CN207294853U - 一种高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，包括外壳、炉腔、传送带、储料斗、圆形轨道、进料口、炉门，所述外壳内部设有炉腔，所述炉腔前侧面设有炉门，所述炉门上设有门阀；所述炉腔顶部圆周均匀开设有若干进料口，所述进料口与炉腔通过进料通道相连通；所述进料口上方设有对应的储料斗，所述储料斗前后两侧均设有卡接块，所述储料斗通过卡接块卡接在圆形轨道上；所述外壳顶端左侧设有传送轴，所述传送轴外侧设有传送带，所述传送带的右端位于最左端储料斗的正上方。本实用新型结构设计合理，操作方便，圆周设置的进料口能够均匀的向反应炉内添加物料；并且储料斗内的加热器方便对物料进行预热，有效提高了反应效率与反应效果。

Description

一种高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置，具体是一种高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置。

背景技术

铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右得特种生铁。铬铁中含碳量的高低取决于反应温度，截至2012年，含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。

但是，目前广泛使用的高碳铬铁冶炼中矿热炉的进料装置工作效率并不理想，工作效率较低，无法稳定且均匀的向反应炉内投放物料；并且现在的矿热炉进料装置没有预热工序，反应效率和反应效果会大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，包括外壳、炉腔、传送带、传送轴、储料斗、圆形轨道、进料口、进料通道、偏振电机、炉门，所述外壳整体为圆柱形结构，所述外壳内部设有炉腔，并且所述炉腔为圆柱形结构；所述炉腔前侧面设有炉门，所述炉门上设有门阀；所述炉腔顶部圆周均匀开设有若干进料口，所述进料口与炉腔通过进料通道相连通，并且所述进料通道外侧均设有偏振电机，所述偏振电机通过固定杆固定在进料通道上；所述各个进料口上方均设有对应的储料斗，所述储料斗为长方体结构，所述储料斗左右两侧壁内均设有加热器；所述储料斗前后两侧均设有卡接块，所述储料斗通过卡接块卡接在圆形轨道上，所述圆形轨道的内轨道上均匀设有定位器；所述外壳顶端左侧设有传送轴，所述传送轴外侧设有传送带，所述传送带的右端位于最左端储料斗的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：传送带表面均匀设有凸点。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料斗采用不锈钢制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述与圆形轨道的内轨道相接的卡接块上设有与定位器相对应的感应器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料斗底部设有电磁底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口顶部设有电磁隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作方便，圆周设置的进料口能够均匀的向反应炉内添加物料；并且储料斗内的加热器方便对物料进行预热，有效提高了反应效率与反应效果。

附图说明

图1为高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置的结构示意图。

图2为高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置中储料斗的俯视图。

图3为高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置中圆形轨道的结构示意图。

图中：1-外壳；2-炉腔；3-传送带；4-传送轴；5-储料斗；6-圆形轨道；7-进料口；8-进料通道；9-电磁隔板；10-偏振电机；11-固定杆；12-炉门；13-门阀；14-卡接块；15-电磁底板；16-加热器；17-定位器；18-感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，包括外壳1、炉腔2、传送带3、传送轴4、储料斗5、圆形轨道6、进料口7、进料通道8、偏振电机10、炉门12，所述外壳1整体为圆柱形结构，所述外壳1内部设有炉腔2，并且所述炉腔2为圆柱形结构；所述炉腔2前侧面设有炉门12，反应完成后打开所述炉门12，方便掏出炉腔2内的残渣，所述炉门12上设有门阀13，保证炉门12密封良好，确保工作环境安全；所述炉腔2顶部圆周均匀开设有若干进料口7，所述进料口7与炉腔2通过进料通道8相连通，并且所述进料通道8外侧均设有偏振电机10，所述偏振电机10通过固定杆11固定在进料通道8上，有效防止物料堵塞；所述各个进料口7上方均设有对应的储料斗5，所述储料斗5为长方体结构，所述储料斗5左右两侧壁内均设有加热器16，方便对物料进行预热，有效提高反应效率和反应效果；所述储料斗5前后两侧均设有卡接块14，所述储料斗5通过卡接块14卡接在圆形轨道6上，使储料斗5能够在圆形轨道6上运动，所述圆形轨道6的内轨道上均匀设有定位器17；所述外壳1顶端左侧设有传送轴4，所述传送轴4外侧设有传送带3，方便运送物料，所述传送带3的右端位于最左端储料斗5的正上方，方便将物料运送到储料斗5内。

进一步的，本实用新型所述传送带3表面均匀设有凸点，有效增大摩擦力。

进一步的，本实用新型所述储料斗5采用不锈钢制成，导热性能好，并且坚固耐用。

进一步的，本实用新型所述与圆形轨道6的内轨道相接的卡接块14上设有与定位器17相对应的感应器18，方便储料斗5确定位置。

进一步的，本实用新型所述储料斗5底部设有电磁底板15，方便根据控制投放物料。

进一步的，本实用新型所述进料口7顶部设有电磁隔板9，方便根据控制接受物料，并有效隔绝炉腔。

本实用新型的工作原理是：原料经过传送带3先投放到储料斗5内，经过加热器16预热；然后打开电磁隔板9与电磁底板15，将物料均匀投放到炉腔2内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，包括外壳、炉腔、传送带、传送轴、储料斗、圆形轨道、进料口、进料通道、偏振电机、炉门，其特征在于：所述外壳整体为圆柱形结构，所述外壳内部设有炉腔，并且所述炉腔为圆柱形结构；所述炉腔前侧面设有炉门，所述炉门上设有门阀；所述炉腔顶部圆周均匀开设有若干进料口，所述进料口与炉腔通过进料通道相连通，并且所述进料通道外侧均设有偏振电机，所述偏振电机通过固定杆固定在进料通道上；所述各个进料口上方均设有对应的储料斗，所述储料斗为长方体结构，所述储料斗左右两侧壁内均设有加热器；所述储料斗前后两侧均设有卡接块，所述储料斗通过卡接块卡接在圆形轨道上，所述圆形轨道的内轨道上均匀设有定位器；所述外壳顶端左侧设有传送轴，所述传送轴外侧设有传送带，所述传送带的右端位于最左端储料斗的正上方。

2.根据权利要求1所述的高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，其特征在于：传送带表面均匀设有凸点。

3.根据权利要求1所述的高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，其特征在于：所述储料斗采用不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，其特征在于：所述与圆形轨道的内轨道相接的卡接块上设有与定位器相对应的感应器。

5.根据权利要求1所述的高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，其特征在于：所述储料斗底部设有电磁底板。

6.根据权利要求1所述的高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置，其特征在于：所述进料口顶部设有电磁隔板。