CN207290370U - 竹条牵引装置 - Google Patents
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Abstract
竹条牵引装置,该竹条牵引装置包括牵引框架以及装设在牵引框架内并且依次水平布置的至少两组牵引辊,每组牵引辊包括上下间隔布置并且相向转动的上牵引辊和下牵引辊,该上牵引辊和下牵引辊之间形成竹条穿过的牵引通道。本竹条牵引装置结构新颖,设计简洁,毛竹开条机通过开条机本体上的开条盘把毛竹开成竹条后,再通过竹条牵引装置的牵引导向作用,使得竹条有序的排出,不会在排出口处堆积,极大地给工人将其收集、搬运带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛竹生产加工设备,具体地是指竹条牵引装置,其可广泛应用在毛竹开条机上。
背景技术
现有毛竹开条机,主要是用于长体的毛竹开条而设计,其整体的结构比较简单。如现有国家知识产权局公开的一款毛竹开条机(专利名称:一种低功率的毛竹开条机,专利号:ZL201620098261.6,授权公告日:2016.07.13),其工作方式为:在电动机的带动,在运行轨道的作用下,通过开条盘上刀片的作用将毛竹分成条。该毛竹开条机能实现将毛竹分成条,但成条的竹条排出时,无牵引导向作用,竹条容易在排出口处堆积,而且也比较散乱,给工人将其收集、搬运带来不方便。
实用新型内容
本实用新型提供了竹条牵引装置,其目的在于主要克服现有毛竹开条机结构设计不理想,竹条容易在排出口处堆积,而且也比较散乱,给工人将其收集、搬运带来不方便等缺点。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
竹条牵引装置,包括牵引框架以及装设在牵引框架内并且依次水平布置的至少两组牵引辊,每组牵引辊包括上下间隔布置并且相向转动的上牵引辊和下牵引辊,该上牵引辊和下牵引辊之间形成竹条穿过的牵引通道。
装设在牵引框架内有三组牵引辊,该三组牵引辊为第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊,该第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的下牵引辊一端部可转动地装设在牵引框架一端,其下牵引辊另一端部装设有下齿轮;第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部也可转动地装设在牵引框架一端,其上牵引辊另一端部装设有与对应的下齿轮齿合的上齿轮,所述牵引框架一侧设有可转动的主传动齿轮和从传动齿轮,该从传动齿轮齿合在第二组、第三组牵引辊的下齿轮上,所述主传动齿轮齿合在第一组、第二组牵引辊的下齿轮上,主传动齿轮的齿轮轴通过皮带轮和皮带之间配合的方式与电机的输出轴传动连接。
所述第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部分别可转动并且一一对应地连接在三个右滑块上,每个右滑块的顶部通过第一压缩弹簧与牵引框架一端可上下调节地连接;所述牵引框架另一端设有与三个右滑块相对的三个左滑块,并且该三个左滑块的顶部分别通过第二压缩弹簧与该牵引框架另一端可上下调节地连接,每个左滑块上开设有横向贯穿的通孔,所述三个上牵引辊另一端部分别一一对应地穿过三个左滑块的通孔后与对应的上齿轮固定连接。
每个上牵引辊另一端部设有穿过对应左滑块的通孔的连接头,每个连接头通过一转动件与对应的上齿轮的齿轮轴活动铆接。
每个左滑块和每个右滑块均为方形块。
装设在牵引框架内有三组牵引辊,该三组牵引辊为第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊,该第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的下牵引辊一端部可转动地装设在牵引框架一端,其下牵引辊另一端部装设有下齿轮;第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部也可转动地装设在牵引框架一端,其上牵引辊另一端部装设有与对应的下齿轮齿合的上齿轮,所述第一组牵引辊下齿轮的齿轮轴通过皮带轮和皮带之间配合的方式与电机的输出轴传动连接,所述第一组牵引辊的下牵引辊一侧上套设有第一链齿轮,所述第二组牵引辊的下牵引辊一侧上套设有第二链齿轮,该第二组牵引辊的下牵引辊另一侧上套设有第三链齿轮,所述第三组牵引辊的下牵引辊一侧上套设有第四链齿轮,所述第一链齿轮和第二链齿轮之间通过第一链条传动连接,所述第四链齿轮和第三链齿轮之间通过第二链条传动连接,并且该第四链齿轮和第三链齿轮位于牵引框架的同一侧。
每个上牵引辊和每个下牵引辊均为牵引齿辊。
所述第一组牵引辊的上牵引辊和下牵引辊之间的间距控制在5cm-10cm;所述第二组牵引辊的上牵引辊和下牵引辊之间的间距控制在2cm-3cm;所述第三组牵引辊的上牵引辊和下牵引辊之间的间距控制在0.8cm-1.2cm。
所述牵引框架的前侧还设有竹条从其内穿过的保护罩,该保护罩的进料口用于承接毛竹切成条状的竹条,该保护罩的出料口与所述牵引通道的进料口相对接。
所述保护罩呈进料口大出料口小的长方形筒状或者锥形筒状。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:本竹条牵引装置结构新颖,设计简洁,毛竹开条机通过开条机本体上的开条盘把毛竹开成竹条后,再通过竹条牵引装置的牵引导向作用,使得竹条有序的排出,不会在排出口处堆积,极大地给工人将其收集、搬运带来方便。
附图说明
图1为实施例一的示意图,其中部分部件未画出。
图2为实施例一中竹条牵引装置的侧向示意图,其中皮带轮、皮带和电机等部件未画出。
图3为实施例一中竹条牵引装置俯视方向的示意图,其中部分部件未画出。
图4为实施例一中开条机本体的侧向示意图,其中带有竹条牵引装置。
图5为实施例二的示意图。
图6为实施例二中竹条牵引装置的侧向示意图,其中皮带轮、皮带和电机等部件未画出。
图7为实施例二中竹条牵引装置俯视方向的示意图,其中部分部件未画出。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照附图1、图3和图4。毛竹开条机,包括开条机本体1,还包括装设在开条机本体1的排出口处的竹条牵引装置2,该竹条牵引装置2包括牵引框架20以及装设在牵引框架20内并且依次水平布置的三组牵引辊,每组牵引辊包括上下间隔布置并且相向转动的上牵引辊21和下牵引辊22,该上牵引辊21和下牵引辊21之间形成竹条穿过的牵引通道23。所述三组牵引辊为第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊,所述第一组牵引辊的上牵引辊21和下牵引辊22之间的间距控制在5cm-10cm;所述第二组牵引辊的上牵引辊21和下牵引辊22之间的间距控制在2cm-3cm(最佳的间距为2.5cm);所述第三组牵引辊的上牵引辊21和下牵引辊22之间的间距控制在0.8cm-1.2cm(最佳的间距为1cm)。本第一组牵引辊的间距、第二组牵引辊的间距和第三组牵引辊的间距越来越小,使得牵引通道23呈逐渐缩小状,这样竹条前段比竹条后段受到的挤压力和牵引力要大,进一步地提高了竹条被牵引装置2平稳有序地排出的稳定性。
参照附图1和图2。所述第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的下牵引辊22一端部可转动地装设在牵引框架20一端,其下牵引辊另一端部装设有下齿轮31;第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊21一端部也可转动地装设在牵引框架20一端,其上牵引辊21另一端部装设有与对应的下齿轮31齿合的上齿轮32,所述牵引框架20一侧设有可转动的主传动齿轮41和从传动齿轮42,该从传动齿轮42齿合在第二组、第三组牵引辊的下齿轮31上,所述主传动齿轮41齿合在第一组、第二组牵引辊的下齿轮31上,主传动齿轮41的齿轮轴通过皮带轮51和皮带52之间配合的方式与电机53的输出轴传动连接。
参照附图2和图3。所述第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊21一端部分别可转动并且一一对应地连接在三个右滑块23上,每个右滑块23的顶部通过第一压缩弹簧(由于视角原因,图中未标出)与牵引框架20一端可上下调节地连接;所述牵引框架20另一端设有与三个右滑块23相对的三个左滑块25,并且该三个左滑块25的顶部分别通过第二压缩弹簧26与该牵引框架20另一端可上下调节地连接,每个左滑块25上开设有横向贯穿的通孔,所述三个上牵引辊21另一端部分别一一对应地穿过三个左滑块25的通孔后与对应的上齿轮32固定连接。每个上牵引辊21另一端部设有穿过对应左滑块25的通孔的连接头210,每个连接头210通过一转动件27与对应的上齿轮32的齿轮轴活动铆接。采用转动件27的设计,使得每个上牵引辊21和对应的上齿轮32之间为软性连接,在竹条牵引通道23内的竹条挤压上牵引辊21,使得上牵引辊21向上移动,也不会影响其对应的上齿轮32和下齿轮31之间齿合的稳定性,提高了竹条牵引装置2运动的平稳性,大大地降低了竹条牵引装置2的故障率。每个左滑块25和每个右滑块23均为方形块。每个上牵引辊21和每个下牵引辊22均为牵引齿辊。
参照附图1和图4。所述牵引框架2的前侧还设有竹条从其内穿过的保护罩28,该保护罩28的进料口用于承接毛竹切成条状的竹条,该保护罩28的出料口与所述牵引通道23的进料口相对接。所述保护罩28呈进料口大出料口小的长方形筒状。该保护罩28的设计,毛竹切成条状的竹条后,使得竹条穿过保护罩后顺利第进入所述牵引通道23上,防止竹条从开条机本体1上散落。
另外,所述保护罩28呈进料口大出料口小的锥形筒状;装设在牵引框架20内也可以有二组或者四组等其它合适组数的牵引辊。
参照附图5、图6和图7。本实施例和实施例一的实施方式基本相同,不同之处在于:所述三组牵引辊为第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊,该第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的下牵引辊22一端部可转动地装设在牵引框架20一端,其下牵引辊22另一端部装设有下齿轮31;第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊21一端部也可转动地装设在牵引框架20一端,其上牵引辊21另一端部装设有与对应的下齿轮31齿合的上齿轮32,所述第一组牵引辊的下齿轮31的齿轮轴通过皮带轮51和皮带52之间配合的方式与电机53的输出轴传动连接,所述第一组牵引辊的下牵引辊22一侧上套设有第一链齿轮,所述第二组牵引辊的下牵引辊22一侧上套设有第二链齿轮,该第二组牵引辊的下牵引辊22另一侧上套设有第三链齿轮,所述第三组牵引辊的下牵引辊22一侧上套设有第四链齿轮,所述第一链齿轮和第二链齿轮之间通过第一链条61传动连接,所述第四链齿轮和第三链齿轮之间通过第二链条62传动连接,并且该第四链齿轮和第三链齿轮位于牵引框架20的同一侧。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.竹条牵引装置,其特征在于:包括牵引框架以及装设在牵引框架内并且依次水平布置的至少两组牵引辊,每组牵引辊包括上下间隔布置并且相向转动的上牵引辊和下牵引辊,该上牵引辊和下牵引辊之间形成竹条穿过的牵引通道。
2.如权利要求1所述的竹条牵引装置,其特征在于:装设在牵引框架内有三组牵引辊,该三组牵引辊为第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊,该第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的下牵引辊一端部可转动地装设在牵引框架一端,其下牵引辊另一端部装设有下齿轮;第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部也可转动地装设在牵引框架一端,其上牵引辊另一端部装设有与对应的下齿轮齿合的上齿轮,所述牵引框架一侧设有可转动的主传动齿轮和从传动齿轮,该从传动齿轮齿合在第二组、第三组牵引辊的下齿轮上,所述主传动齿轮齿合在第一组、第二组牵引辊的下齿轮上,主传动齿轮的齿轮轴通过皮带轮和皮带之间配合的方式与电机的输出轴传动连接。
3.如权利要求2所述的竹条牵引装置,其特征在于:所述第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部分别可转动并且一一对应地连接在三个右滑块上,每个右滑块的顶部通过第一压缩弹簧与牵引框架一端可上下调节地连接;所述牵引框架另一端设有与三个右滑块相对的三个左滑块,并且该三个左滑块的顶部分别通过第二压缩弹簧与该牵引框架另一端可上下调节地连接,每个左滑块上开设有横向贯穿的通孔,所述三个上牵引辊另一端部分别一一对应地穿过三个左滑块的通孔后与对应的上齿轮固定连接。
4.如权利要求3所述的竹条牵引装置,其特征在于:每个上牵引辊另一端部设有穿过对应左滑块的通孔的连接头,每个连接头通过一转动件与对应的上齿轮的齿轮轴活动铆接。
5.如权利要求3所述的竹条牵引装置,其特征在于:每个左滑块和每个右滑块均为方形块。
6.如权利要求1所述的竹条牵引装置,其特征在于:装设在牵引框架内有三组牵引辊,该三组牵引辊为第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊,该第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的下牵引辊一端部可转动地装设在牵引框架一端,其下牵引辊另一端部装设有下齿轮;第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部也可转动地装设在牵引框架一端,其上牵引辊另一端部装设有与对应的下齿轮齿合的上齿轮,所述第一组牵引辊下齿轮的齿轮轴通过皮带轮和皮带之间配合的方式与电机的输出轴传动连接,所述第一组牵引辊的下牵引辊一侧上套设有第一链齿轮,所述第二组牵引辊的下牵引辊一侧上套设有第二链齿轮,该第二组牵引辊的下牵引辊另一侧上套设有第三链齿轮,所述第三组牵引辊的下牵引辊一侧上套设有第四链齿轮,所述第一链齿轮和第二链齿轮之间通过第一链条传动连接,所述第四链齿轮和第三链齿轮之间通过第二链条传动连接,并且该第四链齿轮和第三链齿轮位于牵引框架的同一侧。
7.如权利要求2或6所述的竹条牵引装置,其特征在于:每个上牵引辊和每个下牵引辊均为牵引齿辊。
8.如权利要求2或6所述的竹条牵引装置,其特征在于:所述第一组牵引辊的上牵引辊和下牵引辊之间的间距控制在5cm-10cm;所述第二组牵引辊的上牵引辊和下牵引辊之间的间距控制在2cm-3cm;所述第三组牵引辊的上牵引辊和下牵引辊之间的间距控制在0.8cm-1.2cm。
9.如权利要求2或6所述的竹条牵引装置,其特征在于:所述牵引框架的前侧还设有竹条从其内穿过的保护罩,该保护罩的进料口用于承接毛竹切成条状的竹条,该保护罩的出料口与所述牵引通道的进料口相对接。
10.如权利要求9所述的竹条牵引装置,其特征在于:所述保护罩呈进料口大出料口小的长方形筒状或者锥形筒状。
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- 2017-09-25 CN CN201721230098.5U patent/CN207290370U/zh active Active
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