CN207290487U - 建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体水平设置；罐体左端开口处设置有左端盖，罐体右端开口处设置有右端盖；罐体顶面等间距焊接固定有三套进料管，罐体底面等间距焊接固定有三套排料管；罐体外壁通过支撑板与底板焊接固定；罐体内部设置有第一搅拌与清洗装置和第二搅拌装置；本实用新型通过第一搅拌与清洗装置的设置，对罐体中的物料进行一个方向上的搅拌混合，且在物料排出罐体后，对罐体进行喷淋清洗，利于减轻工人的劳动强度；通过第二搅拌装置的设置，配合第一搅拌与清洗装置对罐体中的物料进行双向同时搅拌，利于各种原料进行充分混合。

Description

建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备。

背景技术

保温砖是一种以无机复合材料为主原料的新型建筑节能保温技术，是取代传统墙体保温的理想技术。保温砖在砌筑墙体的同时便将优良的保温效果融入墙体中，具有导热系数低、高强度、坚固耐久，施工简便，轻质易装卸，经济、绿色环保，隔音和防火等作用。

目前，保温砖的生产中必不可少的是对原料的混合设备，现有的设备存在着一些技术弊端，其最大的弊端就是对原料的混合不充分，这样不仅影响生产时间，同时更加影响保温砖的性能，且混合设备在使用后需要进行人工进行清洗，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体水平设置；罐体左端开口处设置有左端盖，罐体右端开口处设置有右端盖；罐体顶面等间距焊接固定有三套进料管，罐体底面等间距焊接固定有三套排料管；所述排料管上均设置有抽屉式的排料挡板；罐体外壁通过支撑板与底板焊接固定；罐体内部设置有第一搅拌与清洗装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌与清洗装置由第一电机、第一搅拌轴、导水筒、进水管、水泵和第一搅拌板组成；所述第一电机通过第一减速器与第一搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在导水筒侧壁上；所述导水筒侧壁与进水管的一端连通；所述进水管的另一端与水泵连接；所述第一搅拌轴通过滚动轴承与导水筒和右端盖连接，且连接处设置有密封圈；第一搅拌轴内部中空，且第一搅拌轴位于导水筒内的一段上均布有若干进水孔，第一搅拌轴位于罐体中的一段上等间距焊接固定有四层第一搅拌板，每层设置有两片，对称焊接固定在第一搅拌轴侧壁上；四层第一搅拌板之间的第一搅拌轴侧壁上均布有若干布水孔；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴、刮料框和第二搅拌板组成；所述第二电机通过第二减速器与第二搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在左端盖外壁上；所述第二搅拌轴通过滚动轴承与左端盖连接，且第二搅拌轴端部通过双面轴承与第一搅拌轴端部连接；第二搅拌轴侧壁与两片刮料框的一端对称焊接；所述刮料框设置成直角U型，且刮料框的另一端与套筒焊接固定；刮料框上等间距焊接固定有五层第二搅拌板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述左端盖和右端盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖、罐体和右端盖均由钢材制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底板设置成矩形，且底板下表面四个拐角处设置有脚轮。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导水筒设置成空心圆柱体，一端面通过螺栓固定在右端盖外壁上，且连接处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一搅拌板设置成截面为V型的不锈钢板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述套筒套接在第一搅拌轴上，且间隙配合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二搅拌板设置成截面为V型的不锈钢板，且第二搅拌板与第一搅拌板交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一搅拌与清洗装置的设置，对罐体中的物料进行一个方向上的搅拌混合，且在物料排出罐体后，对罐体进行喷淋清洗，利于减轻工人的劳动强度；通过第二搅拌装置的设置，将粘附在罐体内壁上的物料刮下，且对物料进行另一个方向上的搅拌混合，配合第一搅拌与清洗装置对罐体中的物料进行双向同时搅拌，利于各种原料进行充分混合。

附图说明

图1为建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备的结构示意图；

图2为建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备中第一搅拌与清洗装置的结构示意图；

图3为建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备中第二搅拌装置的结构示意图。

图中：1-罐体，2-进料管，3-第一搅拌与清洗装置，4-右端盖，5-排料管，6-底板，7-脚轮，8-支撑板，9-第二搅拌装置，10-左端盖，11-第一搅拌轴，12-第一搅拌板，13-喷水孔，14-导水箱，15-水泵，16-进水管，17-第一电机，18-第二电机，19-进水孔，20-第二电机，21-第一搅拌轴，22-双面轴承，23-第二搅拌板，24-刮料框，25-套筒，26-第二减速器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，包括罐体1；所述罐体1设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体1水平设置；罐体1左端开口处设置有左端盖10，罐体1右端开口处设置有右端盖4；所述左端盖10和右端盖4均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体1固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖10、罐体1和右端盖4均由钢材制成；罐体1顶面等间距焊接固定有三套进料管2，罐体1底面等间距焊接固定有三套排料管5；所述排料管5上均设置有抽屉式的排料挡板；罐体1外壁通过支撑板8与底板6焊接固定；所述底板6设置成矩形，且底板6下表面四个拐角处设置有脚轮7；脚轮7的设置，便于设备的移动，利于扩大设备的使用范围；罐体1内部设置有第一搅拌与清洗装置3和第二搅拌装置9；通过第一搅拌与清洗装置3的设置，对罐体1中的物料进行一个方向上的搅拌混合，且在物料排出罐体1后，对罐体1进行喷淋清洗，利于减轻工人的劳动强度；通过第二搅拌装置9的设置，将粘附在罐体1内壁上的物料刮下，且对物料进行另一个方向上的搅拌混合，配合第一搅拌与清洗装置3对罐体1中的物料进行双向同时搅拌，利于各种原料进行充分混合。

请参阅图2，本实用新型中，所述第一搅拌与清洗装置3由第一电机17、第一搅拌轴11、导水筒14、进水管16、水泵15和第一搅拌板12组成；所述第一电机17通过第一减速器18与第一搅拌轴11连接，且第一电机17和第一减速器18通过螺栓固定在导水筒14侧壁上；所述导水筒14设置成空心圆柱体，一端面通过螺栓固定在右端盖4外壁上，且连接处设置有密封圈；导水筒14侧壁与进水管16的一端连通；所述进水管16的另一端与水泵15连接；所述第一搅拌轴11通过滚动轴承与导水筒14和右端盖4连接，且连接处设置有密封圈；第一搅拌轴11内部中空，且第一搅拌轴11位于导水筒14内的一段上均布有若干进水孔19，第一搅拌轴11位于罐体1中的一段上等间距焊接固定有四层第一搅拌板12，每层设置有两片，对称焊接固定在第一搅拌轴11侧壁上；第一搅拌板12设置成截面为V型的不锈钢板；四层第一搅拌板12之间的第一搅拌轴11侧壁上均布有若干布水孔13；通过第一搅拌与清洗装置3的设置，利用第一电机17带动第一搅拌轴11旋转，第一搅拌轴11带动第一搅拌板12旋转，利用旋转的第一搅拌板12对罐体1中的物料进行一个方向上的搅拌混合，且通过旋转的第一搅拌轴11表面设置的布水孔13对水泵15鼓入的清水进行均布，扩大清水的喷洒面积，便于对使用后的罐体1进行喷淋清洗，利于减轻工人的劳动强度。

请参阅图3，本实用新型中，所述第二搅拌装置9由第二电机20、第二搅拌轴21、刮料框24和第二搅拌板23组成；所述第二电机20通过第二减速器26与第二搅拌轴21连接，且第二电机20和第二减速器26通过螺栓固定在左端盖10外壁上；所述第二搅拌轴21通过滚动轴承与左端盖10连接，且第二搅拌轴21端部通过双面轴承22与第一搅拌轴11端部连接；第二搅拌轴21侧壁与两片刮料框24的一端对称焊接；所述刮料框24设置成直角U型，且刮料框24的另一端与套筒25焊接固定；所述套筒25套接在第一搅拌轴11上，且间隙配合，便于提高刮料框23和第二搅拌板23的旋转稳定性；刮料框24上等间距焊接固定有五层第二搅拌板23；所述第二搅拌板23设置成截面为V型的不锈钢板，且第二搅拌板23与第一搅拌板12交错设置；通过第二搅拌装置9的设置，利用第二电机20带动第二搅拌轴21旋转，第二搅拌轴21带动刮料框24旋转，刮料框24带动第二搅拌轴23旋转，利用旋转的刮料框24将粘附在罐体1内壁上的物料刮下，便于物料参与充分混合，且通过第二搅拌板23对物料进行另一个方向上的搅拌混合，配合第一搅拌与清洗装置3对罐体1中的物料进行双向同时搅拌，利于各种原料进行充分混合。

本实用新型的工作原理是：通过进料管2向罐体1中加入待混合的各种原料，原料在第一搅拌与清洗装置3和第二搅拌装置9的双向搅拌下进行充分混合，混合充分后的物料通过排料管5排出罐体1，使用后的罐体1通过第一搅拌与清洗装置3进行喷淋清洗，利于减轻工人的劳动强度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，包括罐体（1）；其特征是，所述罐体（1）设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体（1）水平设置；罐体（1）左端开口处设置有左端盖（10），罐体（1）右端开口处设置有右端盖（4）；罐体（1）顶面等间距焊接固定有三套进料管（2），罐体（1）底面等间距焊接固定有三套排料管（5）；所述排料管（5）上均设置有抽屉式的排料挡板；罐体（1）外壁通过支撑板（8）与底板（6）焊接固定；罐体（1）内部设置有第一搅拌与清洗装置（3）和第二搅拌装置（9）；所述第一搅拌与清洗装置（3）由第一电机（17）、第一搅拌轴（11）、导水筒（14）、进水管（16）、水泵（15）和第一搅拌板（12）组成；所述第一电机（17）通过第一减速器（18）与第一搅拌轴（11）连接，且第一电机（17）和第一减速器（18）通过螺栓固定在导水筒（14）侧壁上；所述导水筒（14）侧壁与进水管（16）的一端连通；所述进水管（16）的另一端与水泵（15）连接；所述第一搅拌轴（11）通过滚动轴承与导水筒（14）和右端盖（4）连接，且连接处设置有密封圈；第一搅拌轴（11）内部中空，且第一搅拌轴（11）位于导水筒（14）内的一段上均布有若干进水孔（19），第一搅拌轴（11）位于罐体（1）中的一段上等间距焊接固定有四层第一搅拌板（12），每层设置有两片，对称焊接固定在第一搅拌轴（11）侧壁上；四层第一搅拌板（12）之间的第一搅拌轴（11）侧壁上均布有若干布水孔（13）；所述第二搅拌装置（9）由第二电机（20）、第二搅拌轴（21）、刮料框（24）和第二搅拌板（23）组成；所述第二电机（20）通过第二减速器（26）与第二搅拌轴（21）连接，且第二电机（20）和第二减速器（26）通过螺栓固定在左端盖（10）外壁上；所述第二搅拌轴（21）通过滚动轴承与左端盖（10）连接，且第二搅拌轴（21）端部通过双面轴承（22）与第一搅拌轴（11）端部连接；第二搅拌轴（21）侧壁与两片刮料框（24）的一端对称焊接；所述刮料框（24）设置成直角U型，且刮料框（24）的另一端与套筒（25）焊接固定；刮料框（24）上等间距焊接固定有五层第二搅拌板（23）。

2.根据权利要求1所述的建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，其特征是，所述左端盖（10）和右端盖（4）均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（1）固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖（10）、罐体（1）和右端盖（4）均由钢材制成。

3.根据权利要求1所述的建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，其特征是，所述底板（6）设置成矩形，且底板（6）下表面四个拐角处设置有脚轮（7）。

4.根据权利要求1所述的建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，其特征是，所述导水筒（14）设置成空心圆柱体，一端面通过螺栓固定在右端盖（4）外壁上，且连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，其特征是，所述第一搅拌板（12）设置成截面为V型的不锈钢板。

6.根据权利要求1所述的建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，其特征是，所述套筒（25）套接在第一搅拌轴（11）上，且间隙配合。

7.根据权利要求1所述的建筑用的保温砖原料双向搅拌混合设备，其特征是，所述第二搅拌板（23）设置成截面为V型的不锈钢板，且第二搅拌板（23）与第一搅拌板（12）交错设置。