CN207294491U - 一种印染化工废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印染化工废水处理设备,包括检测装置和处理装置,所述检测装置的顶部固定安装有橡塑密封件,所述橡塑密封件的顶部固定连接有控制器,所述控制器的底部固定连接有挡板,所述挡板远离控制器的一端依次贯穿橡塑密封件的内部和检测装置的顶部并延伸至检测装置的内腔,所述检测装置的内壁设置有密封板,所述密封板的左侧与检测装置左侧的内壁固定连接,所述密封板的右侧与检测装置右侧的内壁固定连接。该化工废水处理装置,通过设置电机箱、电机、搅拌轴、搅拌器、锁紧件和搅拌杆,使得电机输出轴的转动带动搅拌器进行转动,搅拌器对废水进行搅拌除污,同时配合设置的冷凝管,降低了废水的温度,达到了药剂与废水充分混合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废水处理技术领域,具体为一种印染化工废水处理设备。
背景技术
化学工业、化学工程和化学工艺都简称为化工,人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工业中需要大量的水,水资源的不断污染也是导致环境变恶劣的重要因素,所以化工废的处理也是迫在眉睫,目前,现有的印染化工废水处理智能机器人都没有针对性的对废水进行处理,处理设备都不够完善,导致废水的处理效率很低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印染化工废水处理设备,以解决上述背景技术中提出现有的印染化工废水处理智能机器人都不够完善,导致废水的处理效率很低的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种印染化工废水处理设备,包括检测装置和处理装置,所述检测装置的顶部固定安装有橡塑密封件,所述橡塑密封件的顶部固定连接有控制器,所述控制器的底部固定连接有挡板,所述挡板远离控制器的一端依次贯穿橡塑密封件的内部和检测装置的顶部并延伸至检测装置的内腔,所述检测装置的内壁设置有密封板,所述密封板的左侧与检测装置左侧的内壁固定连接,所述密封板的右侧与检测装置右侧的内壁固定连接,所述密封板顶部中心处开始有透孔,所述检测装置的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离检测装置的一端依次贯穿橡塑密封件的内部、检测装置的顶部和透孔,所述伸缩杆远离检测装置的一端固定连接有检测板,所述检测板的顶部从左到右依次固定安装有pH探头、浊度传感器、溶解氧检测仪、重金属检测传感器和离子选择性电极,所述检测装置的左侧连通有进水管,所述检测装置的右侧连通有吸水管,所述吸水管的表面设置有第一阀门,所述pH探头、浊度传感器、溶解氧检测仪、重金属检测传感器和离子选择性电极分别与控制器电性连接。
所述处理装置的左侧从上到下依次连通有第一抽水管、第二抽水管和第三抽水管,所述第一抽水管远离处理装置的一端连通有液压泵,所述液压泵的右侧均与第二抽水管远离处理装置的一端和第三抽水管远离处理装置的一端连通,所述液压泵的左侧与吸水管远离检测装置的一端连通,所述处理装置内腔的顶部固定安装有电机箱,所述电机箱内腔的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿电机箱的顶部并延伸中处理装置的内腔,所述电机的输出轴位于处理装置内腔的一端通过销轴固定连接有搅拌轴,所述处理装置内腔的顶部固定连接有冷凝管,所述冷凝管的数量为两个,且两个冷凝管以处理装置内腔的顶部的中心处为对称轴对称设置,所述处理装置的内壁设置有隔板,所述隔板的左端与处理装置左侧的内壁固定连接,所述隔板的右端与处理装置右侧的内壁固定连接,所述隔板的内部开设有通孔,所述通孔的内壁镶嵌有过滤网,所述通孔的内部活动贯穿有滑杆,所述滑杆的右端贯穿通孔右侧的内壁并延伸至处理装置的外部,所述滑杆位于处理装置外部的一端固定连接有拉环,且拉环的表面套接有软垫,所述处理装置的右侧连通有试剂管,所述试剂管上设置有帽盖,所述处理装置的右侧连通有排水管,且排水管位于试剂管的下方,所述处理装置内腔的底部固定安装有升降台,所述升降台的顶部固定连接有刮板,所述刮板的左端与处理装置左侧的内壁接触,所述刮板的右端与处理装置右侧的内壁接触,所述处理装置的顶部开设有药剂口,所述电机和升降台分别与外设的控制面板电性连接。
优选的,所述挡板的数量为两个,且两个挡板以控制器的中心处为对称轴对称设置。
优选的,所述两个所述挡板位于检测装置内腔的一端分别通过螺丝固定安装在密封板顶部的两侧。
优选的,所述第一抽水管的表面设置有第二阀门,所述第二抽水管的表面设置有第三阀门,所述第三抽水管的表面设置有第四阀门。
优选的,所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌器,所述搅拌器的数量为三个,且三个搅拌器等距排列在搅拌轴的表面。
优选的,所述搅拌器包括锁紧件和搅拌杆,所述搅拌杆固定安装在锁紧件的表面。
优选的,所述隔板倾斜设置,且隔板倾斜的角度在十五度到三十度之间。
优选的,所述通孔左侧的内壁开设有连接槽,所述连接槽的槽底固定连接有吸铁磁。
优选的,所述滑杆靠近连接槽的一端固定连接有铁块。
优选的,所述刮板的两侧均设置有密封层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该化工废水处理装置,通过设置橡塑密封件、挡板、密封板和透孔,橡塑密封件使得检测装置的内腔与检测装置的外部隔绝,使得检测装置的密封性更好,使用安全,同时配合设置的伸缩杆,检测板可以自由伸缩,使得对化工废水的检测深度具有选择性,达到了便于检测的效果。
2、该化工废水处理装置,通过设置pH探头、浊度传感器、溶解氧检测仪、重金属检测传感器和离子选择性电极,使得检测装置可以检测出废水中含有的多种物质,并在控制器上显示出来所检测到的数据,便于处理装置对其废水进行分类处理,达到了检测指标更加完善的效果。
3、该化工废水处理装置,通过设置电机箱、电机、搅拌轴、搅拌器、锁紧件和搅拌杆,使得电机输出轴的转动带动搅拌器进行转动,从而使得搅拌器对废水进行搅拌除污,同时配合设置的冷凝管,降低了废水的温度,增加了药剂的功效,达到了药剂与废水充分混合的效果。
4、该化工废水处理装置,通过设置隔板、通孔和过滤网,使得经过搅拌器搅拌的废水得到过滤,从而使得药剂和废水混合残留的废渣分离处理,达到了便于排渣的效果,同时配合设置的连接槽、吸铁磁、滑杆、铁块和拉环,使得滑杆与连接槽的连接更加便捷,易于操作。
5、该化工废水处理装置,通过设置升降台和刮板,升降台伸缩刮板,使得刮板下降到最低处时,刮板正好位于第三抽水管的下方,刮板上升到最高处时,刮板位于第三抽水管与第二抽水管之间,从而使得经过处理的废水便于排出,达到了便于排污的效果。
附图说明
图1为本实用新型检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型处理装置的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌器的结构俯视图。
图中:1检测装置、2处理装置、3橡塑密封件、4控制器、5挡板、6密封板、7透孔、8螺丝、9伸缩杆、10检测板、11pH探头、12浊度传感器、 13溶解氧检测仪、14重金属检测传感器、15离子选择性电极、16进水管、 17吸水管、18第一阀门、19第一抽水管、20第二抽水管、21第三抽水管、 22第二阀门、23第三阀门、24第四阀门、25液压泵、26电机箱、27电机、 28搅拌轴、29搅拌器、290锁紧件、291搅拌杆、30冷凝管、31隔板、32通孔、33连接槽、34吸铁磁、35过滤网、36滑杆、37铁块、38拉环、39试剂管、40排水管、41升降台、42刮板、43药剂口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种印染化工废水处理设备,包括检测装置1和处理装置2,检测装置1的顶部固定安装有橡塑密封件 3,橡塑密封件3为天然橡胶,天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好,胶橡塑密封件3 的顶部固定连接有控制器4,控制器4的型号为HKC2,控制器4的底部固定连接有挡板5,挡板5远离控制器4的一端依次贯穿橡塑密封件3的内部和检测装置1的顶部并延伸至检测装置1的内腔,两个挡板5位于检测装置1内腔的一端分别通过螺丝8固定安装在密封板6顶部的两侧,使得挡板5的固定更加稳固,检测装置1的内壁设置有密封板6,密封板6的左侧与检测装置 1左侧的内壁固定连接,密封板6的右侧与检测装置1右侧的内壁固定连接,使得检测装置1的密封性更好,使用安全,密封板6顶部中心处开始有透孔7,检测装置1的底部固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9远离检测装置1的一端依次贯穿橡塑密封件3的内部、检测装置1的顶部和透孔7,伸缩杆9为电动伸缩杆,启动电动伸缩杆,伸缩杆9控制检测板10可以自由伸缩,使得对化工废水的检测深度具有选择性便于检测,伸缩杆9远离检测装置1的一端固定连接有检测板10,检测板10的顶部从左到右依次固定安装有pH探头11、浊度传感器12、溶解氧检测仪13、重金属检测传感器14和离子选择性电极15, pH探头11是由传感器和二次表两部分组成,主要检测废水的酸碱度,浊度传感器12的型号为W-ZD-TP01,主要检测废水的浑浊程度,溶解氧检测仪13 的型号为AM39,主要检测废水中的含氧量,重金属检测传感器14检测废水中的重金属离子,离子选择性电极15是一类利用膜电势测定溶液中离子的活度或浓度的电化学传感器,当它和含待测离子的溶液接触时,在它的敏感膜和溶液的相界面上产生与该离子活度直接有关的膜电势,检测装置1的左侧连通有进水管16,检测装置1的右侧连通有吸水管17,吸水管17的表面设置有第一阀门18,控制废水进入检测装置1的内腔,pH探头11、浊度传感器 12、溶解氧检测仪13、重金属检测传感器14和离子选择性电极15分别与控制器4电性连接,将进水管16与废水池连通,关闭第二阀门22、第三阀门 23和第四阀门24,打开第一阀门18,启动液压泵25,液压泵25将废水经过进水管16抽到检测装置1的内腔,关闭液压泵25,关闭第一阀门18,伸缩杆9伸缩检测板10,从而使得pH探头11、浊度传感器12、溶解氧检测仪13、重金属检测传感器14和离子选择性电极15对废水进行检测,检测出来的数据在控制器4上显示出来。
处理装置2的左侧从上到下依次连通有第一抽水管19、第二抽水管20和第三抽水管21,第一抽水管19的表面设置有第二阀门22,第二抽水管20的表面设置有第三阀门23,第三抽水管21的表面设置有第四阀门24,第一抽水管19远离处理装置2的一端连通有液压泵25,液压泵25的右侧均与第二抽水管20远离处理装置2的一端和第三抽水管21远离处理装置2的一端连通,液压泵25的左侧与吸水管17远离检测装置1的一端连通,当检测到废水中含有重金属离子时,手动按压拉环38,使得滑杆36的左端插接在连接槽 33的内部,打开第二阀门22,启动液压泵25,废水经过第一抽水管19进入出处理装置2的内腔,关闭液压泵25,关闭第二阀门22,从药剂口43向处理装置2的内腔添加药剂,当检测到废水中不含有重金属离子,但是废水呈碱性时,打开第三阀门23,启动液压泵25,废水经过第二抽水管20进入处理装置2的内腔,关闭液压泵25,从试剂管39向处理装置2的内腔添加试剂,使得试剂与废水发生反应,从而除去废水中的有毒物质,当检测到废水中不含有重金属离子,但是废水呈酸性时,打开第四阀门24,启动液压泵25,废水经过第三抽水管21进入处理装置2的内腔,关闭液压泵25,从试剂管39 向处理装置2的内腔添加试剂,使得试剂与废水发生反应,从而除去废水中的有毒物质,处理装置2内腔的顶部固定安装有电机箱26,电机箱26内腔的顶部固定安装有电机27,电机27的输出轴贯穿电机箱26的顶部并延伸中处理装置2的内腔,电机27的输出轴位于处理装置2内腔的一端通过销轴固定连接有搅拌轴28,搅拌轴28的表面固定安装有搅拌器29,搅拌器29的数量为三个,且三个搅拌器29等距排列在搅拌轴28的表面,搅拌器29包括锁紧件290和搅拌杆291,使得搅拌更加充分,加快药剂与废水的混合速度,搅拌杆291固定安装在锁紧件290的表面,启动电机27,电机27输出端的转动带动搅拌器29进行转动,从而使得搅拌器29对药剂和废水的混合物进行搅拌,使得药剂与废水充分反应,除去废水中的重金属离子,处理装置2内腔的顶部固定连接有冷凝管30,降低了废水的温度,防止药剂的功能失效,冷凝管 30的数量为两个,且两个冷凝管30以处理装置2内腔的顶部的中心处为对称轴对称设置,使得冷却更加均匀,防止局部的药剂失效,处理装置2的内壁设置有隔板31,隔板31的左端与处理装置2左侧的内壁固定连接,隔板31 的右端与处理装置2右侧的内壁固定连接,所隔板31倾斜设置,且隔板31 倾斜的角度在十五度到三十度之间,使得废水能够充分流入处理装置2内腔的底部,隔板31的内部开设有通孔32,通孔32左侧的内壁开设有连接槽33,连接槽33的槽底固定连接有吸铁磁34,通孔32的内壁镶嵌有过滤网35,通孔32的内部活动贯穿有滑杆36,滑杆36靠近连接槽33的一端固定连接有铁块37,当滑杆36的左端插接在连接槽33的内部时,吸铁磁34与铁块37相互吸引但不接触,滑杆36的右端贯穿通孔32右侧的内壁并延伸至处理装置2 的外部,滑杆36位于处理装置2外部的一端固定连接有拉环38,手动拉动拉环38,使得滑杆36的左端脱离连接槽33,反应残留的残渣被过滤网35阻隔,经过处理的废水经过过滤网35进入处理装置2内腔的底部,且拉环38的表面套接有软垫,对手部的保护,不会让人感觉到不适,处理装置2的右侧连通有试剂管39,试剂管39上设置有帽盖,防止处理装置2外部的灰尘进入处理装置2的内腔,处理装置2的右侧连通有排水管40,且排水管40位于试剂管39的下方,处理装置2内腔的底部固定安装有升降台41,升降台41的顶部固定连接有刮板42,升降台41伸缩刮板42,从而使得经过处理的废水便于排出,便于排污,刮板42的左端与处理装置2左侧的内壁接触,刮板42 的右端与处理装置2右侧的内壁接触,刮板42的两侧均设置有密封层,增加密封性,使得废水不透过刮板42,电机27和升降台41分别与外设的控制面板电性连接,电机27的型号为Y90S-2。
工作原理:将进水管16与废水池连通,关闭第二阀门22、第三阀门23 和第四阀门24,打开第一阀门18,启动液压泵25,液压泵25将废水经过进水管16抽到检测装置1的内腔,关闭液压泵25,关闭第一阀门18,伸缩杆9 伸缩检测板10,从而使得pH探头11、浊度传感器12、溶解氧检测仪13、重金属检测传感器14和离子选择性电极15对废水进行检测,检测出来的数据在控制器4上显示出来,当检测到废水中含有重金属离子时,手动按压拉环 38,使得滑杆36的左端插接在连接槽33的内部,打开第二阀门22,启动液压泵25,废水经过第一抽水管19进入出处理装置2的内腔,关闭液压泵25,关闭第二阀门22,从药剂口43向处理装置2的内腔添加药剂,启动电机27,电机27输出端的转动带动搅拌器29进行转动,从而使得搅拌器29对药剂和废水的混合物进行搅拌,使得药剂与废水充分反应,除去废水中的重金属离子,手动拉动拉环38,使得滑杆36的左端脱离连接槽33,反应残留的残渣被过滤网35阻隔,经过处理的废水经过过滤网35进入处理装置2内腔的底部,通过试剂管39向处理装置2的内腔添加试剂,使得废水中的有毒物质得以清理,经过处理的废水最后经排水管40排出。
综上所述:
该化工废水处理装置,通过设置橡塑密封件3、挡板5、密封板6和透孔 7,橡塑密封件3使得检测装置1的内腔与检测装置1的外部隔绝,使得检测装置1的密封性更好,使用安全,同时配合设置的伸缩杆9,检测板10可以自由伸缩,使得对化工废水的检测深度具有选择性,达到了便于检测的效果。
其次,通过设置pH探头11、浊度传感器12、溶解氧检测仪13、重金属检测传感器14和离子选择性电极15,使得检测装置1可以检测出废水中含有的多种物质,并在控制器4上显示出来所检测到的数据,便于处理装置2对其废水进行分类处理,达到了检测指标更加完善的效果。
并且,通过设置电机箱26、电机27、搅拌轴28、搅拌器29、锁紧件290 和搅拌杆291,使得电机27输出轴的转动带动搅拌器29进行转动,从而使得搅拌器29对废水进行搅拌除污,同时配合设置的冷凝管30,降低了废水的温度,增加了药剂的功效,达到了药剂与废水充分混合的效果。
并且,通过设置隔板31、通孔32和过滤网35,使得经过搅拌器29搅拌的废水得到过滤,从而使得药剂和废水混合残留的废渣分离处理,达到了便于排渣的效果,同时配合设置的连接槽33、吸铁磁34、滑杆36、铁块37和拉环38,使得滑杆36与连接槽33的连接更加便捷,易于操作。
并且,通过设置升降台41和刮板42,升降台41伸缩刮板42,使得刮板 42下降到最低处时,刮板42正好位于第三抽水管21的下方,刮板42上升到最高处时,刮板42位于第三抽水管21与第二抽水管20之间,从而使得经过处理的废水便于排出,达到了便于排污的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种印染化工废水处理设备,包括检测装置(1)和处理装置(2),其特征在于:所述检测装置(1)的顶部固定安装有橡塑密封件(3),所述橡塑密封件(3)的顶部固定连接有控制器(4),所述控制器(4)的底部固定连接有挡板(5),所述挡板(5)远离控制器(4)的一端依次贯穿橡塑密封件(3)的内部和检测装置(1)的顶部并延伸至检测装置(1)的内腔,检测装置(1)的内壁设置有密封板(6),密封板(6)的左侧与检测装置(1)左侧的内壁固定连接,所述密封板(6)的右侧与检测装置(1)右侧的内壁固定连接,所述密封板(6)顶部中心处开始有透孔(7),检测装置(1)的底部固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)远离检测装置(1)的一端依次贯穿橡塑密封件(3)的内部、检测装置(1)的顶部和透孔(7),所述伸缩杆(9)远离检测装置(1)的一端固定连接有检测板(10),所述检测板(10)的顶部从左到右依次固定安装有pH探头(11)、浊度传感器(12)、溶解氧检测仪(13)、重金属检测传感器(14)和离子选择性电极(15),所述检测装置(1)的左侧连通有进水管(16),所述检测装置(1)的右侧连通有吸水管(17),所述吸水管(17)的表面设置有第一阀门(18),所述pH探头(11)、浊度传感器(12)、溶解氧检测仪(13)、重金属检测传感器(14)和离子选择性电极(15)分别与控制器(4)电性连接;
所述处理装置(2)的左侧从上到下依次连通有第一抽水管(19)、第二抽水管(20)和第三抽水管(21),所述第一抽水管(19)远离处理装置(2)的一端连通有液压泵(25),所述液压泵(25)的右侧均与第二抽水管(20)远离处理装置(2)的一端和第三抽水管(21)远离处理装置(2)的一端连通,所述液压泵(25)的左侧与吸水管(17)远离检测装置(1)的一端连通,所述处理装置(2)内腔的顶部固定安装有电机箱(26),所述电机箱(26)内腔的顶部固定安装有电机(27),所述电机(27)的输出轴贯穿电机箱(26)的顶部并延伸至处理装置(2)的内腔,所述电机(27)的输出轴位于处理装置(2)内腔的一端通过销轴固定连接有搅拌轴(28),所述处理装置(2)内腔的顶部固定连接有冷凝管(30),所述冷凝管(30)的数量为两个,且两个冷凝管(30)以处理装置(2)内腔的顶部的中心处为对称中心对称设置,所述处理装置(2)的内壁设置有隔板(31),所述隔板(31)的左端与处理装置(2)左侧的内壁固定连接,所述隔板(31)的右端与处理装置(2)右侧的内壁固定连接,所述隔板(31)的内部开设有通孔(32),所述通孔(32)的内壁镶嵌有过滤网(35),所述通孔(32)的内部活动贯穿有滑杆(36),所述滑杆(36)的右端贯穿通孔(32)右侧的内壁并延伸至处理装置(2)的外部,所述滑杆(36)位于处理装置(2)外部的一端固定连接有拉环(38),且拉环(38)的表面套接有软垫,所述处理装置(2)的右侧连通有试剂管(39),所述试剂管(39)上设置有帽盖,所述处理装置(2)的右侧连通有排水管(40),且排水管(40)位于试剂管(39)的下方,所述处理装置(2)内腔的底部固定安装有升降台(41),所述升降台(41)的顶部固定连接有刮板(42),所述处理装置(2)的顶部开设有药剂口(43),所述电机(27)和升降台(41)分别与外设的控制面板电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种印染化工废水处理设备,其特征在于:所述刮板(42)的左端与处理装置(2)左侧的内壁接触,所述刮板(42)的右端与处理装置(2)右侧的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种印染化工废水处理设备,其特征在于:所述挡板(5)的数量为两个,且两个挡板(5)以控制器(4)的中心处为对称中心对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种印染化工废水处理设备,其特征在于:两个所述挡板(5)位于检测装置(1)内腔的一端分别通过螺丝(8)固定安装在密封板(6)顶部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种印染化工废水处理设备,其特征在于:所述第一抽水管(19)的表面设置有第二阀门(22),所述第二抽水管(20)的表面设置有第三阀门(23),所述第三抽水管(21)的表面设置有第四阀门(24)。
6.根据权利要求1所述的一种印染化工废水处理设备,其特征在于:所述搅拌轴(28)的表面固定安装有搅拌器(29),所述搅拌器(29)的数量为三个,且三个搅拌器(29)等距排列在搅拌轴(28)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种印染化工废水处理设备,其特征在于:所述搅拌器(29)包括锁紧件(290)和搅拌杆(291),所述搅拌杆(291)固定安装在锁紧件(290)的表面;所述隔板(31)倾斜设置,且隔板(31)倾斜的角度在十五度到三十度之间;所述通孔(32)左侧的内壁开设有连接槽(33),所述连接槽(33)的槽底固定连接有吸铁磁(34)。
8.根据权利要求1所述的一种印染化工废水处理设备,其特征在于:所述滑杆(36)靠近连接槽(33)的一端固定连接有铁块(37)。
9.根据权利要求1所述的一种印染化工废水处理设备,其特征在于:所述刮板(42)的两侧均设置有密封层。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107344736A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-14 | 湖州同晟企业管理咨询服务有限公司 | 一种印染化工废水处理设备 |
CN109298156A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-01 | 昆山三泽仪器有限公司 | 一种河水水质多参数在线监测流通装置 |
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2017
- 2017-09-12 CN CN201721163721.XU patent/CN207294491U/zh not_active Expired - Fee Related
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