CN207296122U - 可变安装角度的连接节点结构及阳光房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种可变安装角度的连接节点结构及阳光房，该节点结构包括转接型材和檐口大梁；所述檐口大梁上设置有转接面，所述转接型材上分别设置有与所述转接面相配合的转动面和用于与屋顶边缘相连接的连接面；其中，所述转动面与所述转接面能够在预设角度范围内转动调节，本方案具有安装方便快捷，利于对屋顶与立墙之间倾斜角度的安装，提高了装配效率，同时，阳光房具有安装方便，密封性好、日久不会变形、美观大方、样式新颖、采光效果佳和防潮隔热的功能。

Description

可变安装角度的连接节点结构及阳光房

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种可变安装角度的连接节点结构及阳光房。

背景技术

目前，阳光房也称为玻璃房，采用玻璃和金属框架搭建的全透明非传统结构的建筑，以达到享受阳光，亲近自然的目的。

阳光房作为一个独立的建筑品种，常见于独栋住宅、餐馆、温室、展厅、封闭露台。目前的阳光房多以木材、塑钢型材或型钢框架作为骨架，然后骨架中镶嵌玻璃构成。铝合金阳光房均是以铝合金型材为框架、以玻璃板为墙面和屋顶，构成一个方箱式玻璃房或三角形屋架结构的玻璃房。

现有技术中，屋顶与墙之间的连接节点结构在安装时均为固定连接，不能发生转动，使其安装时无法调整，导致安装不便，降低了安装效率，另外，铝合金幕墙结构保温性能差，环保性能也不好。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种可变安装角度的连接节点结构，具有能够在屋顶与立墙安装时发生转动调整，同时还保证优良的隔热性能、密封性能、降噪性能及环保性能。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述可变安装角度的连接节点结构的阳光房，具有能够在屋顶与立墙安装时发生转动调整，同时还保证优良的隔热性能、密封性能、降噪性能及环保性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

本实用新型第一方面提供的可变安装角度的连接节点结构，包括转接型材和檐口大梁；

所述檐口大梁上设置有转接面，所述转接型材上分别设置有与所述转接面相配合的转动面和用于与屋顶边缘相连接的连接面；

其中，所述转动面与所述转接面能够在预设角度范围内转动调节。

在上述技术方案中，进一步的，所述预设角度范围为0至45°。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述转接型材呈半圆形结构，圆弧面为转动面，平直面为连接面，所述转接面为与所述圆弧面相配合的凹陷圆弧面。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述前端面的高度高于凹陷圆弧面位置所在的高度，且在所述前端面高出凹陷圆弧面位置的一段的内侧面连接有第一防脱型材，所述平直面上靠近所述第一防脱型材处设置有限位凸起，第二防脱型材与所述第一防脱型材相连接，且所述第二防脱型材上设置有压在所述限位凸起上的扣压部。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述檐口大梁的前端面用于与幕墙结构相连接，后端面和下端面上分别设置有卡槽，所述卡槽用于与转接木材相卡接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述檐口大梁为铝合金型材，所述前端面与下端面连接处的型腔内设置有加强角钢。

本实用新型第二方面提供一种阳光房，使用如上述任一技术方案中所述的节点结构，包括至少一面玻璃幕墙和玻璃屋顶，所述玻璃幕墙的顶端与玻璃屋顶采用所述节点结构相连接；

所述玻璃幕墙和玻璃屋顶均采用木包铝式结构，由天然植物纤维压缩木型材与铝合金型材通过卡扣连接组成。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述玻璃屋顶上设置有上导水板，所述玻璃幕墙上设置有压在所述上导水板下方的下导水板，且在所述下导水板的底端外表面处卡接有集水槽，所述集水槽的底部的水篦子与落水管道相连通，且所述集水槽的开口处可拆卸地设置有防堵塞纱网。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述集水槽的外沿处卡接有水槽外轮廓板，所述水槽外轮廓板上设置有排水通道，所述排水通道靠近所述集水槽的上边沿设置。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述玻璃幕墙设置有一面，其它面均为承重墙与所述玻璃幕墙呈筒式连接，所述玻璃屋顶盖设其上方；或

所述玻璃幕墙设置有两面，两面所述玻璃幕墙相密封连接，且其它面为承重墙与所述玻璃幕墙呈筒式连接，所述玻璃屋顶盖设其上方；或

所述玻璃幕墙设置有三面，三面所述玻璃幕墙互相密封连接，且一面为承重墙与所述玻璃幕墙呈封闭式连接，所述玻璃屋顶盖设其上方；或

所述玻璃幕墙设置有四面，四面所述玻璃幕墙呈筒式相密封连接，所述玻璃屋顶盖设其上方。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述玻璃屋顶的边缘与承重墙的连接固定结构包括连接在所述承重墙的第一铝板，所述第一铝板的第一端与所述玻璃屋顶框架相连接，第二端与所述承重墙相连接，所述第一铝板外侧依次设置防水隔汽膜层和保温岩棉层；

第二铝板的第一端与所述玻璃屋顶框架相连接，第二端与木方相连接，所述木方与所述承重墙连接，且所述木方的下端挡设在所述第一铝板的第二端处，且所述第二铝板与所述保温岩棉层之间具有空隙，所述第二铝板的外侧设置有防水透汽膜层，且所述防水透汽膜层延伸至所述木方的上端；

第三铝板呈L型扣设在所述木方上，一端与承重墙相连接，且在所述第三铝板和包围在所述木方的防水透汽膜层之间相间隔设置有多个预压缩膨胀密封带，同时，所述第三铝板外侧设置有防水透汽膜层，裸露在外的防水透汽膜层的外部依次设置有保温层和抹灰层。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述玻璃屋顶的边缘与侧面玻璃幕墙的连接拐角处由内向外依次设置内隔热保温层、内厚铝板、外隔热保温层和外厚铝板。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述玻璃幕墙与承重墙的连接结构包括室外层连接结构和室内层连接结构，室外层连接结构由内向外依次连接有第一铝板、防水隔汽膜层、隔热保温层、第二铝板、防水透汽膜层和保温层，保温层外设置抹灰层，且所述第二铝板呈L型，并通过木方与承重墙连接；

所述室内层连接结构通过角铁与承重墙连接，所述角铁的内侧设置有保温层，保温层连接有抹灰层，且所述角铁与第一铝板之间设置有保温层。

在上述任一技术方案中，进一步的，两面所述玻璃幕墙之间的连接拐角处由内向外依次设置内隔热保温层、内厚铝板、外隔热保温层和外厚铝板。

在上述任一技术方案中，进一步的，当所述玻璃屋顶为拱顶结构时，拱顶结构为室内层结构为木包铝结构，在室内拱顶相接处设置有内隔热保温层，沿着所述内隔热保温层向室外依次设置有内厚铝板、防水隔汽膜层、外隔热保温层和外厚铝板，其中，所述外厚铝板的两端分别进行弯折与玻璃框架的隔热垫条相连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的可变安装角度的连接节点结构，檐口大梁上设置有转接面，转接型材上分别设置有与转接面相配合的转动面和用于与屋顶边缘相连接的连接面，其中，转动面与转接面能够在预设角度范围内转动调节，在安装时能够在预设的角度范围内调节安装，安装方便快捷，利于对屋顶与立墙之间倾斜角度的安装，提高了装配效率。

另外，阳光房还具有如下有益效果；

(1)玻璃幕墙和玻璃屋顶整体采用木包铝结构，框架强度高，室内采用天然植物纤维压缩木，提高了玻璃幕墙的档次；天然植物纤维压缩木通过表面喷漆处理，木质表面细腻典雅，深受人们的喜爱；

(2)外观时尚休闲，防水和防潮，隔音效果好；

(3)安装方便，密封性好、日久不会变形、美观大方、样式新颖、采光效果佳；

(4)本实用新型主要适用于独栋住宅、餐馆、温室、展厅、封闭露台等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例提供的可变安装角度的连接节点结构的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个实施例的一个实施方式提供的阳光房的结构示意图；

图3为图2所示的节点C的局部剖视结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图；

图5为图3中B部的放大结构示意图；

图6为图2所示的节点D的局部剖视结构示意图；

图7为图6中K部的放大结构示意图；

图8为图2所示的节点E的局部剖视结构示意图；

图9为图2所示的节点F的局部剖视结构示意图；

图10为图2所示的节点G的局部剖视结构示意图；

图11为图2所示的节点H的局部剖视结构示意图；

图12为本实用新型的另一个实施例的另一个实施方式提供的阳光房的结构示意图；

图13为本实用新型的另一个实施例的又一个实施方式提供的阳光房的结构示意图；

图14为本实用新型的另一个实施例的再一个实施方式提供的阳光房的结构示意图；

图15为图14所示的节点J的局部剖视结构示意图。

附图标记：

1-转接型材；101-转动面；102-平直面；2-檐口大梁；201-转接面；202-加强角钢；203-第一防脱型材；204-第二防脱型材；3-玻璃幕墙；301-下导水板；302-集水槽；303-落水管道；304-防堵塞纱网；305-水槽外轮廓板；306-排水通道；307-密封胶条；4-玻璃屋顶；401-上导水板；5-承重墙；6-第一铝板；7-第二铝板；8-第三铝板；9-防水隔汽膜层；10-保温岩棉层；11-防水透汽膜层；12-预压缩膨胀密封带；13-保温层；14-抹灰层；15-内隔热保温层；16-内厚铝板；17-外隔热保温层；18-外厚铝板；19-转接木材；20-木方。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提供的可变安装角度的连接节点结构，包括转接型材1和檐口大梁2；

所述檐口大梁2上设置有转接面201，所述转接型材1上分别设置有与所述转接面201相配合的转动面101和用于与屋顶边缘相连接的连接面；

其中，所述转动面101与所述转接面201能够在预设角度范围内转动调节。

具体地，所述预设角度范围为0至45°，优选地，预设角度范围为0-30°，所述转接型材1呈半圆形结构，圆弧面为转动面101，平直面102为连接面，所述转接面201为与所述圆弧面相配合的凹陷圆弧面，圆弧面能够在凹陷圆弧面内，即在一个圆弧状的凹槽内发生转动调节，使其安装便捷。

在上述实施方式的基础上，如图1所示，所述前端面的高度高于凹陷圆弧面位置所在的高度，且在所述前端面高出凹陷圆弧面位置的一段的内侧面连接有第一防脱型材203，所述平直面102上靠近所述第一防脱型材203处设置有限位凸起，第二防脱型材204与所述第一防脱型材203相连接，且所述第二防脱型材204上设置有压在所述限位凸起上的扣压部。所述檐口大梁2的前端面用于与玻璃幕墙3结构相连接，后端面和下端面上分别设置有卡槽，所述卡槽用于与转接木材19相卡接。

同时，所述檐口大梁2为铝合金型材，所述前端面与下端面连接处的型腔内设置有加强角钢202，增加了其结构强度，提高了产品的可靠性。

檐口大梁2上设置有转接面201，转接型材1上分别设置有与转接面201相配合的转动面101和用于与屋顶边缘相连接的连接面，其中，转动面101与转接面201能够在预设角度范围内转动调节，在安装时能够在预设的角度范围内调节安装，安装方便快捷，利于对屋顶与立墙之间倾斜角度的安装，提高了装配效率。

实施例二

如图2-15所示，本实用新型的实施例二提供一种阳光房，使用如上述实施例一中所述的节点结构，包括至少一面玻璃幕墙3和玻璃屋顶4，所述玻璃幕墙3的顶端与玻璃屋顶4采用所述节点结构相连接；

所述玻璃幕墙3和玻璃屋顶4均采用木包铝式结构，由天然植物纤维压缩木型材与铝合金型材通过卡扣连接组成。

天然植物纤维压缩木型材属于环保类产品，对应木材适宜生长在山地、坡地、洼地等地方，取材方便，减少森林砍伐率。另外天然植物纤维压缩木型材经过梳理压合后密度大于1，不易变形。将天然植物纤维压缩木应用到此方案中，有提高阳光房的保温、降噪的作用，还能起到美化、装饰门室内表面效果。

需要说明的一点是，天然植物纤维压缩木主要是凤凰木、桉木、椰木、杉木、杨木等，都属于速生材。这种速生材生长周期短，取材方便。天然植物纤维压缩木是去除以上材料的枝叉部分，保留整条树干，通过旋切、配比、梳理、压合、脱脂后成型的木材。它保留了木头的树筋，物理性能不变，但是又改善了实木容易吸潮、容易变形的特点。

天然纤维木经过梳理压合后，压缩了实木的针孔结构，改善了实木受潮吸水的特性，所以不变形、不容易滋生霉菌。天然植物纤维压缩木经过梳理压合后，去除了原材料中原有的软连接的胶质物和树脂，只留下原材料的木纤维结构，硬度大，白蚁不能侵蚀。天然植物纤维压缩木可以根据需要进行图形的改变，形成原木纹、虎纹、狮纹、鹰纹等各种纹理，而且使用水性环保漆处理后，可以形成各种喜好的颜色。

天然植物纤维压缩木因为是脱脂压合的，而且保留了树木的树筋纹理，所以又称作“脱脂聚合树筋木”。

现拿两面玻璃幕墙3和两面承重墙5加以说明，如图2-5所示，两面所述玻璃幕墙3相密封连接，且其它两面为承重墙5与所述玻璃幕墙3呈筒式连接，所述玻璃屋顶4盖设其上方，节点结构设置在玻璃屋顶4与前面玻璃幕墙3的安装处和后面承重墙5与玻璃屋顶4的室内连接处，同时，两面承重墙5呈L型设置，两面玻幕墙也呈L型形连接，其中，如图6-8所示，所述玻璃屋顶4的边缘与后面的承重墙5的连接固定结构包括连接在所述承重墙5的第一铝板6，所述第一铝板6的第一端与所述玻璃屋顶4框架相连接，第二端与所述承重墙5相连接，所述第一铝板6外侧依次设置防水隔汽膜层9和保温岩棉层10；

第二铝板7的第一端与所述玻璃屋顶4框架相连接，第二端与木方20相连接，所述木方20与所述承重墙5连接，且所述木方20的下端挡设在所述第一铝板6的第二端处，且所述第二铝板7与所述保温岩棉层10之间具有空隙，所述第二铝板7的外侧设置有防水透汽膜层11，且所述防水透汽膜层11延伸至所述木方20的上端；

第三铝板8呈L型扣设在所述木方20上，一端与承重墙5相连接，且在所述第三铝板8和包围在所述木方20的防水透汽膜层11之间相间隔设置有多个预压缩膨胀密封带12，同时，所述第三铝板8外侧设置有防水透汽膜层11，裸露在外的防水透汽膜层11的外部依次设置有保温层13和抹灰层14。这样的设计增加了阳光放的保温、隔热和隔音性能。

如图9所示，所述玻璃屋顶4的边缘与侧面玻璃幕墙3的连接拐角处由内向外依次设置内隔热保温层15、内厚铝板16、外隔热保温层17和外厚铝板18。

如图10所示，所述玻璃幕墙3与承重墙5的连接结构包括室外层连接结构和室内层连接结构，室外层连接结构由内向外依次连接有第一铝板6、防水隔汽膜层9、隔热保温层13、第二铝板7、防水透汽膜层11和保温层13，保温层13外设置抹灰层14，且所述第二铝板7呈L型，并通过木方20与承重墙5连接；

所述室内层连接结构通过角铁与承重墙5连接，所述角铁的内侧设置有保温层13，保温层13连接有抹灰层14，且所述角铁与第一铝板6之间设置有保温层13。

如图11所示，两面所述玻璃幕墙3之间的连接拐角处由内向外依次设置内隔热保温层15、内厚铝板16、外隔热保温层17和外厚铝板18。这样的设计不仅增加了阳光房的保温效果和隔音效果，还增加了防水和防潮功能。

在此需要说明的是，阳光房玻璃幕墙3与承重墙5的配合方面，还可以选择三面玻璃幕墙3和一面玻璃幕墙3的组合，或一面玻璃幕墙3和三面承重墙5的组合，或四面都是玻璃幕墙3组合结构，当然，并不只限定有四面组合方式，阳光房还可以采用多面墙体的组合方式，如是五面、六面墙体的组合方式等。

另外，当所述玻璃屋顶为拱顶结构时，拱顶结构为室内层结构为木包铝结构，在室内拱顶相接处设置有内隔热保温层15，沿着所述内隔热保温层15向室外依次设置有内厚铝板16、防水隔汽膜层9、外隔热保温层17和外厚铝板18，其中，所述外厚铝板18的两端分别进行弯折与玻璃框架的隔热垫条相连接。这样的设计不仅增加了阳光房的保温效果和隔音效果，还增加了防水和防潮功能。

在上述实施方式的基础上，为了提高阳光房的雨季的排水功能，具体地，所述玻璃屋顶4上设置有上导水板401，所述玻璃幕墙3上设置有压在所述上导水板401下方的下导水板301，且在所述下导水板301的底端外表面处卡接有集水槽302，所述集水槽302的底部的水篦子与落水管道303相连通，且所述集水槽302的开口处可拆卸地设置有防堵塞纱网304，同时，在下导水板301的内部的自由端与上导水板401之间还设置有密封胶条307，增加了其防水效果，当雨量特别大时，为了防止集水槽302的排水不畅时从集水槽302的边沿流出，所述集水槽302的外沿处卡接有水槽外轮廓板305，所述水槽外轮廓板305上设置有排水通道306，所述排水通道306靠近所述集水槽302的上边沿设置，额外增加了临时集水槽302灌满或故障的排水功能。

综上所述，阳光房具有如下有益效果；

(1)玻璃幕墙和玻璃屋顶整体采用木包铝结构，框架强度高，室内采用天然植物纤维压缩木，提高了玻璃幕墙的档次；天然植物纤维压缩木通过表面喷漆处理，木质表面细腻典雅，深受人们的喜爱；

(2)外观时尚休闲，防水和防潮，隔音效果好；

(3)安装方便，密封性好、日久不会变形、美观大方、样式新颖、采光效果佳；

(4)本实用新型主要适用于独栋住宅、餐馆、温室、展厅、封闭露台等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种可变安装角度的连接节点结构，其特征在于，包括转接型材和檐口大梁；

所述檐口大梁上设置有转接面，所述转接型材上分别设置有与所述转接面相配合的转动面和用于与屋顶边缘相连接的连接面；

其中，所述转动面与所述转接面能够在预设角度范围内转动调节。

2.根据权利要求1所述的可变安装角度的连接节点结构，其特征在于，

所述预设角度范围为0至45°。

3.根据权利要求1所述的可变安装角度的连接节点结构，其特征在于，

所述转接型材呈半圆形结构，圆弧面为转动面，平直面为连接面，所述转接面为与所述圆弧面相配合的凹陷圆弧面。

4.根据权利要求3所述的可变安装角度的连接节点结构，其特征在于，

所述檐口大梁的前端面用于与幕墙结构相连接，后端面和下端面上分别设置有卡槽，所述卡槽用于与转接木材相卡接。

5.根据权利要求4所述的可变安装角度的连接节点结构，其特征在于，

所述前端面的高度高于凹陷圆弧面位置所在的高度，且在所述前端面高出凹陷圆弧面位置的一段的内侧面连接有第一防脱型材，所述平直面上靠近所述第一防脱型材处设置有限位凸起，第二防脱型材与所述第一防脱型材相连接，且所述第二防脱型材上设置有压在所述限位凸起上的扣压部。

6.一种阳光房，其特征在于，使用如权利要求1至5中任一项所述的节点结构，包括至少一面玻璃幕墙和玻璃屋顶，所述玻璃幕墙的顶端与玻璃屋顶采用所述节点结构相连接；

所述玻璃幕墙和玻璃屋顶均采用木包铝式结构，由天然植物纤维压缩木型材与铝合金型材通过卡扣连接组成。

7.根据权利要求6所述的阳光房，其特征在于，

所述玻璃屋顶上设置有上导水板，所述玻璃幕墙上设置有压在所述上导水板下方的下导水板，且在所述下导水板的底端外表面处卡接有集水槽，所述集水槽的底部的水篦子与落水管道相连通，且所述集水槽的开口处可拆卸地设置有防堵塞纱网。

8.根据权利要求7所述的阳光房，其特征在于，

所述集水槽的外沿处卡接有水槽外轮廓板，所述水槽外轮廓板上设置有排水通道，所述排水通道靠近所述集水槽的上边沿设置。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的阳光房，其特征在于，

所述玻璃幕墙设置有一面，其它面均为承重墙与所述玻璃幕墙呈筒式连接，所述玻璃屋顶盖设其上方；或

所述玻璃幕墙设置有两面，两面所述玻璃幕墙相密封连接，且其它面为承重墙与所述玻璃幕墙呈筒式连接，所述玻璃屋顶盖设其上方；或

所述玻璃幕墙设置有三面，三面所述玻璃幕墙互相密封连接，且一面为承重墙与所述玻璃幕墙呈封闭式连接，所述玻璃屋顶盖设其上方；或

所述玻璃幕墙设置有四面，四面所述玻璃幕墙呈筒式相密封连接，所述玻璃屋顶盖设其上方。

10.根据权利要求9所述的阳光房，其特征在于，

所述玻璃屋顶的边缘与承重墙的连接固定结构包括连接在所述承重墙的第一铝板，所述第一铝板的第一端与所述玻璃屋顶框架相连接，第二端与所述承重墙相连接，所述第一铝板外侧依次设置防水隔汽膜层和保温岩棉层；

第二铝板的第一端与所述玻璃屋顶框架相连接，第二端与木方相连接，所述木方与所述承重墙连接，且所述木方的下端挡设在所述第一铝板的第二端处，且所述第二铝板与所述保温岩棉层之间具有空隙，所述第二铝板的外侧设置有防水透汽膜层，且所述防水透汽膜层延伸至所述木方的上端；

第三铝板呈L型扣设在所述木方上，一端与承重墙相连接，且在所述第三铝板和包围在所述木方的防水透汽膜层之间相间隔设置有多个预压缩膨胀密封带，同时，所述第三铝板外侧设置有防水透汽膜层，裸露在外的防水透汽膜层的外部依次设置有保温层和抹灰层。