CN207294163U - 氟化氢盘式反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氟化氢盘式反应器，包括均布器，所述均布器中间轴向设置有主轴，所述主轴两侧设置有若干耙齿，所述均布器的外部设置有外壳，所述均布器与外壳之间设置有反应空腔，所述外壳的底部设置有出渣口，所述外壳的顶部设置有氟化氢出口和进料口，所述进料口连接到预混器。本实用新型有益效果：盘式反应器极大提高有效反应面积，相对整体反应器而言用材极大减少，降低成本，因盘式反应器外壳不动，有效减少氟化氢的泄漏量，有利于改善生产环境。

Description

氟化氢盘式反应器

技术领域

本实用新型涉及氟化工领域，具体来说涉及氟化氢盘式反应器。

背景技术

目前氟化氢产量年产量在六万吨左右，而生产氟化氢的装置一般采用卧式转炉，其有效反应面积小，这种设备都比较庞大，耗能高，整体用材量多，并且泄漏量大，造成环境污染。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种节能环保、泄漏量少、反应面积大、耗材少、成本低的氟化氢盘式反应器。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

氟化氢盘式反应器，包括均布器，所述均布器中间轴向设置有主轴，所述主轴两侧设置有若干耙齿，所述均布器的外部设置有外壳，所述均布器与外壳之间设置有反应空腔，所述外壳的底部设置有出渣口，所述外壳的顶部设置有氟化氢出口和进料口，所述进料口连接到预混器。

进一步地，所述均布器的外形呈伞状。

进一步地，所述耙齿不等间距分布。

进一步地，所述外壳与出渣口顺滑连接。

进一步地，所述耙齿焊接在主轴上。

本实用新型的有益效果：盘式反应器极大提高有效反应面积，相对整体反应器而言用材极大减少，降低成本，因盘式反应器外壳不动，有效减少氟化氢的泄漏量，有利于改善生产环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的氟化氢盘式反应器结构示意图。

图中：

1、预混器；2、氟化氢出口；3、出渣口； 4、耙齿； 5、均布器；6、外壳；7、主轴；8、反应空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，氟化氢盘式反应器，包括均布器5，所述均布器5中间轴向设置有主轴7，所述主轴7两侧设置有若干耙齿4，所述均布器5的外部设置有外壳6，所述均布器5与外壳6之间设置有反应空腔8，所述外壳6的底部设置有出渣口3，所述外壳6的顶部设置有氟化氢出口2和进料口，所述进料口连接到预混器1。

在一个实施例中，所述均布器5的外形呈伞状。

在一个实施例中，所述耙齿4不等间距分布。

在一个实施例中，所述外壳6与出渣口3顺滑连接。

在一个实施例中，所述耙齿4焊接在主轴7上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.氟化氢盘式反应器，其特征在于，包括均布器（5），所述均布器（5）中间轴向设置有主轴（7），所述主轴（7）两侧设置有若干耙齿（4），所述均布器（5）的外部设置有外壳（6），所述均布器（5）与外壳（6）之间设置有反应空腔（8），所述外壳（6）的底部设置有出渣口（3），所述外壳（6）的顶部设置有氟化氢出口（2）和进料口，所述进料口连接到预混器（1）。

2.根据权利要求1所述的氟化氢盘式反应器，其特征在于，所述均布器（5）的外形呈伞状。

3.根据权利要求1所述的氟化氢盘式反应器，其特征在于，所述耙齿（4）不等间距分布。

4.根据权利要求1所述的氟化氢盘式反应器，其特征在于，所述外壳（6）与出渣口（3）顺滑连接。

5.根据权利要求1所述的氟化氢盘式反应器，其特征在于，所述耙齿（4）焊接在主轴（7）上。