CN207295005U - 一种用于气流纺纺纱杯的支承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气流纺纺纱杯的支承装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别安装有支撑筒和第一连接杆，支撑筒的两侧开有多个对称设置的螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，底座的顶部安装有第一连接杆，第一连接杆的顶端开有凹槽，凹槽内滑动连接有第二连接杆，第一连接杆的两侧开有多个对称设置的插孔，第二连接杆的底端上开有第一通孔，第一通孔和插孔内设有插销，第二连接杆的顶端铰接有固定装置，固定装置内固定有纺纱杯，所述固定装置包括箱体、固定环、固定塞、挡板和弹簧，箱体内部设有固定环，箱体的底部内壁上安装有两个对称设置的挡板。本实用新型支承稳固，结构简单，便于拆卸，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及支承装置技术领域，尤其涉及一种用于气流纺纺纱杯的支承装置。
背景技术
气流纺是由熟条直接进入气流纺纱机，通过高压喷射气流对纱线进行牵伸加捻生产出来的细纱，气流纺纺的纱线，一般在30英支以下，它纺纱速度快，纱线条干，毛羽、较环锭纱要好，气流纺主要依靠纺纱杯来完成纺织工作，纺织杯在使用时，需要用到支承装置，以往的支承装置在使用时不稳定、易晃动，且功能单一，不能适应多种工作环境，为此我们提出一种用于气流纺纺纱杯的支承装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于气流纺纺纱杯的支承装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于气流纺纺纱杯的支承装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别安装有支撑筒和第一连接杆，支撑筒的两侧开有多个对称设置的螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，底座的顶部安装有第一连接杆，第一连接杆的顶端开有凹槽，凹槽内滑动连接有第二连接杆，第一连接杆的两侧开有多个对称设置的插孔，第二连接杆的底端上开有第一通孔，第一通孔和插孔内设有插销，第二连接杆的顶端铰接有固定装置，固定装置内固定有纺纱杯，所述固定装置包括箱体、固定环、固定塞、挡板和弹簧，箱体内部设有固定环，箱体的底部内壁上安装有两个对称设置的挡板，箱体的两侧内壁上均安装有对称设置的弹簧，弹簧的一端均连接在固定环的外壁上，固定环的顶端开有第二通孔，箱体的顶部设有固定塞，固定塞的底端延伸至第二通孔内，箱体的另两侧侧壁上均开有对称设置的第四通孔。
优选的，所述挡板的横截面为三角形，竖截面为矩形。
优选的，所述固定塞的横截面为T型，且固定塞底端的横截面尺寸和第二通孔的横截面尺寸相同。
优选的，所述固定环的竖截面为矩形，且固定环为弹性橡胶材料。
优选的，所述固定塞的表面设有多个均匀分布的防滑凸块。
本实用新型中，通过固定装置的设置，可以使纺纱杯在工作时稳固安放，防止纺纱杯晃动影响纱线质量，且能降低噪声，通过第一连接杆、第二连接杆、插孔、插销和支撑杆的设置，可以调整纺纱杯的角度和高度，通过支撑筒上的螺纹孔和螺钉，可以使纺纱杯垂直安放，适应各种工作环境，本装置支承稳固，结构简单，便于拆卸，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于气流纺纺纱杯的支承装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于气流纺纺纱杯的支承装置的固定装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于气流纺纺纱杯的支承装置的局部结构示意图。
图中：1底座、2支撑筒、3箱体、4第二连接杆、5插销、6第一连接杆、7弹簧、8固定塞、9固定环、10挡板、11螺钉、12螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于气流纺纺纱杯的支承装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别安装有支撑筒2和第一连接杆6，支撑筒2的两侧开有多个对称设置的螺纹孔12，螺纹孔12内设有螺钉11，底座1的顶部安装有第一连接杆6，第一连接杆6的顶端开有凹槽，凹槽内滑动连接有第二连接杆4，第一连接杆6的两侧开有多个对称设置的插孔，第二连接杆4的底端上开有第一通孔，第一通孔和插孔内设有插销5，第二连接杆4的顶端铰接有固定装置，固定装置内固定有纺纱杯，固定装置包括箱体3、固定环9、固定塞8、挡板10和弹簧7，箱体3内部设有固定环9，箱体3的底部内壁上安装有两个对称设置的挡板10，箱体3的两侧内壁上均安装有对称设置的弹簧7，弹簧7的一端均连接在固定环9的外壁上，固定环9的顶端开有第二通孔，箱体3的顶部设有固定塞8，固定塞8的底端延伸至第二通孔内，箱体3的另两侧侧壁上均开有对称设置的第四通孔，挡板10的横截面为三角形，竖截面为矩形，固定塞8的横截面为T型，且固定塞8底端的横截面尺寸和第二通孔的横截面尺寸相同，固定环9的竖截面为矩形，且固定环9为弹性橡胶材料，固定塞8的表面设有多个均匀分布的防滑凸块。
工作原理：使用时，将纺纱杯底端插进螺纹孔12内，将纺纱杯一端通过第三通孔和第二通孔卡入固定环9内，将固定塞8塞入第三通孔内，通过支撑筒2、第一连接杆6、第二连接杆4、插孔、第一通孔和插销5固定纺纱杯的方向和高度，当纺纱杯需要垂直设置时，将纺纱杯底端插入支撑筒2内，通过螺钉11拧入螺纹孔12穿过支撑筒调节高度，并可通过多个螺钉11拧入螺纹孔12挤压纺纱杯一端来固定纺纱杯。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于气流纺纺纱杯的支承装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧分别安装有支撑筒（2）和第一连接杆（6），支撑筒（2）的两侧开有多个对称设置的螺纹孔（12），螺纹孔（12）内设有螺钉（11），底座（1）的顶部安装有第一连接杆（6），第一连接杆（6）的顶端开有凹槽，凹槽内滑动连接有第二连接杆（4），第一连接杆（6）的两侧开有多个对称设置的插孔，第二连接杆（4）的底端上开有第一通孔，第一通孔和插孔内设有插销（5），第二连接杆（4）的顶端铰接有固定装置，固定装置内固定有纺纱杯，所述固定装置包括箱体（3）、固定环（9）、固定塞（8）、挡板（10）和弹簧（7），箱体（3）内部设有固定环（9），箱体（3）的底部内壁上安装有两个对称设置的挡板（10），箱体（3）的两侧内壁上均安装有对称设置的弹簧（7），弹簧（7）的一端均连接在固定环（9）的外壁上，固定环（9）的顶端开有第二通孔，箱体（3）的顶部设有固定塞（8），固定塞（8）的底端延伸至第二通孔内，箱体（3）的另两侧侧壁上均开有对称设置的第四通孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纺纱杯的支承装置，其特征在于，所述挡板（10）的横截面为三角形，竖截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纺纱杯的支承装置，其特征在于，所述固定塞（8）的横截面为T型，且固定塞（8）底端的横截面尺寸和第二通孔的横截面尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纺纱杯的支承装置，其特征在于，所述固定环（9）的竖截面为矩形，且固定环（9）为弹性橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于气流纺纺纱杯的支承装置，其特征在于，所述固定塞（8）的表面设有多个均匀分布的防滑凸块。
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