CN207291338U - 油桶上盖喷印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油桶上盖喷印装置，包括喷头，还包括立柱、横杆、气缸、传送带和光电传感器，所述立柱竖直设置，所述横杆水平设置，所述横杆一端固定在所述立柱的上端，所述气缸竖直设置，所述气缸固定在所述横杆的另一端，所述喷头与所述气缸的活塞杆固定连接，所述喷头的喷墨面朝下，所述传送带位于所述喷头的下方，所述光电传感器也固定在所述横杆的另一端，所述光电传感器的检测面朝下。在喷头进行喷码的时候，用气缸拉近喷头与位于传送带上的油桶上盖的距离，使喷码效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷印设备技术领域，特别涉及一种油桶上盖喷印装置。
背景技术
在用喷码机对物体进行喷码的时候，喷头距离被喷码物体越近，喷码的效果越好。现有的在线喷码机在对油桶上盖进行喷码的时候，喷头的高度是固定不动的，又由于油桶上盖的边缘设有向上的凸缘，凸缘高于油桶上盖中部圆面的高度至少为20mm，在对油桶上盖的中部圆面进行喷印的时候，喷头距离要喷码表面的距离就太远，无法喷印出较好的效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种油桶上盖喷印装置，使喷头距离油桶上盖的中部圆面较近，喷印出更好的效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种油桶上盖喷印装置，包括喷头，还包括立柱、横杆、气缸、传送带和光电传感器，所述立柱竖直设置，所述横杆水平设置，所述横杆一端固定在所述立柱的上端，所述气缸竖直设置，所述气缸固定在所述横杆的另一端，所述喷头与所述气缸的活塞杆固定连接，所述喷头的喷墨面朝下，所述传送带位于所述喷头的下方，所述光电传感器也固定在所述横杆的另一端，所述光电传感器的检测面朝下。
进一步的，还包括三角底座和三个支撑脚，所述三角底座呈三角星形，所述立柱的下端固定在所述三角底座的中心，所述三角底座的三个末端下表面各固定有一个所述支撑脚。
进一步的，还包括空压机、气管、电磁阀和控制器，所述空压机通过气管与所述电磁阀连通，所述电磁阀通过所述气管与所述气缸连通，所述电磁阀固定在所述横杆的一端，所述控制器与所述电磁阀电连接。
进一步的，还包括墨路盒和墨路管道，所述墨路盒固定在所述横杆的一端，且与所述控制器电连接，所述墨路盒通过所述墨路管道与所述喷头连通。
进一步的，所述横杆的另一端上设有上下贯通的切面，所述气缸的一个侧面与所述切面贴合，所述气缸通过螺钉固定在所述横杆的另一端。
进一步的，还包括固定架，所述固定架为钣金件，包括一体连接的固定端、安装端和连接部，所述固定端和安装端均为中间设有通孔的方形块，所述固定端竖直设置，螺钉穿过所述固定端的通孔将所述固定架固定在所述横杆的另一端，所述安装端水平设置，所述光电传感器穿设所述固定端的通孔中并通过螺母固定，所述连接部呈倒U形，一端与所述固定端的上端连接，另一端与所述安装端的内侧连接。
进一步的，所述固定端与所述安装端形状大小相同。
进一步的，所述连接部的宽度小于所述固定端的宽度。
进一步的，还包括L形连接板，所述气缸为双杆气缸，所述气缸与所述喷头平行放置，所述L形连接板一面与所述气缸的活塞顶端连接，另一端与所述喷头的一个侧面连接。
进一步的，还包括电机、减速器、主动辊、从动辊和机架，所述电机通过所述减速器与所述主动辊连接，所述传送带一端套在所述主动辊上，另一端套在所述从动辊上，所述电机和减速器均固定在所述机架上，所述主动辊的两端与所述机架转动连接，所述从动辊的两端与所述机架转动连接。
本实用新型的有益效果在于：通过立柱和横杆来固定气缸、喷头和光电传感器，使气缸、喷头和光电传感器位于传送带的上方，通过传送带输送油桶，通过光电传感器检测其下方是否有油桶经过，通过竖直设置的气缸带动喷头上下运动，当光电传感器检测到有油桶经过时，气缸带动喷头向下运动，使喷头与油桶上盖中部圆面距离较近，此时开启喷头进行喷码，使喷印效果更好，当喷码结束后，气缸立马带动喷头上升，有效避免油桶上盖的凸缘碰到喷头。
附图说明
图1为本实用新型实施例的油桶上盖喷印装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的图1的A局部放大图；
图3为本实用新型实施例的图1的B局部放大图；
图4为本实用新型实施例的气缸与喷头连接的正视图；
图5为本实用新型实施例的气缸与喷头连接的立体视图。
标号说明：
1、喷头；2、立柱；3、横杆；4、气缸；5、传送带；6、光电传感器；
7、三角底座；8、支撑脚；9、空压机；10、气管；11、电磁阀；12、控制器；13、墨路盒；14、固定架；15、L形连接板；16、油桶；
141、固定端；142、安装端；143、连接部。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图5，本实用新型提供了一种油桶上盖喷印装置，包括喷头1，还包括立柱2、横杆3、气缸4、传送带5和光电传感器6，所述立柱2竖直设置，所述横杆3水平设置，所述横杆3一端固定在所述立柱2的上端，所述气缸4竖直设置，所述气缸4固定在所述横杆3的另一端，所述喷头1与所述气缸4的活塞杆固定连接，所述喷头1的喷墨面朝下，所述传送带5位于所述喷头1的下方，所述光电传感器6也固定在所述横杆3的另一端，所述光电传感器6的检测面朝下。
进一步的，还包括三角底座7和三个支撑脚8，所述三角底座7呈三角星形，所述立柱2的下端固定在所述三角底座7的中心，所述三角底座7的三个末端下表面各固定有一个所述支撑脚8。
由上述描述可知，用三角星形结构的三角底座7对立柱2进行支撑，结构稳固；用支撑脚8对三角底座7进行支撑，便于三角底座7平稳放在地面上。
进一步的，还包括空压机9、气管10、电磁阀11和控制器12，所述空压机9通过气管10与所述电磁阀11连通，所述电磁阀11通过所述气管10与所述气缸4连通，所述电磁阀11固定在所述横杆3的一端，所述控制器12与所述电磁阀11电连接。
由上述描述可知，用空压机9给气缸4供气，用气管10将空压机9的高压气体输送至电磁阀11和气缸4，用电磁阀11控制气缸4是否通气，用控制器12控制电磁阀11的动作，结构合理，动作性能稳定；电磁阀11和控制器12均固定在横杆3的一端，则上下移动横杆3，可实现电磁阀11、控制器12与气缸4一起上下移动，防止用来连接电磁阀11和控制器12的输电线和气管10缠绕。
进一步的，还包括墨路盒13和墨路管道，所述墨路盒13固定在所述横杆3的一端，且与所述控制器12电连接，所述墨路盒13通过所述墨路管道与所述喷头1连通。
由上述描述可知，通过墨路盒13给喷头1供应喷码用的油墨，通过墨路管道输送油墨，墨路盒13固定在横杆3的一端，可防止墨路管道发生缠绕，通过控制器12控制墨路盒13和喷头1的动作。
进一步的，所述横杆3的另一端上设有上下贯通的切面，所述气缸4的一个侧面与所述切面贴合，所述气缸4通过螺钉固定在所述横杆3的另一端。
由上述描述可知，通过在横杆3上设置切面来定位气缸4，确保气缸4竖直设置，从而防止固定在气缸4上的喷头1歪斜。
进一步的，还包括固定架14，所述固定架14为钣金件，包括一体连接的固定端141、安装端142和连接部143，所述固定端141和安装端142均为中间设有通孔的方形块，所述固定端141竖直设置，螺钉穿过所述固定端141的通孔将所述固定架14固定在所述横杆3的另一端，所述安装端142水平设置，所述光电传感器6穿设所述固定端141的通孔中并通过螺母固定，所述连接部143呈倒U形，一端与所述固定端141的上端连接，另一端与所述安装端142的内侧连接。
由上述描述可知，通过固定架14实现光电传感器6与横杆3另一端的连接，具体的，通过固定端141便于用螺钉将固定架14固定在横杆3上，通过安装端142便于用螺母来安装光电传感器6，通过倒U形的连接部143实现固定端141与安装端142的连接，安装端142位于连接部143的外侧，安装端142与固定端141之间有一定的距离，结构合理，便于安装在固定端141上的螺钉的安装操作，也便于光电传感器6的安装操作。
优选地，所述连接部143的两个端部平齐，从而使水平的安装端142与竖直的固定端141的上端平齐，不仅使固定架14便于加工，也使螺钉的安装操作和光电传感器6的安装操作互不干涉。
进一步的，所述固定端141与所述安装端142形状大小相同，便于加工。
进一步的，所述连接部143的宽度小于所述固定端141的宽度，便于加工，质量轻，节省材料。
进一步的，还包括L形连接板15，所述气缸4为双杆气缸，所述气缸4与所述喷头1平行放置，所述L形连接板15一面与所述气缸4的活塞顶端连接，另一端与所述喷头1的一个侧面连接。
由上述描述可知，通过L形连接板15实现互相平行的双杆气缸与喷头1的连接固定，结构简单合理，安装便捷。
进一步的，还包括电机、减速器、主动辊、从动辊和机架，所述电机通过所述减速器与所述主动辊连接，所述传送带5一端套在所述主动辊上，另一端套在所述从动辊上，所述电机和减速器均固定在所述机架上，所述主动辊的两端与所述机架转动连接，所述从动辊的两端与所述机架转动连接。
由上述描述可知，电机通过减速器带动主动辊、传送带5和从动辊转动，从而实现对油桶16的输送，结构合理。
请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：
一种油桶上盖喷印装置，包括喷头1，还包括立柱2、横杆3、气缸4、传送带5和光电传感器6，所述立柱2竖直设置，所述横杆3水平设置，所述横杆3一端固定在所述立柱2的上端，所述气缸4竖直设置，所述气缸4固定在所述横杆3的另一端，所述喷头1与所述气缸4的活塞杆固定连接，所述喷头1的喷墨面朝下，所述传送带5位于所述喷头1的下方，所述光电传感器6也固定在所述横杆3的另一端，所述光电传感器6的检测面朝下。
请参照图1至图5，本实用新型的实施例二为：
一种油桶上盖喷印装置，在实施例一的基础上，还包括三角底座7、三个支撑脚8、空压机9、气管10、电磁阀11、控制器12、墨路盒13和墨路管道，所述三角底座7呈三角星形，所述立柱2的下端固定在所述三角底座7的中心，所述三角底座7的三个末端下表面各固定有一个所述支撑脚8；所述空压机9通过气管10与所述电磁阀11连通，所述电磁阀11通过所述气管10与所述气缸4连通，所述电磁阀11固定在所述横杆3的一端，所述控制器12与所述电磁阀11电连接；所述墨路盒13固定在所述横杆3的一端，且与所述控制器12电连接，所述墨路盒13通过所述墨路管道与所述喷头1连通；所述横杆3的另一端上设有上下贯通的切面，所述气缸4的一个侧面与所述切面贴合，所述气缸4通过螺钉固定在所述横杆3的另一端。
请参照图1至图5，本实用新型的实施例三为：
一种油桶上盖喷印装置，在实施例一的基础上，还包括固定架14，所述固定架14为钣金件，包括一体连接的固定端141、安装端142和连接部143，所述固定端141和安装端142均为中间设有通孔的方形块，所述固定端141竖直设置，螺钉穿过所述固定端141的通孔将所述固定架14固定在所述横杆3的另一端，所述安装端142水平设置，所述光电传感器6穿设所述固定端141的通孔中并通过螺母固定，所述连接部143呈倒U形，一端与所述固定端141的上端连接，另一端与所述安装端142的内侧连接；优选地，所述固定端141与所述安装端142形状大小相同，所述连接部143的宽度小于所述固定端141的宽度。
请参照图1至图5，本实用新型的实施例四为：
一种油桶上盖喷印装置，在实施例一的基础上，还包括L形连接板15、电机、减速器、主动辊、从动辊和机架，所述气缸4为双杆气缸，所述气缸4与所述喷头1平行放置，所述L形连接板15一面与所述气缸4的活塞顶端连接，另一端与所述喷头1的一个侧面连接；所述电机通过所述减速器与所述主动辊连接，所述传送带5一端套在所述主动辊上，另一端套在所述从动辊上，所述电机和减速器均固定在所述机架上，所述主动辊的两端与所述机架转动连接，所述从动辊的两端与所述机架转动连接。
工作时，电机转动带动减速器、主动辊转动，从而带动传送带5运动，油桶16放在传送带5上被向前输送，当光电传感器6检测到油桶16的凸缘，气缸4带动喷头1向下运动，控制器12定时一定时间后，喷头1开始进行喷码，此时油桶16边向前移动，喷头1边进行喷码，当喷码结束后，气缸4带动喷头1向上升起，当然要在油桶16的另一边凸缘位于喷头1下方时将喷头1升起，实现对油桶16上盖的自动喷码，使喷头1在喷码的过程中可以更加靠近油桶16上盖中部圆面，从而使喷码的质量更好。
综上所述，本实用新型提供的油桶上盖喷印装置，通过立柱2和横杆3对气缸4、喷头1、光电传感器6进行支撑，通过传送带5输送油桶16，通过固定架14固定光电传感器6，通过空压机9给气缸4供气，通过墨路盒13给喷头1供应油墨，结构合理，安装与操作便捷，实现将喷头1与油桶16上盖的中部圆面距离拉近，提高喷头1喷码的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种油桶上盖喷印装置，包括喷头，其特征在于，还包括立柱、横杆、气缸、传送带和光电传感器，所述立柱竖直设置，所述横杆水平设置，所述横杆一端固定在所述立柱的上端，所述气缸竖直设置，所述气缸固定在所述横杆的另一端，所述喷头与所述气缸的活塞杆固定连接，所述喷头的喷墨面朝下，所述传送带位于所述喷头的下方，所述光电传感器也固定在所述横杆的另一端，所述光电传感器的检测面朝下。
2.根据权利要求1所述的油桶上盖喷印装置，其特征在于，还包括三角底座和三个支撑脚，所述三角底座呈三角星形，所述立柱的下端固定在所述三角底座的中心，所述三角底座的三个末端下表面各固定有一个所述支撑脚。
3.根据权利要求1所述的油桶上盖喷印装置，其特征在于，还包括空压机、气管、电磁阀和控制器，所述空压机通过气管与所述电磁阀连通，所述电磁阀通过所述气管与所述气缸连通，所述电磁阀固定在所述横杆的一端，所述控制器与所述电磁阀电连接。
4.根据权利要求3所述的油桶上盖喷印装置，其特征在于，还包括墨路盒和墨路管道，所述墨路盒固定在所述横杆的一端，且与所述控制器电连接，所述墨路盒通过所述墨路管道与所述喷头连通。
5.根据权利要求1所述的油桶上盖喷印装置，其特征在于，所述横杆的另一端上设有上下贯通的切面，所述气缸的一个侧面与所述切面贴合，所述气缸通过螺钉固定在所述横杆的另一端。
6.根据权利要求1所述的油桶上盖喷印装置，其特征在于，还包括固定架，所述固定架为钣金件，包括一体连接的固定端、安装端和连接部，所述固定端和安装端均为中间设有通孔的方形块，所述固定端竖直设置，螺钉穿过所述固定端的通孔将所述固定架固定在所述横杆的另一端，所述安装端水平设置，所述光电传感器穿设所述固定端的通孔中并通过螺母固定，所述连接部呈倒U形，一端与所述固定端的上端连接，另一端与所述安装端的内侧连接。
7.根据权利要求6所述的油桶上盖喷印装置，其特征在于，所述固定端与所述安装端形状大小相同。
8.根据权利要求6或7所述的油桶上盖喷印装置，其特征在于，所述连接部的宽度小于所述固定端的宽度。
9.根据权利要求1所述的油桶上盖喷印装置，其特征在于，还包括L形连接板，所述气缸为双杆气缸，所述气缸与所述喷头平行放置，所述L形连接板一面与所述气缸的活塞顶端连接，另一端与所述喷头的一个侧面连接。
10.根据权利要求1所述的油桶上盖喷印装置，其特征在于，还包括电机、减速器、主动辊、从动辊和机架，所述电机通过所述减速器与所述主动辊连接，所述传送带一端套在所述主动辊上，另一端套在所述从动辊上，所述电机和减速器均固定在所述机架上，所述主动辊的两端与所述机架转动连接，所述从动辊的两端与所述机架转动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109515000A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-26 | 广州易达包装设备有限公司 | 一种防堵喷码机 |
| CN111976311A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-24 | 安徽机电职业技术学院 | 一种垃圾桶印花装置 |
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2017
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Legal Events
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