CN207297651U - 一种密封冲压轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封冲压轴承座，其中：包括两部分相对设置的冲压座和轴承，所述轴承设置于所述两部分相对设置的冲压轴承座内部；所述轴承的外圈上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌设有密封圈；所述密封圈的外端面分别压靠于所述两部分相对设置的冲压座的内侧壁上，所述两部分相对设置的冲压座的内侧壁上对应所述密封圈设置有第二凹槽。本实用新型的一种密封冲压轴承座，通过在轴承的外圈上设置的第一凹槽及在冲压轴承座上设置的第二凹槽，将密封圈固定在特定区域，避免轴承工作时因密封圈脱落或滑动导致密封效果较差，提高了密封冲压轴承座与设置于其内的轴承的密封程度。本实用新型一种密封冲压轴承座具有密封效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉及辅机配件技术领域，尤其是涉及一种密封效果好的密封冲压轴承座。
背景技术
目前一些工业锅炉及农用机械上采用一种带方型冲压座的轴承座来代替直接安装的轴承，从而能有效的减少污水和泥浆对轴承的影响。而目前带方型冲压座的轴承座的冲压座有两个组成，两个冲压座分别靠在轴承的外圈上，在冲压座与轴承外圈之间腔槽内注入油脂防水。但轴承使用过程中，其轴承座会随设备发生振动，冲压座与轴承外圈的贴合面会随振动分离形成间隙，从而其冲压座与轴承外圈之间腔槽的油脂会泄露，减弱其防水效果。
因此，有必要提出一种新的密封冲压轴承座，以克服传统技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好的密封冲压轴承座。
为了实现上述目的，本实用新型一种密封冲压轴承座采用以下技术方案：
一种密封冲压轴承座，其中：包括两部分相对设置的冲压座和轴承，所述两部分相对设置的冲压座通过铆钉铆接在一起；所述轴承设置于所述两部分相对设置的冲压轴承座内部；所述轴承的外圈上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌设有密封圈；所述密封圈的外端面分别压靠于所述两部分相对设置的冲压座的内侧壁上，所述两部分相对设置的冲压座的内侧壁上对应所述密封圈设置有第二凹槽。
作为一种优选的技术方案，所述密封圈的厚度不小于所述第一凹槽与所述第二凹槽的深度之和。
作为一种优选的技术方案：所述两部分相对设置的冲压座与所述轴承的外圈之间还设置有O型圈，所述O型圈分别压靠于所述轴承的外圈和所述两部分相对设置的冲压座的内侧壁上。
作为一种进一步优选的技术方案，所述轴承的外圈对应所述O型圈位置设置有第三凹槽。
作为一种更进一步优选的技术方案，所述两部分相对设置的冲压座对应所述O型圈设置有第四凹槽。
作为一中再进一步的优选方案，所述O型圈的厚度不小于所述第三凹槽与所述第四凹槽的深度之和。
本实用新型的一种密封冲压轴承座，轴承座和轴承的外圈上均设置有位置对应的凹槽，凹槽内设置有密封圈，通过在轴承的外圈上设置的第一凹槽及在冲压轴承座上设置的第二凹槽，将密封圈固定在特定区域，避免轴承工作时因密封圈脱落或滑动导致密封效果较差，提高了密封冲压轴承座与设置于其内的轴承的密封程度。因此，本实用新型一种密封冲压轴承座具有密封效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种密封冲压轴承座具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本实用新型一种密封冲压轴承座的具体结构。
如图1所示，本实用新型的一种密封冲压轴承座，包括两部分相对设置的冲压座6和轴承，两部分相对设置的冲压座6通过铆钉9铆接在一起，轴承设置于两部分相对设置的冲压座6内部。所述轴承的外圈2上设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有密封圈8，密封圈8的外断面压靠于两部分相对设置的冲压座6的内侧壁上，两部分相对设置的冲压座6的内侧壁对应密封圈8设置有第二凹槽。冲压座6上的第二凹槽和轴承的外圈2上的第一凹槽将密封圈8准确固定，避免轴承工作工程中密封圈8振动移位导致的密封不良，提高本实用新型一种密封冲压轴承座的密封性。
作为优选方案，为了有效对密封圈8进行限位，密封圈8的厚度不小于所述第一凹槽与所述第二凹槽的深度之和。
作为优选方案，如图1所示，两部分相对设置的冲压座6与所述轴承的外圈2之间还设置有O型圈7，O型圈7分别压靠于两部分相对设置的冲压座6的内侧壁和轴承的外圈2上。为了对O型圈7进行限位，轴承的外圈2对应O型圈7设置有第三凹槽，两部分相对设置的冲压座6的内侧壁对应O型圈7设置有第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽可以对O型圈进行有效限位，进一步提高本实用新型一种密封冲压轴承座的密封性。为了有效对O型圈7进行限位，O型圈7的厚度不小于所述第三凹槽与所述第四凹槽的深度之和。
如图1所示，上述轴承还包括的内圈1、保持架3、油封5和滚珠4，滚珠4和保持架3夹持在外圈2和内圈1之间，外圈2和内圈1之间设置有油封5。轴承的外圈2外球面的中心成型有环形的切槽21，外圈2上的第一凹槽位于切槽21两侧的球面上。
本实用新型的一种密封冲压轴承座，轴承座和轴承的外圈上均设置有位置对应的凹槽，凹槽内设置有密封圈，通过在轴承的外圈上设置的第一凹槽及在冲压轴承座上设置的第二凹槽，将密封圈固定在特定区域，避免轴承工作时因密封圈脱落或滑动导致密封效果较差，提高了密封冲压轴承座与设置于其内的轴承的密封程度。因此，本实用新型一种密封冲压轴承座具有密封效果好的优点。
以上仅为本实用新型实施案例而已，并不用于限制本实用新型，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (6)
1.一种密封冲压轴承座，其特征在于：包括两部分相对设置的冲压座和轴承，所述两部分相对设置的冲压座通过铆钉铆接在一起；所述轴承设置于所述两部分相对设置的冲压轴承座内部；所述轴承的外圈上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌设有密封圈；所述密封圈的外端面分别压靠于所述两部分相对设置的冲压座的内侧壁上，所述两部分相对设置的冲压座的内侧壁上对应所述密封圈设置有第二凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种密封冲压轴承座，其特征在于：所述密封圈的厚度不小于所述第一凹槽与所述第二凹槽的深度之和。
3.根据权利要求1所述的一种密封冲压轴承座，其特征在于：所述两部分相对设置的冲压座与所述轴承的外圈之间还设置有O型圈，所述O型圈分别压靠于所述轴承的外圈和所述两部分相对设置的冲压座的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种密封冲压轴承座，其特征在于：所述轴承的外圈对应所述O型圈位置设置有第三凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种密封冲压轴承座，其特征在于：所述两部分相对设置的冲压座对应所述O型圈设置有第四凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种密封冲压轴承座，其特征在于：所述O型圈的厚度不小于所述第三凹槽与所述第四凹槽的深度之和。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207297651U true CN207297651U (zh) | 2018-05-01 |
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Country Status (1)
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2017
- 2017-08-31 CN CN201721105728.6U patent/CN207297651U/zh active Active
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