CN207297605U - 一种转轴 - Google Patents

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陆忠华
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Shenzhen ruituo Precision Machinery Co., Ltd
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Hangzhou Fengda Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种转轴,包括第一轴体、第二轴体和安装部,第一轴体一端设置有连接部,安装部焊接固定在连接部的端部位置处,第二轴体固定在第一轴体一端,第二轴体一端设有一个延伸轴,第一轴体上设有与延伸轴相配合的凹槽,凹槽内底部设有安装板,安装板的中间位置处设有螺杆,螺杆上配合有定位板,定位板的外延位置处设有定位杆,定位杆的端部设有定位块,第一轴体上设有与定位杆相配合的滑槽,第一轴体上还设有与定位块相配合的定位槽,第二轴体上设有固定槽,螺杆贯穿延伸轴和第二轴体设置,并延伸至固定槽内,延伸至固定槽内的螺杆上螺纹配合有卡板。整体结构强度高,安装及拆卸方便,成本低,便于后期维护,连接可靠,提高生产效率。

Description

一种转轴
技术领域
本实用新型涉及一种转轴。
背景技术
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的;轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件;一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径;机器中作回转运动的零件就装在轴上。
目前,现有的转轴要与电机连接的一端沿轴向切除一块,形成一个光滑的平台;转轴的另一端还是一个完整的圆柱形端部;这种结构的转轴,由于两端的受力面不同,导致两端所受的扭矩不同;转轴在转动的时候,会因两端所受的扭矩不同,产生跳动、不平稳等不利情况,影响转轴的使用寿命,且现有的转轴都是整个转轴成一整体状设置,需要根据不同使用场合来生产不同长度的转轴,导致前期投入成本增加,且各个长度尺寸的转轴不能相互转换使用,导致转轴的使用范围具有一定的局限性,这都会给使用者带来损失。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,操作简单,整体结构强度高,安装及拆卸方便,成本低,便于后期维护,连接可靠,提高生产效率,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠作用的转轴。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种转轴,包括第一轴体、第二轴体和安装部,所述第一轴体一端设置有连接部,所述安装部焊接固定在连接部的端部位置处,所述第二轴体固定在第一轴体一端,所述第二轴体一端设有一个延伸轴,所述第一轴体上设有与所述延伸轴相配合的凹槽,所述凹槽内底部设有安装板,所述安装板的中间位置处设有螺杆,所述螺杆上配合有定位板,所述定位板的外延位置处设有定位杆,所述定位杆的端部设有定位块,所述第一轴体上设有与所述定位杆相配合的滑槽,所述第一轴体上还设有与所述定位块相配合的定位槽,所述安装板上设有第一固定杆,所述定位板上设有与所述第一固定杆相配合的第一卡槽,所述延伸轴上设有第二固定杆,所述定位板上设有与所述第二固定杆相配合的第二卡槽,所述第二轴体上设有固定槽,所述螺杆贯穿延伸轴和第二轴体设置,并延伸至固定槽内,所述延伸至固定槽内的螺杆上螺纹配合有卡板。
作为优选的技术方案,所述安装板与定位板配合处设有第一柔性垫片,所述延伸轴与定位板配合处设有第二柔性垫片,所述第一轴体上开设有第一键槽,所述第二轴体上开设有第二键槽,所述第二轴体与第一轴体配合处设有密封挡圈,所述第二轴体一端设有开槽,所述开槽与固定槽连通设置,所述开槽设有四个,所述四个开槽呈环状均匀分布在第二轴体端部位置处。
作为优选的技术方案,所述固定槽内底部设有配合槽,所述卡板配合在配合槽上,所述卡板上设有用于固定卡板和第二轴体的固定螺钉,所述定位块上设有用于固定定位块和定位杆的螺丝,所述定位杆设有六个,所述六个定位杆呈环状均匀分布在定位板的外沿位置处,所述六个定位杆均与定位板焊接固定。
作为优选的技术方案,所述第一卡槽内壁与第一固定杆配合处设有第一柔性垫圈,所述第二卡槽内壁与第二固定杆配合处设有第二柔性垫圈,所述连接部与第一轴体采用焊接的方式固定连接成一整体。
作为优选的技术方案,所述定位块的外表面呈圆弧状设置,所述延伸轴和第二轴体采用一次浇注成一整体。
本实用新型一种转轴的有益效果是:结构简单,使用方便,操作简单,整体结构强度高,安装及拆卸方便,成本低,便于后期维护,连接可靠,提高生产效率,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种转轴的结构示意图;
图2为本实用新型一种转轴的第一轴体右视图;
图3为本实用新型一种转轴的第二轴体右视图;
图4为本实用新型一种转轴的A部放大图;
图5为本实用新型一种转轴的B部放大图;
图6为本实用新型一种转轴的安装部结构图。
具体实施方式
参阅图1至图6所示的一种转轴,包括第一轴体1、第二轴体2和安装部3,所述第一轴体1一端设置有连接部4,所述安装部3焊接固定在连接部4的端部位置处,所述第二轴体2固定在第一轴体1一端,所述第二轴体2一端设有一个延伸轴5,所述第一轴体1上设有与所述延伸轴5相配合的凹槽6,所述凹槽6内底部设有安装板7,所述安装板7的中间位置处设有螺杆8,所述螺杆8上配合有定位板9,所述定位板9的外延位置处设有定位杆10,所述定位杆10的端部设有定位块11,所述第一轴体1上设有与所述定位杆10相配合的滑槽12,所述第一轴体1上还设有与所述定位块11相配合的定位槽13,所述安装板7上设有第一固定杆14,所述定位板9上设有与所述第一固定杆14相配合的第一卡槽15,所述延伸轴5上设有第二固定杆16,所述定位板9上设有与所述第二固定杆16相配合的第二卡槽17,所述第二轴体2上设有固定槽18,所述螺杆8贯穿延伸轴5和第二轴体2设置,并延伸至固定槽18内,所述延伸至固定槽18内的螺杆8上螺纹配合有卡板19。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述安装板7与定位板9配合处设有第一柔性垫片20,所述延伸轴5与定位板9配合处设有第二柔性垫片21,所述第一轴体1上开设有第一键槽22,所述第二轴体2上开设有第二键槽23,所述第二轴体2与第一轴体1配合处设有密封挡圈24,所述第二轴体2一端设有开槽25,所述开槽25与固定槽18连通设置,所述开槽25设有四个,所述四个开槽25呈环状均匀分布在第二轴体2端部位置处。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述固定槽18内底部设有配合槽26,所述卡板19配合在配合槽26上,所述卡板19上设有用于固定卡板19和第二轴体2的固定螺钉27,所述定位块11上设有用于固定定位块11和定位杆10的螺丝101,所述定位杆10设有六个,所述六个定位杆10呈环状均匀分布在定位板9的外沿位置处,所述六个定位杆10均与定位板9焊接固定。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一卡槽15内壁与第一固定杆14配合处设有第一柔性垫圈(未图示),所述第二卡槽17内壁与第二固定杆16配合处设有第二柔性垫圈(未图示),所述连接部4与第一轴体1采用焊接的方式固定连接成一整体。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述定位块11的外表面呈圆弧状设置,所述延伸轴5和第二轴体2采用一次浇注成一整体。
进一步的,所述定位板的外延位置处设有定位杆,所述定位杆的端部设有定位块,所述第一轴体上设有与所述定位杆相配合的滑槽,所述第一轴体上还设有与所述定位块相配合的定位槽,所述安装板上设有第一固定杆,所述定位板上设有与所述第一固定杆相配合的第一卡槽,所述延伸轴上设有第二固定杆,所述定位板上设有与所述第二固定杆相配合的第二卡槽,通过以上结构设置,可增加第一轴体和第二轴体在安装以及使用时的周向固定效果,避免第一轴体和第二轴体在旋转时出现相互打滑或者旋转速度不一致的情况发生。
进一步的,所述安装板与定位板配合处设有第一柔性垫片,所述延伸轴与定位板配合处设有第二柔性垫片,所述第一轴体上开设有第一键槽,所述第二轴体上开设有第二键槽,所述第二轴体与第一轴体配合处设有密封挡圈,所述第二轴体一端设有开槽,所述开槽与固定槽连通设置,所述开槽设有四个,所述四个开槽呈环状均匀分布在第二轴体端部位置处;通过所设的第一柔性垫片,可避免安装板和定位板在安装配合以及使用时出现内应力集中以及硬性接触的问题,而通过所设的第二柔性垫片,可避免延伸轴的端部与定位板在安装配合以及使用时出现内应力集中以及硬性接触的问题,通过所设的密封挡圈,增加了第一轴体与第二轴体在配合时的密封性能,可避免外部杂物或者在工作时所产生的铁屑进入到第一轴体和第二轴体的配合处以及凹槽内对内部部件产生的损害情况,通过所设的四个开槽,由于使用第二轴体后,整个转轴的长度增加,通过开槽的设置,可将本转轴的第二轴体端部与外部旋转组件固定,从而增加了本转轴在使用时的同轴度以及稳定性。
进一步的,所述第一卡槽内壁与第一固定杆配合处设有第一柔性垫圈,所述第二卡槽内壁与第二固定杆配合处设有第二柔性垫圈;通过所设的第一柔性垫圈,可避免第一固定杆与第一卡槽内壁之间产生硬性接触而损坏第一固定杆以及定位板,通过所设的第二柔性垫圈,可避免第二固定杆和第二卡槽内壁之间产生硬性接触而损坏第二固定杆以及定位板。
本实用新型一种转轴具有以下优点:使用时,通过所设的安装部,可方便将本转轴安装在指定位置,且安装部的结构设置可根据安装位置以及安装结构的不同进行设置以及生产,通过所设的第一轴体和第二轴体以及设置在第一轴体和第二轴体上的第一键槽和第二键槽,可方便转轴在使用时与外部齿轮以及转动零件之间的安装和固定,而第二轴体与第一轴体之间是可拆卸连接,当需要长度较短的转轴时,可将第二轴体拆卸下来,只使用第一轴体,从而满足使用需要,而当需要长度较长的转轴或者需要安装较多的齿轮以及旋转部件工作时,可通过所设的螺杆和卡板螺纹配合,并通过固定螺钉固定卡板和第二轴体,从而可将第二轴体固定在第一轴体的一端,以便于在第二轴体上安装齿轮或者旋转部件,从而满足后期工作所需,而通过在螺杆上设置定位板,在定位板的外沿位置处设置六个定位杆,在六个定位杆上设置定位块,并在第一轴体上设置与定位杆和定位块相配合的滑槽和定位槽,可增加第一轴体和第二轴体在配合旋转时的旋转力,增加其周向固定,避免第一轴体在带动第二轴体旋转时出现打滑现象而影响转轴的后期正常工作,通过所设的第一键槽和第二键槽,可方便工作人员在转轴上安装齿轮或者旋转部件。其结构简单,使用方便,操作简单,整体结构强度高,安装及拆卸方便,成本低,便于后期维护,连接可靠,提高生产效率,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种转轴,其特征在于:包括第一轴体、第二轴体和安装部,所述第一轴体一端设置有连接部,所述安装部焊接固定在连接部的端部位置处,所述第二轴体固定在第一轴体一端,所述第二轴体一端设有一个延伸轴,所述第一轴体上设有与所述延伸轴相配合的凹槽,所述凹槽内底部设有安装板,所述安装板的中间位置处设有螺杆,所述螺杆上配合有定位板,所述定位板的外延位置处设有定位杆,所述定位杆的端部设有定位块,所述第一轴体上设有与所述定位杆相配合的滑槽,所述第一轴体上还设有与所述定位块相配合的定位槽,所述安装板上设有第一固定杆,所述定位板上设有与所述第一固定杆相配合的第一卡槽,所述延伸轴上设有第二固定杆,所述定位板上设有与所述第二固定杆相配合的第二卡槽,所述第二轴体上设有固定槽,所述螺杆贯穿延伸轴和第二轴体设置,并延伸至固定槽内,所述延伸至固定槽内的螺杆上螺纹配合有卡板。
2.根据权利要求1所述的转轴,其特征在于:所述安装板与定位板配合处设有第一柔性垫片,所述延伸轴与定位板配合处设有第二柔性垫片,所述第一轴体上开设有第一键槽,所述第二轴体上开设有第二键槽,所述第二轴体与第一轴体配合处设有密封挡圈,所述第二轴体一端设有开槽,所述开槽与固定槽连通设置,所述开槽设有四个,所述四个开槽呈环状均匀分布在第二轴体端部位置处。
3.根据权利要求1所述的转轴,其特征在于:所述固定槽内底部设有配合槽,所述卡板配合在配合槽上,所述卡板上设有用于固定卡板和第二轴体的固定螺钉,所述定位块上设有用于固定定位块和定位杆的螺丝,所述定位杆设有六个,所述六个定位杆呈环状均匀分布在定位板的外沿位置处,所述六个定位杆均与定位板焊接固定。
4.根据权利要求1所述的转轴,其特征在于:所述第一卡槽内壁与第一固定杆配合处设有第一柔性垫圈,所述第二卡槽内壁与第二固定杆配合处设有第二柔性垫圈,所述连接部与第一轴体采用焊接的方式固定连接成一整体。
5.根据权利要求1所述的转轴,其特征在于:所述定位块的外表面呈圆弧状设置,所述延伸轴和第二轴体采用一次浇注成一整体。
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