与阀体1之间的密封性。

所述的密封环7和阀体1之间、阀盖12和阀体1之间均使用O型密封圈密封。通过层层的O型密封圈增强整个阀门的密封性。

如附图2所示，首先将底板25与活塞套26、阀杆套27焊接，并加工，再将密封胶条24安装到底板25上并用V型口塞22压紧。此时阀瓣组件2组装完毕。

如附图1所示，将对开环3扣在阀杆6上，再一同放入阀瓣组件2中，用压盖5拧紧。安装密封环7到阀体1上，并用第二O型密封圈9密封，完成之后将先前安装好的阀瓣组件2、阀杆6等安装到阀体1上，用第一O型密封圈8密封。此时将上密封圈14、上密封压板21安装到阀盖12上，并用螺钉13固定，将阀杆6慢慢插入上密封圈14中，同时将填料15、填料压盖16、阀杆螺母20、也穿过阀杆6，然后将阀盖12安装到阀体1上，通过第三O型密封圈10密封，螺栓组件11固定。此时拧紧填料压盖16，并在阀盖螺母上一次安装垫片17、手轮19、螺母18。此时整个新型截止阀安装完毕。

如附图3所示，原始结构截止阀，其介质作用力完全作用在阀瓣上，其阀杆上作用力必须克服介质作用力，导阀门的启闭扭矩非常大。而采用截止阀(附图1)，其阀瓣组件2上开有数个孔，介质可以通过孔进入阀瓣上部，此时阀瓣上下介质压力相同。截止阀在启闭时仅需要克服第一O型密封圈8的摩擦阻力及阀瓣上下的作用力差，所以阀杆6上作用力大大降低，扭矩也随之减小，这样即使是大规格的截止阀，扭矩也会很小。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低扭矩截止阀,其特征在于：包括底板、活塞套、阀杆套、V型口塞、阀杆、阀盖和阀体，所述的底板与活塞套和阀杆套焊接，所述的V型口塞固定在底板上并与活塞套接触，所述的底板上开有若干个小口，所述的底板、密封胶条、活塞套和V型口塞形成阀瓣组件，所述的阀瓣组件安装在阀体中，所述的阀盖安装在阀体上，所述的阀盖中间还设有阀杆，阀杆底部连接阀瓣组件。

2.如权利要求1所述的一种低扭矩截止阀，其特征在于：还包括阀杆套、手轮、填料压盖、锁紧垫片和压盖，所述的阀杆的顶端套嵌在手轮中，所述的阀盖中心开有孔，阀盖的孔内安装有填料压盖，阀杆中部套嵌在填料压盖中，所述的阀杆的底端安装在阀杆套中，通过锁紧垫片和压盖固定在阀杆套上，所述的阀杆的底端还安装有对开环。

3.如权利要求2所述的一种低扭矩截止阀，其特征在于：所述的填料压盖为中空的环状体，并且外围具有螺纹，其中填充有填料。

4.如权利要求1所述的一种低扭矩截止阀，其特征在于：所述的阀瓣组件和阀体之间安装有密封环。

5.如权利要求1所述的一种低扭矩截止阀，其特征在于：所述的密封环和阀体之间、阀盖和阀体之间均使用O型密封圈密封。