CN207293314U - 一种用于钢材生产传送带的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢材生产传送带的支撑装置,包含两根垂直设置的支撑腿,所述的支撑腿的上方安装一升降架,所述的升降架上方安装一卡箍,所述的升降架的两侧设有若干螺栓孔,所述的支撑腿的上焊接两根横向设置的固定架,所述的横向固定架上均安装一夹片,所述的横向固定架中部安装一垂直的支撑柱,所述的支撑柱底端设置若干螺栓孔,所述螺栓孔上安装两根法兰螺丝,所述的支撑柱的下方安装一垂直的升降腿,所述的支撑腿和所述的升降腿的底部均焊接一支撑腿底板,所述的支撑腿底板下方安装一螺母,所述的螺母下方安装一螺栓。使用者直接将支撑柱穿过卡箍和夹片,贴在升降架和固定架上,通过螺栓调节升降架和升降腿的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置,更确切地说,是一种用于钢材生产传送带的支撑装置。
背景技术
传送带指装配在传送机上用作传送物件的带织物。通常分为棉传送带、橡胶传送带、塑料传送带。棉传送带一般为4层平纹织物。后来传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分,市面上的钢材传送带的支撑装置,通常与传送带连为整体,不可拆卸,而且没有轮子,在运输途中很占用空间和不方便。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种用于钢材生产传送带的支撑装置,具有结构简单,拆卸方便,移动便捷,实用性强。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于钢材生产传送带的支撑装置,其特征在于,所述的支撑装置包含两根垂直设置的支撑腿,所述的支撑腿的上方安装一升降架,所述的升降架上方安装一卡箍,所述的升降架的两侧设有若干螺栓孔,所述的支撑腿上焊接两根横向设置的固定架,所述的横向固定架上均安装一夹片,所述的横向固定架中部安装一垂直的支撑柱,所述的支撑柱底端设置若干螺栓孔,所述螺栓孔上安装两根法兰螺丝,所述的支撑柱的下方安装一垂直的升降腿,所述的支撑腿和所述的升降腿的底部均焊接一支撑腿底板,所述的支撑腿底板下方安装一螺母,所述的螺母下方安装一螺栓,所述的底部固定架的底部安装两万向轮。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的升降架与所述的支撑腿,所述的支撑柱与所述的升降腿之间均为活动连接。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的支撑柱的高度高于所述的支撑腿。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的夹片和所述的卡箍均通过所述的法兰螺丝固定在所述的固定架上。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的万向轮的位置比所述的螺栓的位置高。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的支撑腿底板的内部含有螺纹圈。
本实用新型的支撑装置具有以下优点:使用时,使用者直接将支撑柱穿过卡箍和夹片,贴在升降架和固定架上,设置三个腿来支撑可以增加装置的稳定性,而且支撑柱可以拆卸,移动时只需要推动装置万向轮向各个方向滚动,到指定地点时再将支撑柱安装上去,通过螺栓调节升降架和升降腿的高度,高度调整完毕后可以将支撑腿底板的螺栓扭松这样万向轮的高度就高于螺栓,因此装置就不会移动,需要移动时再将螺栓扭紧高于万向轮,最后,站立时需要扭紧螺栓上方的螺母来固定腿不上下滑动,螺母负责固定,螺栓负责升降,方便快捷。该支撑装置结构简单,拆卸方便,移动便捷,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的支撑装置的立体结构示意图;
图2为图1中的支撑装置的立体结构分解示意图;
图3为图2中的支撑装置的I区域的细节放大示意图;
图4为图2中的支撑装置的支撑底板的细节放大示意图;
其中,
1、支撑装置,2、支撑腿,3、卡箍,4、升降架,5、支撑柱,6、升降腿, 7、万向轮,8、螺栓孔,9、法兰螺丝,10、支撑腿底板,11、螺栓,12、夹片, 13、固定架,14、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,该支撑装置1包含两根垂直设置的支撑腿2,该支撑腿 2的上方安装一升降架4,该升降架4上方安装一卡箍3,该升降架4的两侧设有若干螺栓孔8,该支撑腿2上焊接两根横向设置的固定架13,该横向固定架 13上均安装一夹片12,该横向固定架13中部安装一垂直的支撑柱5,该支撑柱 5底端设置若干螺栓孔8,所述螺栓孔8上安装两根法兰螺丝9,该支撑柱5的下方安装一垂直的升降腿6,该支撑腿2和该升降腿6的底部均焊接一支撑腿底板10,该支撑腿底板10下方安装一螺母14,该螺母14下方安装一螺栓11,该底部固定架13的底部安装两万向轮7。
该升降架4与该支撑腿2,该支撑柱5与该升降腿2之间均为活动连接,从而使该升降架4和该升降腿2可以随意调节高度。
该支撑柱5的高度高于该支撑腿5,从而使支撑柱5在该升降架4向上提高的时候,也可以卡在该卡箍3的上面与整个装置固定起来。
该夹片12和该卡箍3均通过该法兰螺丝9固定在该固定架13上,从而使该卡箍3和该夹片12达到固定支撑柱5的功能。
该万向轮7的位置比该螺栓11的位置高,从而使装置可以通过万向轮7来移动,不被该螺栓11卡在地面上。
该支撑腿底板10的内部含有螺纹圈,从而使该螺栓11可以与支撑腿底板 10相连接。
使用时,如图1和图2所示,使用者直接将支撑柱5穿过卡箍3和夹片12,贴在升降架4和固定架13上,设置三个腿来支撑可以增加装置的稳定性,而且支撑柱5可以拆卸,移动时只需要推动装置万向轮7向各个方向滚动,到指定地点时再将支撑柱5安装上去,通过螺栓11调节升降架4和升降腿6的高度,高度调整完毕后可以将支撑腿底板10的螺栓11扭松这样万向轮7的高度就高于螺栓11,因此装置就不会移动,需要移动时再将螺栓11扭紧高于万向轮7,最后,站立时需要扭紧螺栓11上方的螺母14来固定腿不上下滑动,螺母14负责固定,螺栓11负责升降,方便快捷。
该支撑装置结构简单,拆卸方便,移动便捷,实用性强。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于钢材生产传送带的支撑装置(1),其特征在于,所述的支撑装置(1)包含两根垂直设置的支撑腿(2),所述的支撑腿(2)的上方安装一升降架(4),所述的升降架(4)上方安装一卡箍(3),所述的升降架(4)的两侧设有若干螺栓孔(8),所述的支撑腿(2)上焊接两根横向设置的固定架(13),所述的横向固定架(13)上均安装一夹片(12),所述的横向固定架(13)中部安装一垂直的支撑柱(5),所述的支撑柱(5)底端设置若干螺栓孔(8),所述螺栓孔(8)上安装两根法兰螺丝(9),所述的支撑柱(5)的下方安装一垂直的升降腿(6),所述的支撑腿(2)和所述的升降腿(6)的底部均焊接一支撑腿底板(10),所述的支撑腿底板(10)下方安装一螺母(14),所述的螺母(14)下方安装一螺栓(11),所述的底部固定架(13)的底部安装两万向轮(7)。
2.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述的升降架(4)与所述的支撑腿(2),所述的支撑柱(5)与所述的升降腿(6)之间均为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材生产传送带的支撑装置,其特征在于,所述的支撑柱(5)的高度高于所述的支撑腿(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材生产传送带的支撑装置,其特征在于,所述的夹片(12)和所述的卡箍(3)均通过所述的法兰螺丝(9)固定在所述的固定架(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢材生产传送带的支撑装置,其特征在于,所述的万向轮(7)的位置比所述的螺栓(11)的位置高。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢材生产传送带的支撑装置,其特征在于,所述的支撑腿底板(10)的内部含有螺纹圈。
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