CN207297315U - 一种泵效率检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵效率检测装置，包括：油箱，所述油箱通过测试吸油管与待测泵连接，所述待测泵通过测试回油管将油液返回油箱，所述待测泵通过待测泵电机提供动力，所述待测泵与待测泵电机之间设有转矩转速传感器，所述转矩转速传感器通过联轴器与待测泵电机连接，所述测试吸油管上设置有温度检测仪和进口压力检测仪，所述测试回油管上设有流量变送器，所述流量变送器与待测泵之间设有压力调节阀，所述压力调节阀与待测泵之间设有出口压力检测仪，能够适应不同型号，安装位置的待测泵需求，并且其检测方便，测量结果准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种泵效率检测装置。
背景技术
随着环境资源的压力增大，节能在各行业越来越重要。润滑、液压设备以往更多注重的是满足运行要求，在节能方面考虑的不多或基本没有考虑。
国家强制规定了电动机的能效标准，但润滑、液压泵却没有统一的效率指标。国内部分润滑、液压泵厂家是通过“电流法”等方法进行检测，但该“电流法”存在估算系数，各个泵厂家的估计系数不一样，相对偏差就会大一些，所以怎样准确方便的进行泵的效率检测是本领技术人员面临的难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种泵效率检测装置及其检测方法，能够适应不同型号，安装位置的待测泵需求，并且其检测方便，测量结果准确。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种泵效率检测装置，包括：油箱，所述油箱通过测试吸油管与待测泵连接，所述待测泵通过测试回油管将油液返回油箱，所述待测泵通过待测泵电机提供动力，所述待测泵与待测泵电机之间设有转矩转速传感器，所述转矩转速传感器通过转轴器与待测泵电机连接，所述测试吸油管上设置有温度检测仪和进口压力检测仪，所述测试回油管上设有流量变送器，所述流量变送器与待测泵之间设有压力调节阀，所述压力调节阀与待测泵之间设有出口压力检测仪。
本发明的一种泵效率检测装置，所述油箱内设置有加热器和温度监测装置。
本发明的一种泵效率检测装置，所述油箱上设置有冷却循环系统，所述冷却、循环系统包括：油泵、过滤器和冷却器。
本发明的一种泵效率检测装置，所述待测泵和待测泵电机安装于底盘之上，所述底盘具有底盘纵槽。
本发明的一种泵效率检测装置，所述底盘上设置有泵垫板、传感器垫板和电机垫板，分别用于安装待测泵、联轴器和待测泵电机。
本发明的一种泵效率检测装置，所述泵垫板、传感器垫板和电机垫板上部均设置有安装横槽，从而适应不同的安装尺寸要求。
根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：提出一种泵效率检测装置及，能够适应不同型号，安装位置的待测泵需求，并且其检测方便，测量结果准确。
附图说明
图1是本实用新型一种泵效率检测装置的示意视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型
如图1为本实用新型一种泵效率检测装置的实施例，一种泵效率检测装置，包括：油箱1，所述油箱1通过测试吸油管7与待测泵8连接，所述待测泵通过测试回油管15将油液返回油箱1，所述待测泵8通过待测泵电机9提供动力，所述待测泵8与待测泵电机9之间设有转矩转速传感器10，所述转矩转速传感器10通过转轴器11与待测泵电机9连接，所述测试吸油管7上设置有温度检测仪23和进口压力检测仪22，所述测试回油管15上设有流量变送器14，所述流量变送器14与待测泵8之间设有压力调节阀13，所述压力调节阀13与待测泵8之间设有出口压力检测仪12，所述油箱1内设置有加热器2和温度监测装置3，所述油箱1上设置有冷却、循环系统，所述冷却循环系统包括：油泵4、过滤器5和冷却器16，所述待测泵8和待测泵电机9安装于底盘17之上，所述底盘17具有底盘纵槽18，所述底盘17上设置有泵垫板19、传感器垫板20和电机垫板21，分别用于安装待测泵8、联轴器11和待测泵电机，所述泵垫板19、传感器垫板20和电机垫板21上部均设置有安装横槽，从而适应不同的安装尺寸要求，所述油箱1上设置有在线清洁度检测仪6。
泵效率检测方法，包括以下步骤：
S1:系统连接
将待测泵8按照安装要求进行安装连接；
S2:油液准备
根据温度监测装置3和在线清洁度检测仪6显示的参数，分别适时调节加热器2和冷却循环系统工作，使油液满足测试要求；
S3：测试试跑
将连接完成后的检测装置启动使待测泵8投入运行，至待测泵8运行平稳后等待参数调节；
S4：参数调节和参数读取
通过调节压力调节阀13通过流量变送器14分别读出待测泵零压力点、额定工况和实测情况下的流量Q0、Qp和Q，通过进口压力检测仪22和出口压力检测仪12的数值得出待测泵8的进出口压力差Δp，通过转矩转速传感器10得出工作扭矩：M，工作转速:n，从而计算待测泵8的容积效率ηv、总效率ηt和机械效率ηm：
容积效率ηv计算：
总效率ηt计算：
机械效率ηm计算：
由于采用上述技术措施，达到的技术效果为：提出一种泵效率检测装置及其检测方法，能够适应不同型号，安装位置的待测泵需求，并且其检测方便，测量结果准确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种泵效率检测装置，其特征在于，包括：油箱，所述油箱通过测试吸油管与待测泵连接，所述待测泵通过测试回油管将油液返回油箱，所述待测泵通过待测泵电机提供动力，所述待测泵与待测泵电机之间设有转矩转速传感器，所述转矩转速传感器通过联轴器与待测泵电机连接，所述测试吸油管上设置有温度检测仪和进口压力检测仪，所述测试回油管上设有流量变送器，所述流量变送器与待测泵之间设有压力调节阀，所述压力调节阀与待测泵之间设有出口压力检测仪。
2.根据权利要求1所述的一种泵效率检测装置，其特征在于：所述油箱内设置有加热器和温度监测装置。
3.根据权利要求2所述的一种泵效率检测装置，其特征在于：所述油箱上设置有过滤、冷却循环系统，所述过滤、冷却循环系统包括：油泵、过滤器和冷却器。
4.根据权利要求3所述的一种泵效率检测装置，其特征在于：所述待测泵和待测泵电机安装于底盘之上，所述底盘具有底盘纵槽。
5.根据权利要求4所述的一种泵效率检测装置，其特征在于：所述底盘上设置有泵垫板、传感器垫板和电机垫板，分别用于安装待测泵、联轴器和待测泵电机。
6.根据权利要求5所述的一种泵效率检测装置，其特征在于：所述泵垫板、传感器垫板和电机垫板上部均设置有安装横槽，从而适应不同的安装尺寸要求。
7.根据权利要求6所述的一种泵效率检测装置，其特征在于：所述油箱上设置有在线清洁度检测仪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721355981.7U CN207297315U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种泵效率检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721355981.7U CN207297315U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种泵效率检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207297315U true CN207297315U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62273404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721355981.7U Active CN207297315U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种泵效率检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207297315U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107605722A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-19 | 四川川润液压润滑设备有限公司 | 一种泵效率检测装置及其检测方法 |
| CN113833642A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-24 | 安徽声谷智能科技有限公司 | 一种基于液压泵性能测试的液压控制系统 |
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2017
- 2017-10-20 CN CN201721355981.7U patent/CN207297315U/zh active Active
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