CN207292302U - 导向齿盘结构 - Google Patents

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陈柏诚
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Abstract

本实用新型提供一种导向齿盘结构,是一环状构形的外周缘具有复数啮合齿。该啮合齿相对该环状构形通过该啮合齿的径线为倾斜状。此外各啮合齿与一皮带的皮带齿啮合后,在该啮合齿与该皮带齿间会形成一位移间距及一活动间隙。利用倾斜的该啮合齿啮合该皮带齿,以及该位移间距及该活动间隙相对该皮带齿,可使该皮带受力后的变形及位移不致相对该导向齿盘的径向产生向外弹开脱离的情形。

Description

导向齿盘结构
技术领域
本实用新型属于自行车技术领域,特别是涉及一种啮合皮带且传递驱动扭力的导向齿盘结构。
背景技术
一般自行车的驱动机构是由齿盘与链条结合,或是由齿盘与皮带结合所构成。骑乘者提供扭力驱动驱动机构则可使自行车产生移动。
请参阅图1,图中揭示一驱动机构,一齿盘90的啮合齿92用以啮合一皮带94的皮带齿96。齿盘90的啮合齿92的形状对称于环状构形(ring configuration)98通过啮合齿92的径线P。由于啮合齿92为对称形式,所以啮合齿92与皮带齿96啮合时,相邻的两皮带齿96能够贴合啮合齿92两侧的齿面。骑乘者驱动齿盘90,则啮合皮带齿96的啮合齿92可带动皮带94转动。
由于皮带94的两端已各自紧实地啮合一齿盘,且啮合齿92与皮带齿96紧密啮合,所以齿盘90将扭力传递到皮带94,且自行车未启动时,皮带94会因受力而更加张紧且产生形变。由于皮带94两端已受限制,所以皮带94的变形量最常及最容易出现在齿盘的上缘,甚至产生皮带94脱离齿盘90的情形。同样的问题也会发生在自行车爬坡时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导向齿盘结构,其具有能够解决已知皮带与齿盘的组合,皮带会因受力而自齿盘弹开脱离的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种导向齿盘结构,其具有提高扭力传递效率以及提高驱动安全性的功效。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种导向齿盘结构,用以啮合一皮带及传递扭力,其包括:
一环状构形,其外周缘为一齿根圆;
复数啮合齿,依序排列地形成在该环状构形的该齿根圆,各啮合齿的一端凸出向外;
该啮合齿包含一第一齿面、一第二齿面及一齿冠,该第一齿面相对第二齿面,该齿冠位于该第一齿面的外端与第二齿面的外端之间;该第一齿面与齿冠以一第一弧形面相接;该第二齿面与齿冠以一第二弧形面相接;该第一齿面与齿根圆的相接位置为一第一齿根端,该第一齿面与第一弧形面的相接位置为第一连接端,该第一齿根端与第一连接端的距离为第一齿面长度;该第二齿面与齿根圆的相接位置为一第二齿根端,该第二齿面与第二弧形面的相接置为第二连接端,该第二齿根端与第二连接端的距离为第二齿面长度;该啮合齿相对环状构形通过该啮合齿的径线为倾斜状。
所述第二齿面的长度大于所述第一齿面的长度。
所述第二弧形面的曲率半径大于所述第一弧形面的曲率半径。
所述第二弧形面的曲率半径等于所述第一弧形面的曲率半径。
所述皮带具有复数皮带齿,所述啮合齿可以嵌入相邻的两皮带齿间,所述啮合齿的所述第一弧形面相贴一皮带齿,所述啮合齿的所述第二弧形面与另一皮带齿间具有一活动间隙。
所述皮带具有复数皮带齿,相邻的两啮合齿间为一嵌入槽,该皮带齿嵌入该嵌入槽内,且该皮带齿一侧与所述第一齿面间具有一位移间距。
由于啮合齿为倾斜状,所以啮合齿与一皮带的皮带齿啮合后,在啮合齿与皮带齿间会形成一位移间距及一活动间隙。利用该位移间距及活动间隙相对皮带齿受力后的变形及位移,可使皮带不致相对导向齿盘的径向产生向外弹开脱离的情形。
以下即依本实用新型的目的与功效,兹举出较佳实施例,并配合附图进行详细说明。
附图说明
图1是已知的齿盘与皮带的啮合示意图。
图2是本实用新型的导向齿盘与皮带的分解图。
图3是本实用新型的平面结构示意图。
图4是本实用新型的啮合齿的结构示意图。
图5是本实用新型的啮合啮相对环状构形径线的结构示意图。
图6是本实用新型的啮合齿啮合皮带齿结构示意图。
图7是本实用新型的啮合齿相对皮带齿的结构示意图。
图8是本实用新型的啮合齿受驱动相对皮带齿的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2,图中揭示一皮带10与一导向齿盘20。皮带10具有复数皮带齿12。导向齿盘20是一环状构形(ring configuration)22的外周缘具有复数啮合齿24。各啮合齿24依序排列在环状构形22的外周缘,且各啮合齿24的一端凸出向外。通过皮带齿12啮合啮合齿24的组合形式可传递驱动扭力。上述皮带10与导向齿盘20的组合可被应用于自行车的驱动机构。
请参阅图3,环状构形22的外周缘为一齿根圆220。各啮合齿24依序排列地形成在环状构形22的齿根圆220。
请参阅图4,啮合齿24包含一第一齿面240、一第二齿面242及一齿冠244。第一齿面240相对第二齿面242,齿冠244位于第一齿面240的外端与第二齿面242的外端之间。第一齿面240与齿冠244以一第一弧形面246相接;第二齿面242与齿冠244以一第二弧形面248相接。
第一齿面240与齿根圆220的相接位置为一第一齿根端26;第一齿面240与第一弧形面246的相接置为第一连接端28。第一齿根端26与第一连接端28的距离为第一齿面长度30。
第二齿面242与齿根圆220的相接位置为一第二齿根端32;第二齿面242与第二弧形面248的相接置为第二连接端34。第二齿根端32与第二连接端34的距离为第二齿面长度36。第二齿面长度36大于第一齿面长度30。第二弧形面248的曲率半径大于第一弧形面246的曲率半径。
请参阅图5,第一齿面240与第二齿面242相对环状构形22通过啮合齿24的径线L为非对称。第一齿面30小于第二齿面长36。依上述的结构形式,啮合齿24相对环状构形22通过啮合齿24的各径线形成倾斜状。
请参阅图6,相邻的两啮合齿24间具有一嵌入槽38。皮带10的皮带齿12用以嵌入嵌入槽38内。特别是,由于啮合齿24相对环状构形22的径线为倾斜状,所以皮带齿12一侧与第一齿面240间具有一位移间距40。
请参阅图7,由于啮合齿24相对环状构形22的径线为非对称倾斜状,加上第二弧形面248的曲率半径大于第一弧形面246的曲率半径,所以啮合齿24与皮带齿12啮合,第一弧形面246能够相贴皮带齿12的表面,第二弧形面248与另一皮带齿12的表面之间具有一活动间隙42。
另外,第一弧形面246的曲率半径也可以等于第二弧形面248的曲率半径,进而利用相邻的两啮合齿24的宽度设计,使得第二弧形面248与皮带齿12的表面之间具有活动间隙42。
请参阅图8,驱动导向齿盘20,因第一弧形面246与皮带齿12贴抵,所以导向齿盘20可驱动皮带10,并使得皮带齿12可以利用活动间隙42而靠向第二弧形面248,以及利用位移间距40靠向第一齿面240。换句话说,本实用新型利用位移间距40及活动间隙42相对皮带齿12受力后的变形及位移,可使皮带10不致相对导向齿盘20的径向产生向外弹开脱离的情形,并以此提高扭力的传递效率,以及提高驱动过程的安全性。
上述实施例仅为例示性说明本实用新型的技术及其功效,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的技术原理及精神的情况下,对上述实施例进行修改及变化,因此本实用新型的权利保护范围应如后所述的权利要求范围所列。

Claims (6)

1.导向齿盘结构,用以啮合一皮带及传递扭力,其特征在于,包含:
一环状构形,其外周缘为一齿根圆;
复数啮合齿,依序排列地形成在该环状构形的该齿根圆,各啮合齿的一端凸出向外;
该啮合齿包含一第一齿面、一第二齿面及一齿冠,该第一齿面相对第二齿面,该齿冠位于该第一齿面的外端与第二齿面的外端之间;该第一齿面与齿冠以一第一弧形面相接;该第二齿面与齿冠以一第二弧形面相接;该第一齿面与齿根圆的相接位置为一第一齿根端,该第一齿面与第一弧形面的相接位置为第一连接端,该第一齿根端与第一连接端的距离为第一齿面长度;该第二齿面与齿根圆的相接位置为一第二齿根端,该第二齿面与第二弧形面的相接置为第二连接端,该第二齿根端与第二连接端的距离为第二齿面长度;该啮合齿相对环状构形通过该啮合齿的径线为倾斜状。
2.如权利要求1所述的导向齿盘结构,其特征在于,所述第二齿面的长度大于所述第一齿面的长度。
3.如权利要求1所述的导向齿盘结构,其特征在于,所述第二弧形面的曲率半径大于所述第一弧形面的曲率半径。
4.如权利要求1所述的导向齿盘结构,其特征在于,所述第二弧形面的曲率半径等于所述第一弧形面的曲率半径。
5.如权利要求1所述的导向齿盘结构,其特征在于,所述皮带具有复数皮带齿,所述啮合齿可以嵌入相邻的两皮带齿间,所述啮合齿的所述第一弧形面相贴一皮带齿,所述啮合齿的所述第二弧形面与另一皮带齿间具有一活动间隙。
6.如权利要求1所述的导向齿盘结构,其特征在于,所述皮带具有复数皮带齿,相邻的两啮合齿间为一嵌入槽,该皮带齿嵌入该嵌入槽内,且该皮带齿一侧与所述第一齿面间具有一位移间距。
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