CN207293666U - 一种带小车的铝带收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带小车的铝带收卷装置，包括收卷机架、设置在收卷机架上的收集转辊以及推动机构，推动机构位于收集转辊内侧，且沿收集转辊轴线方向移动，推动机构还活动连接有小车，且小车位于收集转辊正下方。推动机构包括推动块和推动板，推动板固定连接于推动块下方，推动板前端设有向上倾斜的第一卡板，小车对应第一卡板位置设置有向下倾斜的第二卡板，推动板与小车通过第一卡板与第二卡板卡接。推动机构将铝带卷从收集转辊上推离，而小车跟随推动机构一起运动，从而使铝带卷落至小车上，可以通过小车移动铝带卷。

Description

一种带小车的铝带收卷装置

技术领域

本实用新型涉及铝带生产设备领域，更具体地说，它涉及一种带小车的铝带收卷装置。

背景技术

铝带的生产工序一般包括将铝锭放进熔炉融化成铝液、铝液经铝液输送槽输送、铝带铸轧使铝液成形成粗糙的铝带、热轧或冷轧将粗糙的铝带制作成客户所需要厚度的成品铝带、通过收卷装置将成品铝带收集成卷。

现有技术中，如图1所示,一般通过推动机构4将铝带卷从设置在收卷机架上1的收集转辊2上推离掉至地面，再通过叉车或者人力将铝带卷移动到堆放区域。

但是使用叉车时需要将铝带卷竖起，并使用货叉将穿过铝带卷内圈叉起，不太方便，而且受车间的大小及布置使叉车使用限制也比较多；使用人力又大大增加操作人员的工作强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带小车的铝带收卷装置，其具有通过专用小车将铝带卷移动到堆放区域的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带小车的铝带收卷装置，包括收卷机架、设置在所述收卷机架上的收集转辊以及用于将缠绕在所述收集转辊上的铝带卷推离所述收集转辊的推动机构，所述推动机构还活动连接有与所述推动机构一起移动的小车，且所述小车位于所述收集转辊下方。

通过采用上述技术方案，推动机构将铝带卷从收集转辊上推离，而小车跟随推动机构一起运动，从而使铝带卷落至小车上，可以通过小车移动铝带卷。

进一步地，所述推动机构包括连接有液压缸的推动块和固定连接于所述推动块下侧的推动板，所述推动板前端设有向上倾斜的第一卡板，所述小车对应第一卡板位置设有与所述第一卡板相卡接的第二卡板。

通过采用上述技术方案，第一卡板与第二卡板的配合使小车与推动板卡接，从而可以使推动板移动时，小车跟随推动板一起移动，也可以比较方便的将小车与推动板脱离开，从而单独移动。

进一步地，所所述小车下方地面沿所述收集转辊轴向开设有供所述小车滑移的滑槽，所述滑槽两侧设有与所述小车滑移连接的滑轨。

通过采用上述技术方案，设置滑槽以及滑轨，可以方便的使小车沿滑轨移动。

进一步地，所述滑轨靠近收集转辊一端为倾斜设置,且与所述第一卡板平行。

通过采用上述技术方案，推动块推动铝带卷向外运动时，推动板推动小车同时运动，由于此段滑轨的倾斜设置，小车位置升高，导致第一卡板与第二卡板脱离，此时小车脱离推动板，可以自由移动。

进一步地，所述滑槽的开口处盖设有若干个挡板盖，所述挡板盖沿所述滑槽的长度方向阵列设置，所述挡板盖与所述滑槽一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，当小车移动，挡板盖不会影响小车的移动，且使除了小车位置处的挡板盖打开外，其余挡板盖均盖设在滑槽上，不会影响叉车等工具经过滑槽处。

进一步地，所述小车两侧分别设有凸起块，所述凸起块向所述小车中间方向倾斜设置，所述凸起块上设有平行于所述收集转辊轴向的第一缓冲辊。

通过采用上述技术方案，铝带卷落至小车上，第一缓冲辊和上端面可以起到一定的缓冲作用，防止铝带卷变形。

进一步地，所述收卷机架上还设有用于将所述收集转辊上的铝带卷压紧在所述收集转辊上的压紧装置。

通过采用上述技术方案，压紧装置可以将铝带卷压紧在收集转辊上，使得铝带在卷绕过程中，将整个铝带可以比较整齐的卷成铝带卷。

进一步地，所述压紧装置包括沿竖直方向转动且设置在所述收卷机架上的转动杆，所述转动杆端部平行于所述收集转辊设有第一压辊，所述第一压辊抵接于所述收集转辊外壁。

通过采用上述技术方案，转动杆的转动轴线位于收集转辊与第一压辊的抵接位置的斜下方，使转动杆由于重力作用呈向下转动趋势，当收集转辊的铝带卷越来越厚时，带动抵接于铝带卷外壁的第一压辊向上，从而带动转动杆向上转动，但由于转动杆有一个向下转动的重力作用趋势，可以使第一压辊能够始终将收集转辊上的铝带卷压紧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置与推动机构卡接的小车，起到铝带卷落至小车上的效果；

2、通过设置滑槽以及倾斜设置的滑轨，起到小车比较方便的脱离推动机构，并自由移动的效果；

3、通过在滑槽上设置挡板盖，起到不会影响叉车等工具经过滑槽处的效果。

附图说明

图1为现有技术中铝带收卷装置的整体结构示意图；

图2为实施例中铝带收卷装置的整体结构示意图；

图3为实施例中铝带收卷装置的部分结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图5为实施例中小车的整体结构示意图。

图中：1、收卷机架；2、收集转辊；3、压紧装置；31、第一压辊； 32、活动辊；33、转动杆；4、推动机构；41、推动块； 411、圆槽；42、推动板；421、第一卡板；5、小车；51、第二卡板；52、第一缓冲辊；53、轨道轮；54、凸起块；6、滑槽；7、滑轨；71、倾斜轨；72、水平轨；8、挡板盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种带小车的铝带收卷装置，如图2所示，包括固定设置在地面的收卷机架1，收卷机架1上转动设有收集转辊2，收集转辊2用于将铝带收卷成铝带卷。收卷机架1上还设有压紧装置3，压紧装置3位于远离铝带来料一侧，压紧装置3包括沿竖直方向转动且设置在收卷机架1上的转动杆33以及位于转动杆33一端端部的第一压辊31，第一压辊31平行于收集转辊2，且抵接于收集转辊2外壁，抵接位置位于收集转辊2靠近压紧装置3一侧的斜上方。转动杆33的转动轴线位于收集转辊2与第一压辊31的抵接位置的斜下方，使转动杆33由于重力作用呈向下转动趋势，当收集转辊2的铝带卷越来越厚时，带动抵接于铝带卷外壁的第一压辊31向上，从而带动转动杆33向上转动，但由于转动杆33有一个向下转动的重力作用趋势，可以使第一压辊31能够始终将收集转辊2上的铝带卷压紧。

如图2所示，压紧装置3位于收集转辊2一端开设有两个腰型孔，腰型孔沿铝带卷宽度方向设置，压紧装置3通过两个腰型孔均连接有活动辊32。根据铝带卷的宽度，调整两个活动辊32之间的间距，使两个活动辊32之间外表面的间距与铝带的宽度相同；再通过螺栓连接固定，可以起到将铝带卷卷至整齐、平整的效果。

如图3和图4所示，收卷机架1上设有推动机构4，推动机构4包括推动块41和推动板42，推动块41位于收集转辊2内侧，且推动块41开设有圆槽411，圆槽411的直径大于收集转辊2的直径，推动块41连接液压缸，液压缸可以带动推动块41沿收集转辊2轴线方向移动，当收集转辊2收卷铝带卷完成时，抬起压紧装置3，推动块41向收集转辊2移动，可以将铝带卷从收集转辊2上推离开。

如图2、图4和图5所示，推动块41下方固定连接有两个竖直设置的推动板42，两个推动板42沿收集转辊2对称设置，每个推动板42前端设有向上倾斜的第一卡板421，倾斜角度为20º，第一卡板421前侧有一个小车5，小车5对应第一卡板421位置配合设置有向下倾斜的第二卡板51，小车5位于收集转辊2的正下方，推动板42与小车5通过第一卡板421与第二卡板51卡接。当铝带卷从收集转辊2上被推开后，推动板42带动小车同时运动，铝带卷正好落在小车5上。

如图2和图5所示，小车5两侧均设有凸起块54，凸起块54向小车5中间位置倾斜设置，每个凸起块54设置有第一缓冲辊52，第一缓冲辊52平行于收集转辊2，第一缓冲辊52与小车5上端面均由软质材料制成，铝带卷落下时通过设置的第一缓冲辊52与上端面可以起到缓冲的作用。本实施例中，第一缓冲辊52与小车5上端面由橡胶材料制成。

如图2至图4所示，小车5下方地面开设有滑槽6，滑槽6方向与推动机构4移动方向一致。如图3、图4和图5所示，滑槽6两侧设有滑轨7，小车5下侧设置有轨道轮53，小车5通过轨道轮53与滑轨7进行移动,当推动块41位于收集转辊2内侧时，小车5紧贴推动板42，且位于收集转辊2正下方。滑轨7包括倾斜轨71和水平轨72，倾斜轨71位于靠近收集转辊2一侧，且靠向推动板42一端低于远离的一端，倾斜角度与第一卡板421相同，倾斜轨71的长度与小车5的长度相同。远离收集转辊2一端的滑轨7为水平轨72。

如图2至图4所示，当推动块41推动铝带卷向外运动时，推动板42推动小车5同时运动，由于倾斜轨71的倾斜设置，小车5位置升高，导致第一卡板421与第二卡板51脱离，此时小车5脱离推动板42。滑槽6上位于水平轨72区域还盖设有若干个挡板盖8，挡板盖8与滑槽6一侧转动连接，当小车5移动时，小车5带动挡板盖8向上转动，从而使小车5可以通过，同时离开小车5的挡板盖8因重力作用向下转动重新盖合在滑槽6上，操作人员通过滑轨7将小车5移动至另一侧铝带卷的堆放区域，再将铝带卷进行堆放。

如图2至图4所示，本实施例中，小车5数量为两个，当载有铝带卷的小车5被推动板42推离时，将另一个备用的小车5重新放置到滑轨7上，且与推动板42卡接，同时载有铝带卷的小车5处理完后放置一边做轮换使用，提高工作效率。

工作原理如下：

当收集转辊2上的铝带卷收集完成时，抬起压紧装置3，启动液压缸，推动机构4将铝带卷从收集转辊2上推离，推动板42推动小车5同时运动，使铝带卷落至小车5上，将载有铝带卷的小车5移动至滑槽6的另一端铝带卷堆放的区域，同时将备用的小车5与推动板42卡接，不影响整个铝带收卷装置的运行，将铝带卷从载有铝带卷的小车5上移动至放置堆中，同时将此小车5放置一边留作轮换使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带小车的铝带收卷装置，包括收卷机架（1）、设置在所述收卷机架（1）上的收集转辊（2）以及用于将缠绕在所述收集转辊（2）上的铝带卷推离所述收集转辊（2）的推动机构（4），其特征在于：所述推动机构（4）还活动连接有与所述推动机构（4）一起移动的小车（5），且所述小车（5）位于所述收集转辊（2）下方。

2.根据权利要求1所述的带小车的铝带收卷装置，其特征在于：所述推动机构（4）包括连接有液压缸的推动块（41）和固定连接于所述推动块（41）下侧的推动板（42），所述推动板（42）前端设有向上倾斜的第一卡板（421），所述小车（5）对应第一卡板（421）位置设有与所述第一卡板（421）相卡接的第二卡板（51）。

3.根据权利要求2所述的带小车的铝带收卷装置，其特征在于：所述小车（5）下方地面沿所述收集转辊（2）轴向开设有供所述小车（5）滑移的滑槽（6），所述滑槽（6）两侧设有与所述小车（5）滑移连接的滑轨（7）。

4.根据权利要求3所述的带小车的铝带收卷装置，其特征在于：所述滑轨（7）靠近收集转辊（2）一端为倾斜设置,且与所述第一卡板（421）平行。

5.根据权利要求4所述的带小车的铝带收卷装置，其特征在于：所述滑槽（6）的开口处盖设有若干个挡板盖（8），所述挡板盖（8）沿所述滑槽（6）的长度方向阵列设置，所述挡板盖（8）与所述滑槽（6）一侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的带小车的铝带收卷装置，其特征在于：所述小车（5）两侧分别设有凸起块（54），所述凸起块（54）向所述小车（5）中间方向倾斜设置，所述凸起块（54）上设有平行于所述收集转辊（2）轴向的第一缓冲辊（52）。

7.根据权利要求6所述的带小车的铝带收卷装置，其特征在于：所述收卷机架（1）上还设有用于将所述收集转辊（2）上的铝带卷压紧在所述收集转辊（2）上的压紧装置（3）。

8.根据权利要求7所述的带小车的铝带收卷装置，其特征在于：所述压紧装置（3）包括沿竖直方向转动且设置在所述收卷机架（1）上的转动杆（33），所述转动杆（33）端部平行于所述收集转辊（2）设有第一压辊（31），所述第一压辊（31）抵接于所述收集转辊（2）外壁。