CN207289479U - 一种薄壁半球体钻孔装置

Info

一种薄壁半球体钻孔装置，包括钻套，所述钻套为园环状，园环状的钻套上端设有4个支耳，4个支耳上经螺钉连接螺杆，螺杆经蝶型螺母连接压板，所述园环状的钻套园周侧面设有用于薄壁半球体钻孔的通孔。解决了薄壁半球体快速定位钻孔的问题，具有结构简单、效率高、质量稳定的特点。

一种薄壁半球体钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁半球体钻孔装置。

背景技术

有一类薄壁球体产品，分为上半球和下半球。为安装设备及上下球体连接，在球体上设有一定数量的孔，孔的位置及方向和尺寸有一定的要求。

现有技术采用的方法为人工手工划线，钻孔，不能满足精度和方向要求。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种薄壁半球体钻孔装置，解决了薄壁半球体快速定位钻孔的问题，具有结构简单、效率高、质量稳定的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，一种薄壁半球体钻孔装置，包括钻套，所述钻套为圆环状，圆环状的钻套上端设有4个支耳，4个支耳上经螺钉连接螺杆，螺杆经蝶型螺母连接压板，所述圆环状的钻套圆周侧面设有用于薄壁半球体钻孔的通孔。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

本实用新型能满足孔的位置及方向和尺寸要求，设计原理可靠，结构简单，解决了薄壁半球体快速定位钻孔的问题，具有结构简单、效率高、质量稳定的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的压板结构示意图；

图3为本实用新型中的钻套结构示意主视图；

图4为本实用新型中的钻套结构示意俯视图；

图5为图3中A-A剖视图；

图6为图3中B-B剖视图；

图7为图3中C-C剖视图。

具体实施方式

本装置包括钻套2，如图1所示，所述钻套2为圆环状，如图3-7所示，圆环状的钻套2上端设有4个支耳6，4个支耳6上经螺钉5连接螺杆3，螺杆3经蝶型螺母4连接压板1，所述圆环状的钻套2圆周侧面设有用于薄壁半球体钻孔的通孔。

所述用于薄壁半球体钻孔的通孔设有3排，每排设有多个通孔，3排分别为上通孔8、中通孔7和下通孔9，所述上通孔8和中通孔7所在的圆环内径大于下通孔9所在的圆环内径，所述上通孔8和中通孔7、下通孔9交错排列，如图3-7所示。

所述压板1侧面设有4个“U”型槽孔10，如图2所示。

实施例

本装置包括一个压板1、一个钻套2、四根螺杆3、四个蝶型螺母4、四个M5螺钉5、四个M5螺母，如图1所示。

四根螺杆3把压板1、钻套2及薄壁半球体产品固定成一体，四个蝶型螺母4用于带紧压板1，四个M5螺钉5及四个M5螺母用于固定四根螺杆3于钻套1上。

压板1设有四个“U”槽孔10（用于穿过螺杆3，如图2所示。

钻套3设有四个支耳6（用于和螺杆3连接），设有若干一定方向和位置的通孔（用于产品孔的成型），如图3所示。

四根螺杆3设有一个孔（用于穿过螺钉5与螺母构成螺纹副固定螺杆3在钻套2上）。

使用时首先把产品放入钻套，盖上压板，旋紧蝶型螺母，钻孔。

本装置适用于不同方向，不同尺寸，不同位置孔的成型。本装置操作方便，劳动强度低，效率高，速度快。

工作过程如下：

1）把薄壁半球体产品放入钻套；

2）盖上压板；

3）旋紧蝶型螺母；

4）用电钻钻孔；

5）松开蝶型螺母，取出产品。

1.一种薄壁半球体钻孔装置，包括钻套（2），其特征在于，所述钻套（2）为圆环状，圆环状的钻套（2）上端设有4个支耳（6），4个支耳（6）上经螺钉（5）连接螺杆（3），螺杆（3）经蝶型螺母（4）连接压板（1），所述圆环状的钻套（2）圆周侧面设有用于薄壁半球体钻孔的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁半球体钻孔装置，其特征在于，所述用于薄壁半球体钻孔的通孔设有3排，每排设有多个通孔，3排分别为上通孔（8）、中通孔（7）和下通孔（9），所述上通孔（8）和中通孔（7）所在的圆环内径大于下通孔（9）所在的圆环内径，所述上通孔（8）和中通孔（7）、下通孔（9）交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁半球体钻孔装置，其特征在于，所述压板（1）侧面设有4个“U”型槽孔（10）。