CN207294460U - 改良型多相催化氧化过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理装置领域，具体涉及一种改良型多相催化氧化过滤装置，其特征在于包括进水泵、双氧水添加泵、气体溶解装置和过滤装置，气体溶解装置臭氧进气口与臭氧发生器连接，过滤装置竖向设置，由上部的过滤装置筒体和过滤装置锥体构成，壳体内部填充有滤料，竖向设置的输沙管安装在壳体中心，其下端插入过滤装置锥体的滤料中，上端与三相分离器连接，三相分离器下部设有洗砂管，输砂管中下部通过空气压缩管路与空压机连接。本实用新型具有结构合理、成本低、能耗低、工作效率高、水处理效果好的优点。

Description

改良型多相催化氧化过滤装置

技术领域

本实用新型属于污水处理装置领域，具体涉及一种改良型多相催化氧化过滤装置。

背景技术

石英砂过滤器是目前水处理行业应用较为普遍的水处理过滤装置，具有处理效果好，效率高，占地面积小等优点。它是将需过滤的水经泵升压后通过石英砂滤层达到过滤目的，所以又称压力式过滤器。当水流过滤层时，水中含有的悬浮物质流进上层滤料形成的微小孔隙，受到吸附和机械阻流作用，悬浮物被滤料表层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生“重叠”和“架桥”作用，在滤层表面形成薄膜，继续发生过滤作用。这即是所谓滤料表层的薄膜过滤效应。这种薄膜过滤效应不但表层存在，而当水流进入中间滤料层时也产生这种截留作用。与表层的薄膜过滤效应不同的是，这种中间截留作用称之为渗透过滤作用。

目前的石英砂过滤器存在着较大的弊端，长时间运行后会存在出水水质下降，水量减少，石英砂结块等现象。为保证设备的正常连续运行，须采取多台并联运行加备用设备的方式予以克服。并且设备在反冲洗时须专设流量较大的反冲洗水泵，对其定期进行反冲洗，存在能耗高，水利用率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在解决传统石英砂过滤器存在容易结块，不能连续运行，能耗高、水利用率的缺陷，提供一种改良型多相催化氧化过滤装置，其在保留原有石英砂过滤器优点的基础上实现其连续运行，使其在连续运行的同时完成滤料的正常清洗工作，设备运行过程中不会结块，冲洗效果好，冲洗水量小，也无需配备反冲洗水泵，并具备多相催化氧化的功能，使设备的处理效果有很大的提升。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种改良型多相催化氧化过滤装置，其特征在于包括进水泵、双氧水添加泵、气体溶解装置和过滤装置，气体溶解装置包括溶解装置筒体，溶解装置筒体上部设有布水器，布水器设有螺旋管道，溶解装置筒体上方设有溶解装置进水口,溶解装置进水口与进水泵、双氧水添加泵连接，溶解装置筒体一侧设有臭氧进气口，臭氧进气口的上方还设有溶解装置排气口，臭氧进气口与臭氧发生器连接，溶解装置筒体下部设有溶解装置出水口，过滤装置竖向设置，由上部的过滤装置筒体和过滤装置锥体构成，壳体内部填充有滤料，过滤装置筒体上部设置三相分离器和溢流堰，溢流堰上方设有过滤装置出水口和污水口，污水口与三相分离器的污水室连接，竖向设置的输沙管安装在壳体中心，其下端插入过滤装置锥体的滤料中，上端与三相分离器连接，三相分离器下部设有洗砂管，输砂管中下部通过空气压缩管路与空压机连接，壳体内下部设有均水装置，其通过布水管与过滤装置进水口连接，过滤装置进水口与溶解装置出水口连接，过滤装置出水口通过支路与紫外线消毒器的进水端连接，紫外线消毒器的出水端与双氧水添加泵的进水端连接。

通常情况下，臭氧在水中的溶解度并不是很大，只能说是略溶于水，但经过气体溶解装置后，会使臭氧在水中的溶解度大大提高，臭氧溶度会有大幅度的增加，故而氧化水中污染物的能力会大大增强，出水的水质效果明显改善。并且设备增加了双氧水以及紫外线的介入，双氧水和紫外线本身也是一种氧化剂，这样可以实现多种氧化形式的组合，更加巩固了氧化的效果。

本实用新型的高效气体溶解装置，能实现臭氧的100％溶解，其工作原理：

水在一定压力下沿进水管进入溶解装置筒体内，然后进入布水器，在压力的作用下，水在布水器的螺旋管道内发生激烈的碰撞，水中溶解的气体会逸出，逸出的气体通过排气口排出。水继续向下旋流前进，臭氧在此时通过进口进入水中，由于水中的气体已经逸出，这样臭氧在水中能够快速的进行溶解，富含大量臭氧的水在设备的底部通过溶解装置出水口排出，从而实现了臭氧的高效溶解。

本实用新型具有结构合理、成本低、能耗低、工作效率高、水处理效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气体溶解装置的结构示意图。

如图中所示：1.溶解装置筒体；2.溶解装置进水口；3.臭氧进气口；4.溶解装置出水口；5.溶解装置排气口；6.过滤装置进水口；7.布水管；8.均水装置；9.滤料；10.溢流堰；11.过滤装置出水口；12.过滤装置锥体；13.过滤装置筒体；14.输砂管；15.洗砂管；16.三相分离器；17.压缩空气管路；18.空压机；19.泄空管；20.污水口；21.进水泵；22.双氧水添加泵；23.臭氧发生器；24.紫外线消毒器；25.布水器。

具体实施方式

如图1、图2所示：溶解装置筒体1上方设有进水口2，进水口2与进水泵21、双氧水添加泵22连接，溶解装置筒体1一侧设有臭氧进气口3，臭氧进气口3与臭氧发生器23连接，臭氧进气口3的上部设有溶解装置排气口5，溶解装置筒体1的下部一侧设有溶解装置出水口4。过滤装置的壳体竖向设置，由上部的过滤装置筒体13和下部的过滤装置锥体12构成，过滤装置锥体12底端设置泄空管19，壳体内装有滤料9，过滤装置筒体13上部设置三相分离器16和溢流堰10，溢流堰10上方设有过滤装置出水口11和污水口20，污水口20与三相分离器16的污水室连接，输砂管14在壳体内中心，输砂管14下端插入过滤装置锥体12的滤料9中，上端与三相分离器16连接，三相分离器16下部设有洗砂管15，输砂管14中下部通过空气压缩管路17与空压机18连接；壳体内下部设置均水装置8，其通过布水管7与过滤装置进水口6连接，过滤装置进水口6与溶解装置出水口4连接，过滤装置出水口11通过支路与紫外线消毒器24的进水端连接，紫外线消毒器24的出水端与双氧水添加泵22的进水端连接，过滤装置出水口11的部分水返回溶解装置进水口2处形成循环。

本实用新型使用时，在进水泵21和双氧水添加泵22的作用下，废水和双氧水在一定压力下沿进水管进入溶解装置筒体1内，然后进入布水器25，在压力的作用下，水在布水器25的螺旋管道内发生激烈的碰撞，水中溶解的气体会逸出，逸出的气体通过溶解装置排气口5排出。水继续向下旋流前进，臭氧发生器17将臭氧通过臭氧进气口3进入水中，由于水中的气体已经逸出，这样臭氧在水中能够快速的进行溶解，富含大量臭氧的水在设备的底部通过出水口4、过滤装置进水口6进入过滤装置。水经过布水管7和均水装置8均匀布水后自下而上经过滤料，过滤后的清水经上部的溢流堰10收集后由过滤装置出水口11排放，部分出水可经过紫外线消毒器24消毒后回流至双氧水添加泵22吸水口处。在设备连续运行过程中，滤料自下而上逐步被水中的杂质所污染并逐渐落入锥体12底部，输砂管14通过空压机18输出的压缩空气提供动力将过滤装置锥体12底部的滤料9输送至设备上部的三相分离器16。在滤料9被压缩空气提升、输送的过程中，滤料9表面会产生剧烈的摩擦，附着于表面的污染物脱落；进入三相分离器16后，滤料9在洗砂管15经水洗下行过程中，由经过滤料过滤后的清水水洗，清洗水通过三相分离器16进入污水室后经污水口20排放。设备检修时，可通过泄空管19排空设备以便检修。

Claims (1)

1.一种改良型多相催化氧化过滤装置，其特征在于包括进水泵、双氧水添加泵、气体溶解装置和过滤装置，气体溶解装置包括溶解装置筒体，溶解装置筒体上部设有布水器，布水器设有螺旋管道，溶解装置筒体上方设有溶解装置进水口,溶解装置进水口与进水泵、双氧水添加泵连接，溶解装置筒体一侧设有臭氧进气口，臭氧进气口的上方还设有溶解装置排气口，臭氧进气口与臭氧发生器连接，溶解装置筒体下部设有溶解装置出水口，过滤装置竖向设置，由上部的过滤装置筒体和过滤装置锥体构成，壳体内部填充有滤料，过滤装置筒体上部设置三相分离器和溢流堰，溢流堰上方设有过滤装置出水口和污水口，污水口与三相分离器的污水室连接，竖向设置的输沙管安装在壳体中心，其下端插入过滤装置锥体的滤料中，上端与三相分离器连接，三相分离器下部设有洗砂管，输砂管中下部通过空气压缩管路与空压机连接，壳体内下部设有均水装置，其通过布水管与过滤装置进水口连接，过滤装置进水口与溶解装置出水口连接，过滤装置出水口通过支路与紫外线消毒器的进水端连接，紫外线消毒器的出水端与双氧水添加泵的进水端连接。