CN207289799U - 一种零部件轮廓打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种零部件轮廓打磨装置,包括箱体、打磨台和移动装置;所述箱体的正面设置有箱门,且箱门通过转动铰链与箱体铰接;所述打磨台通过伸缩气缸固定连接在箱体内腔的底部;所述箱体内壁的一侧通过固定座固定连接有移动装置;所述箱体内腔的顶部活动连接有第一支撑柱和第二支撑柱,且第一支撑柱和第二支撑柱的底部固定连接有支撑板;所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定箱,并且固定箱的内壁固定连接有第一电机。本实用新型提供的一种零部件轮廓打磨装置,通过移动装置与磨砂轮的配合使用,解决了现在的零部件打磨设备打磨的速度慢,且打磨效果差的问题,提高了打磨机打磨的工作效率,降低了零部件生产的报废率,节约了大量的人力物力。

Description

一种零部件轮廓打磨装置
技术领域
本实用新型属于零部件打磨技术领域,特别是涉及一种零部件轮廓打磨装置。
背景技术
近些年来,随着全球性经济竞争趋势的不断扩张早已将制造业推向了一个全新的境界,也正因如此,我国作为世界级制造大国,更是面临着更多的机遇与挑战。而清楚的了解机械加工技术的发展历史以及我国的发展现状,对做好机械加工研究,不断创新我国的机械加工技术则具有十分重要的意义。
机械制造业为整个国家的国民经济的发展提供了技术装备,起发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一,正因如此,机械行业正以迅猛的速度向前发展。
机械工业是为国民经济和国防建设提供技术装备的战略性产业,涉及面广,产业关联度高,技术资金密集,是各行业转型升级、调整结构、技术进步的重要载体和平台。我国实行改革开放以来,机械工业迅速发展,产品质量有了很大提高,具有自主知识产权的新产品开发成效显著,进出口快速增长,经济效益明显。据国家统计局统计,2016年全国机械工业发展的主要指标约占全国工业的20%左右:企业数占22.9%,资产规模占19%,主营业务收入占19.65%,利润总额占22%。机械工业的快速发展大大增强了我国经济实力和国际竞争力。
机械制造业为整个国家的国民经济的发展提供了技术装备,起发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一,正因如此,机械行业正以迅猛的速度向前发展。
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接
构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元。机械零件从机械设计的整体出发,综合运用各有关学科的成果,研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序;研究设计基础件的理论、方法和准则,并由此建立了本学科的结合实际的理论体系,成为研究和设计机械的重要基础。
在现有的零部件生产中,现在的零部件打磨设备打磨的速度慢,且打磨的效果差,降低了打磨的工作效率,增加了零部件生产的报废率,机器打磨不好时,需要通过人工进行打磨,浪费了大量的人力物力,增加了人们的工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件轮廓打磨装置,已解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件轮廓打磨装置,包括箱体、打磨台和移动装置;所述箱体的正面设置有箱门,且箱门通过转动铰链与箱体铰接;所述打磨台通过伸缩气缸固定连接在箱体内腔的底部;所述箱体内壁的一侧通过固定座固定连接有移动装置;所述箱体内腔的顶部活动连接有第一支撑柱和第二支撑柱,且第一支撑柱和第二支撑柱的底部固定连接有支撑板;所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定箱,并且固定箱的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的正面固定连接有磨砂轮,所述磨砂轮的中部通过支杆与支撑板的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨台为光滑的不锈钢平台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动装置包括第二电机,并且第二电机的底部通过底座与箱体内壁的一侧固定连接,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三皮带轮,并且第三皮带轮的表面通过皮带传动连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮的背面固定连接有凸轮,并且凸轮的表面通过活动板传动连接有活动杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动杆的表面通过固定柱与箱体内壁的顶部固定连接,所述活动板的一侧和固定柱的表面且位于活动杆的表面固定连接有弹簧,所述活动杆远离活动板的一端与第一支撑柱和第二支撑柱的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机和第二电机均为可调变频的防爆型电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的底部安装有底板,且底板的底部均匀固定连接有四个万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱门上设置有透明窗,且透明窗与打磨台处于同一水平位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,,所述透明窗为长方形,且有透明玻璃材料制成。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种零部件轮廓打磨装置,所述箱体内壁的一侧通过固定座固定连接有移动装置;所述箱体内腔的顶部活动连接有第一支撑柱和第二支撑柱,且第一支撑柱和第二支撑柱的底部固定连接有支撑板;所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定箱,并且固定箱的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的正面固定连接有磨砂轮,所述磨砂轮的中部通过支杆与支撑板的底部固定连接,通过移动装置与磨砂轮的配合使用,解决了现在的零部件打磨设备打磨的速度慢,且打磨效果差的问题,提高了打磨机打磨的工作效率,降低了零部件生产的报废率,节约了大量的人力物力,减轻了人们的工作负担;通过箱体的正面通过转动铰链铰接有箱门,箱体的底部安装有底板,且底板的底部均匀固定连接有四个万向轮,使得打磨装置更加的方便快捷,具有较高的灵活性,此设备结构简单,操作方便;实用性强,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的移动装置主视图;
图中:1-箱体、2-打磨台、3-移动装置、4-箱门、5-转动铰链、6-伸缩气缸、7-第一支撑柱、8-第二支撑柱、9-支撑板、10-固定箱、11-第一电机、12-第一皮带轮、13-第二皮带轮、14-磨砂轮、15-底板、16-四个万向轮、17-透明窗、31-第二电机、32-第三皮带轮、33-第四皮带轮、34-凸轮、35-活动板、36-活动杆、37-固定柱、38-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3本实用新型提供的一种实施例:一种零部件轮廓打磨装置,包括箱体1、打磨台2和移动装置3;所述箱体1的正面设置有箱门4,且箱门4通过转动铰链5与箱体1铰接;所述打磨台2通过伸缩气缸6固定连接在箱体1内腔的底部;所述箱体1内壁的一侧通过固定座固定连接有移动装置3;所述箱体1内腔的顶部活动连接有第一支撑柱7和第二支撑柱8,且第一支撑柱7和第二支撑柱8的底部固定连接有支撑板9;所述支撑板9底部的两侧均固定连接有固定箱10,并且固定箱10的内壁固定连接有第一电机11,所述第一电机11的输出轴上固定连接有第一皮带轮12,并且第一皮带轮12的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮13,所述第二皮带轮13的正面固定连接有磨砂轮14,所述磨砂轮14的中部通过支杆与支撑板9的底部固定连接;所述移动装置3包括第二电机31,并且第二电机31的底部通过底座与箱体1内壁的一侧固定连接,所述第二电机31的输出轴通过联轴器固定连接有第三皮带轮32,并且第三皮带轮32的表面通过皮带传动连接有第四皮带轮33,所述第四皮带轮33的背面固定连接有凸轮34,并且凸轮34的表面通过活动板35传动连接有活动杆36,所述活动杆36的表面通过固定柱37与箱体1内壁的顶部固定连接,所述活动板35的一侧和固定柱37的表面且位于活动杆36的表面固定连接有弹簧38,所述活动杆36远离活动板35的一端与第一支撑柱7和第二支撑柱8的表面固定连接;所述箱体1的底部安装有底板15,且底板15的底部均匀固定连接有四个万向轮16;所述箱门4上设置有透明窗17,且透明窗17与打磨台2处于同一水平位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种零部件轮廓打磨装置,包括箱体(1)、打磨台(2)和移动装置(3);其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有箱门(4),且箱门(4)通过转动铰链(5)与箱体(1)铰接;所述打磨台(2)通过伸缩气缸(6)固定连接在箱体(1)内腔的底部;所述箱体(1)内壁的一侧通过固定座固定连接有移动装置(3);所述箱体(1)内腔的顶部活动连接有第一支撑柱(7)和第二支撑柱(8),且第一支撑柱(7)和第二支撑柱(8)的底部固定连接有支撑板(9);所述支撑板(9)底部的两侧均固定连接有固定箱(10),并且固定箱(10)的内壁固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(12),并且第一皮带轮(12)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(13),所述第二皮带轮(13)的正面固定连接有磨砂轮(14),所述磨砂轮(14)的中部通过支杆与支撑板(9)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种零部件轮廓打磨装置,其特征在于:所述打磨台(2)为光滑的不锈钢平台。
3.根据权利要求1所述的一种零部件轮廓打磨装置,其特征在于:所述移动装置(3)包括第二电机(31),并且第二电机(31)的底部通过底座与箱体1内壁的一侧固定连接,所述第二电机(31)的输出轴通过联轴器固定连接有第三皮带轮(32),并且第三皮带轮(32)的表面通过皮带传动连接有第四皮带轮(33),所述第四皮带轮(33)的背面固定连接有凸轮(34),并且凸轮(34)的表面通过活动板(35)传动连接有活动杆(36)。
4.根据权利要求3所述的一种零部件轮廓打磨装置,其特征在于:所述活动杆(36)的表面通过固定柱(37)与箱体1内壁的顶部固定连接,所述活动板(35)的一侧和固定柱(37)的表面且位于活动杆(36)的表面固定连接有弹簧(38),所述活动杆(36)远离活动板(35)的一端与第一支撑柱(7)和第二支撑柱(8)的表面固定连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种零部件轮廓打磨装置,其特征在于:所述第一电机(11)和第二电机(31)均为可调变频的防爆型电机。
6.根据权利要求1所述的一种零部件轮廓打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部安装有底板(15),且底板(15)的底部均匀固定连接有四个万向轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种零部件轮廓打磨装置,其特征在于:所述箱门(4)上设置有透明窗(17),且透明窗(17)与打磨台(2)处于同一水平位置。
8.根据权利要求7所述的一种零部件轮廓打磨装置,其特征在于:所述透明窗(17)为长方形,且有透明玻璃材料制成。
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