CN207297913U - 一种防漏耐用铜阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏耐用铜阀,包括阀体,所述阀体一侧设有进水口,所述进水口一侧设有阀口,所述阀口一侧设有出水口,所述阀口顶部设有阀芯,所述阀芯外壁套有密封套,所述阀芯内部设有球形凹槽,所述球形凹槽顶部设有阀杆,所述阀杆中部设有密封圈,所述密封圈顶部设有填料底片,所述填料底片顶部设有填料,所述填料顶部设有填料盖片,所述填料盖片顶部设有安装盖,所述阀杆顶部连接旋转手柄,所述阀体顶部设有阀盖,所述阀盖与阀体接触处设有密封垫片和固定孔,所述固定孔顶部设有螺栓。该装置阀口设置三圈环形凸形块,完全密封时,能形成三圈密封圈,其防漏性能好,阀门使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门,特别涉及一种防漏耐用铜阀,属于阀门技术邻域。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门在日常生活中广泛使用,现有的阀门一般为金属阀门,采用金属材料制作阀门主要是阀门的阀体部分采用铜材料、不锈钢材料等铸造加工而成,然后装入阀芯、阀杆、手柄等零部件。活塞阀门大多应用于污水、原水系统中。现有活塞阀门中的活塞是采用铸钢材料制作成的一个整体件,而且,普通阀门使用一段时间后,其阀芯出的密封套,容易破损,从而使阀门不能截止水流,失去了阀门的作用,同时一般阀门阀盖处密封性能较差,在使用过程中的易出现渗漏现象,安全系数低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服普通阀门不耐用常出现渗漏现象等问题,提供一种防漏耐用铜阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种防漏耐用铜阀,包括阀体,所述阀体一侧设有进水口,所述进水口一侧设有阀口,所述阀口一侧设有出水口,所述阀口顶部设有阀芯,所述阀芯外壁套有密封套,所述阀芯内部设有球形凹槽,所述球形凹槽顶部设有阀杆,所述阀杆中部设有密封圈,所述密封圈顶部设有填料底片,所述填料底片顶部设有填料,所述填料顶部设有填料盖片,所述填料盖片顶部设有安装盖,所述阀杆顶部连接旋转手柄,所述阀体顶部设有阀盖,所述阀盖与阀体接触处设有密封垫片和固定孔,所述固定孔顶部设有螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀口设有三圈环形凸形块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀杆底部设有与球形凹槽略小的圆球。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述填料为无石棉高分子材料合成的密封填料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀盖与阀体接触处设有锯齿纹。
本实用新型所达到的有益效果是:该防漏耐用铜阀的阀口处设置三圈环形凸形块,不仅能有效精确的起到限流作用,而且阀芯处于最底端时,能形成三圈密封圈,密封性能好,即使密封套有小部分破损,也不会漏水。同时,阀盖和阀杆接触处不仅采用调料密封,同时也采用了多个环形密封圈,使防漏性能大大增加,使阀门使用寿命延长。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、阀体;2、进水口;3、阀口;4、出水口;5、阀芯;6、密封套;7、球形凹槽;8、阀杆;9、密封圈;10、填料底片;11、填料;12、填料盖片;13、安装盖;14、旋转手柄;15、阀盖;16、密封垫片;17、固定孔;18、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供了一种防漏耐用铜阀,包括阀体1,其特征在于,阀体1一侧设有进水口2,进水口2一侧设有阀口3,阀口3一侧设有出水口4,阀口3顶部设有阀芯5,阀芯5外壁套有密封套6,阀芯5内部设有球形凹槽7,球形凹槽7顶部设有阀杆8,阀杆8中部设有密封圈9,密封圈9顶部设有填料底片10,填料底片10顶部设有填料11,填料11顶部设有填料盖片12,填料盖片12顶部设有安装盖13,阀杆8顶部连接旋转手柄14,阀体1顶部设有阀盖15,阀盖15与阀体1接触处设有密封垫片16和固定孔17,固定孔17顶部设有螺栓18。
阀口3设有三圈环形凸形块,普通阀门的阀口一般只有一圈环形凸形块,由于结构及其它原因,阀门使用一段时间后,阀口处的密封套6会破损,水便会从阀口3漏出,不能起到完全截止水流的作用。本装置设置三圈环形凸形块,不仅能有效精确的起到限流作用,而且阀芯处于最底端时,能形成三圈密封圈,密封性能好,即使密封套有小部分破损,也不会漏水。阀杆8底部设有与球形凹槽7略小的圆球,阀杆能在球形凹槽7内转动,避免阀杆8转动时,阀芯5也跟着转动而摩擦阀口3,从而保护了阀芯外壁的密封套6,延长了阀芯5的密封套的寿命。填料11为无石棉高分子材料合成的密封填料,外观如胶泥状具有特殊的可塑性,产生的摩擦热非常小,填料之间高分子阻隔剂的作用保证了介质之间的不渗漏。阀盖15与阀体1接触处设有锯齿纹,阀盖15与阀体1中间设有密封垫片16,当它们固定连接时,锯齿纹能很好的贴合挤压密封垫片16,从而使防漏性能增加。
具体工作原理:该装置为防漏耐用铜阀,当需要截止管道内的水流时,转动旋转手柄14,使阀杆8,使阀芯5向下移动,当阀芯处于最底端时,阀芯5与阀口3中间的密封套6处于挤压状态,此时阀口处形成了三圈密封圈,水流不能通过,密封性能较好。当需要打开阀门时,反向转动旋转手柄14,阀芯5便缓慢上移,如果需要限流,只需旋转几圈即可,因为阀口3通道较长,阀芯5只上移了一部分,水流只能从阀芯5与阀口3的间隙通过。如果不需限流,便可将阀芯5上升到顶端。此时,阀门不起限流作用。
本实用新型所达到的有益效果是:该防漏耐用铜阀的阀口处设置三圈环形凸形块,不仅能有效精确的起到限流作用,而且阀芯处于最底端时,能形成三圈密封圈,密封性能好,即使密封套有小部分破损,也不会漏水。同时,阀盖和阀杆接触处不仅采用调料密封,同时也采用了多个环形密封圈,使防漏性能大大增加,使阀门使用寿命延长。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防漏耐用铜阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)一侧设有进水口(2),所述进水口(2)一侧设有阀口(3),所述阀口(3)一侧设有出水口(4),所述阀口(3)顶部设有阀芯(5),所述阀芯(5)外壁套有密封套(6),所述阀芯(5)内部设有球形凹槽(7),所述球形凹槽(7)顶部设有阀杆(8),所述阀杆(8)中部设有密封圈(9),所述密封圈(9)顶部设有填料底片(10),所述填料底片(10)顶部设有填料(11),所述填料(11)顶部设有填料盖片(12),所述填料盖片(12)顶部设有安装盖(13),所述阀杆(8)顶部连接旋转手柄(14),所述阀体(1)顶部设有阀盖(15),所述阀盖(15)与阀体(1)接触处设有密封垫片(16)和固定孔(17),所述固定孔(17)顶部设有螺栓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏耐用铜阀,其特征在于,所述阀口(3)设有三圈环形凸形块。
3.根据权利要求1所述的一种防漏耐用铜阀,其特征在于,所述阀杆(8)底部设有与球形凹槽(7)略小的圆球。
4.根据权利要求1所述的一种防漏耐用铜阀,其特征在于,所述填料(11)为无石棉高分子材料合成的密封填料。
5.根据权利要求1所述的一种防漏耐用铜阀,其特征在于,所述阀盖(15)与阀体(1)接触处设有锯齿纹。
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