CN207295695U - 一种钢筋笼灌注桩 - Google Patents

Abstract

一种钢筋笼灌注桩，包括钢筋笼本体，钢筋笼本体由桩主筋和桩箍筋组成，钢筋笼本体下端的桩主筋向桩轴心线弯曲，弯曲部分的桩主筋外侧设置有加劲箍筋，加劲箍筋与桩主筋之间焊接；在已经成型的桩孔并注满混凝土时，钻孔机械的振动棒直接传递振动力至钢筋笼，进行振捣灌注；本实用新型具有钢筋笼准确、快速的插入已注满混凝土的桩孔的特点。

Description

一种钢筋笼灌注桩

技术领域

本实用新型涉及灌注桩技术领域，特别涉及一种钢筋笼灌注桩。

背景技术

场地地址条件的不同，灌注桩根据工艺分为泥浆护壁钻孔灌注桩、旋挖成孔灌注桩、冲孔灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼、干作业钻孔桩、沉管灌注桩等。青海地区因持力层埋深普遍在15m左右，地下水位较深，大部分工程采用机械旋挖成孔灌注桩或人工干作业钻孔桩即可满足桩基施工的要求。当场地中地下水位较高时，桩需要穿过含水率较高的粘土或者饱和黄土，采用机械旋挖成孔灌注桩或人工干作业钻孔桩施工，桩孔容易塌孔。在此类场地桩基施工时，宜采用长螺旋钻孔中心压灌桩后插钢筋笼工艺，而钢筋笼能否准确、快速的插入，成为本工艺的关键点。常规灌注桩的钢筋笼下端是开口型的，在已经成型的桩孔并注满混凝土时，钻孔机械的振动棒无法直接传递振动力至钢筋笼，且钢筋笼下插无法顺利进行，在混凝土初凝前钢筋笼如果放置不到图纸要求的深度，有可能导致整根桩的施工失败。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢筋笼灌注桩，解决了桩孔容易塌孔的问题，具有钢筋笼准确、快速的插入已注满混凝土的桩孔的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢筋笼灌注桩，包括钢筋笼本体，所述的钢筋笼本体由桩主筋3和桩箍筋4组成，所述的钢筋笼本体下端的桩主筋3向桩轴心线弯曲，弯曲部分的桩主筋3外侧设置有加劲箍筋1，所述的加劲箍筋1与桩主筋3之间焊接。

所述的弯曲部分成圆锥形。

所述的弯曲部分端部进行主筋焊接2，主筋焊接2长度为主筋直径的五倍。

本实用新型的有益效果：

因本施工工艺混凝土已经浇筑完毕，加固后的钢筋笼，能迅速的插入混凝土中，保证了桩基的施工和速度，能节约桩基分项的施工造价，并且加固方法简单，在施工现场可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，钢筋笼按设计图纸绑扎完毕后，钢筋笼桩主筋3下端500mm～1000mm处主筋宜向桩轴心线弯曲，加固焊接形成一个圆锥形桩头，主筋焊接长度为5d，d为主筋直径，且与加劲箍筋1必须焊接。

本实用新型工作原理：

本实用新型钢筋笼主筋下端500mm～1000mm处主筋宜向桩轴心线弯曲，加固焊接形成一个圆锥形桩头，主筋焊接长度为5d，d为主筋直径，且与加劲箍筋1必须焊接，在已经成型的桩孔并注满混凝土时，钻孔机械的振动棒直接传递振动力至钢筋笼，进行振捣灌注。

Claims (3)

1.一种钢筋笼灌注桩，包括钢筋笼本体，其特征在于，所述的钢筋笼本体由桩主筋(3)和桩箍筋(4)组成，所述的钢筋笼本体下端的桩主筋(3)向桩轴心线弯曲，弯曲部分的桩主筋(3)外侧设置有加劲箍筋(1)，所述的加劲箍筋(1)与桩主筋(3)之间焊接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼灌注桩，其特征在于，所述的弯曲部分成圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼灌注桩，其特征在于，所述的弯曲部分端部进行主筋焊接(2)，主筋焊接(2)长度为主筋直径的五倍。