CN207289305U - 微电子精密点焊机 - Google Patents

Abstract

微电子精密点焊机，包括工作台，工作台的上部左端安装支撑架，支撑架由竖向杆和横向杆组成，竖向杆的上端与横向杆的左端固定连接，横向杆的底面开设条形槽，条形槽的内部设有滑块，滑块能够沿条形槽移动，滑块的前部开设矩形槽，矩形槽的内部安装圆形柱，圆形柱位于矩形槽内部一端与矩形槽之间通过弹簧连接，弹簧始终给圆形柱一个向外的弹力，横向杆的前部开设第一圆形孔和第二圆形孔，第一圆形孔位于横向杆的中部，第二圆形孔位于横向杆的右侧端部。对本实用新型能够将焊接件放置在工作台上，工作台上设有磁性吸盘，工作台的上部前后两端设有夹子，如果焊接件为金属件能够通过磁性吸盘吸附在工作台上，将其固定住。

Description

微电子精密点焊机

技术领域

本实用新型属于微电子技术领域，具体地说是一种微电子精密点焊机。

背景技术

微电子点焊机是专门为电子工业、微电子工业提供的电子点焊设备，具有无需除去绝缘漆就可直接焊接漆包线的功能，焊接时不用任何的助焊剂及焊锡，实现无铅锡焊接，为当前先进的环保无锡焊接设备。由于目前现有的点焊机工作时，通过人工脚踩连杆带动焊头移动，碰触焊件实现焊接，这种焊接方式必然是一个焊点一个焊点地焊接，效率很低，焊接质量不高，而且，由于焊头在焊接时电流较大，在工厂化生产中，若有多台焊机同时点焊，会造成电量短暂超负荷，使供电电网不平衡，烧损电力线路。

实用新型内容

本实用新型提供一种微电子精密点焊机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

微电子精密点焊机，包括工作台，工作台的上部左端安装支撑架，支撑架由竖向杆和横向杆组成，竖向杆的上端与横向杆的左端固定连接，横向杆的底面开设条形槽，条形槽的内部设有滑块，滑块能够沿条形槽移动，滑块的前部开设矩形槽，矩形槽的内部安装圆形柱，圆形柱位于矩形槽内部一端与矩形槽之间通过弹簧连接，弹簧始终给圆形柱一个向外的弹力，横向杆的前部开设第一圆形孔和第二圆形孔，第一圆形孔位于横向杆的中部，第二圆形孔位于横向杆的右侧端部，圆形柱能够配合穿过第一圆形孔和第二圆形孔，滑块的底部安装气缸，气缸的下端安装焊接枪，焊接枪的下部设有数个焊头，焊头与焊接枪连接处外部设有外螺纹，焊接枪与焊头连接处的内部设有内螺纹，外螺纹与内螺纹之间通过螺纹配合，工作台的上部设有磁性吸盘，工作台的前后两侧均安装两个夹子。

如上所述的微电子精密点焊机，所述的气缸的右侧安装把手。

如上所述的微电子精密点焊机，所述的支撑架竖向杆的上部设有刻度尺。

如上所述的微电子精密点焊机，所述的工作台的右端安装盒体，盒体内部设有清洁棉和清洁剂。

本实用新型的优点是：对本实用新型能够将焊接件放置在工作台上，工作台上设有磁性吸盘，工作台的上部前后两端设有夹子，如果焊接件为金属件能够通过磁性吸盘吸附在工作台上，将其固定住；如果焊接件为非金属件能够通过夹子将其夹住从而将其固定在工作台上，支撑架的上部安装气缸，气缸能够带动焊接枪向下，能够通过焊头对焊接件进行点焊。横向杆的下部开设条型槽，条型槽内设有滑块，滑块的下部安装气缸，滑块的前部开设矩形槽，矩形槽的内部设有圆形柱，圆形柱与矩形槽的内部通过弹簧连接，横向杆的前部开设第一圆形孔和第二圆形孔。工作时能够将气缸调节到工作台的上部，圆形柱与第一圆形孔配合，圆形柱的前端能够配合穿过第一圆形孔，从而将气缸固定住；工作完成后或需要更换焊头时能够将圆形柱向内按压同时向右拉气缸，使气缸位于横向杆的右端时，圆形柱与第二圆形孔配合，从而将气缸固定住，方便更换焊头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线剖视图的放大图；图3是图1的B向视图；图4是图1的C向视图。

附图标记：1工作台 2支撑架 2-1竖向杆 2-2横向杆 3条形槽 4滑块 5气缸 6焊接枪 7焊头 8磁性吸盘 9夹子 10矩形槽 11圆形柱 12弹簧 13第一圆形孔 14第二圆形孔15把手 16刻度尺 17盒体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

微电子精密点焊机，如图所示，包括工作台1，工作台1的上部左端安装支撑架2，支撑架2由竖向杆2-1和横向杆2-2组成，竖向杆2-1的上端与横向杆2-2的左端固定连接，横向杆2-2的底面开设条形槽3，条形槽3的内部设有滑块4，滑块4能够沿条形槽3移动，滑块4的前部开设矩形槽10，矩形槽10的内部安装圆形柱11，圆形柱11位于矩形槽10内部一端与矩形槽10之间通过弹簧12连接，弹簧12始终给圆形柱11一个向外的弹力，横向杆2-2的前部开设第一圆形孔13和第二圆形孔14，第一圆形孔13位于横向杆2-2的中部，第二圆形孔14位于横向杆2-2的右侧端部，圆形柱11能够配合穿过第一圆形孔13和第二圆形孔14，滑块4的底部安装气缸5，气缸5的下端安装焊接枪6，焊接枪6的下部设有数个焊头7，焊头7与焊接枪6连接处外部设有外螺纹，焊接枪6与焊头7连接处的内部设有内螺纹，外螺纹与内螺纹之间通过螺纹配合，工作台1的上部设有磁性吸盘8，工作台1的前后两侧均安装两个夹子9。对本实用新型能够将焊接件放置在工作台1上，工作台1上设有磁性吸盘8，工作台1的上部前后两端设有夹子9，如果焊接件为金属件能够通过磁性吸盘8吸附在工作台1上，将其固定住；如果焊接件为非金属件能够通过夹子9将其夹住从而将其固定在工作台1上，支撑架2的上部安装气缸5，气缸5能够带动焊接枪6向下，能够通过焊头7对焊接件进行点焊。横向杆2-2的下部开设条型槽3，条型槽3内设有滑块4，滑块4的下部安装气缸5，滑块4的前部开设矩形槽10，矩形槽10的内部设有圆形柱11，圆形柱11与矩形槽10的内部通过弹簧12连接，横向杆2-2的前部开设第一圆形孔13和第二圆形孔14。工作时能够将气缸5调节到工作台1的上部，圆形柱11与第一圆形孔13配合，圆形柱11的前端能够配合穿过第一圆形孔13，从而将气缸5固定住；工作完成后或需要更换焊头7时能够将圆形柱11向内按压同时向右拉气缸5，使气缸5位于横向杆2-2的右端时，圆形柱11与第二圆形孔14配合，从而将气缸5固定住，方便更换焊头7。

具体而言，本实施例所述的气缸5的右侧安装把手15。需要移动气缸5时，能够握住把手15方便移动，使其调节到合适的位置。

具体的，本实施例所述的支撑架竖向杆2-1的上部设有刻度尺16。刻度尺16能够方便调节焊头7的高度，点焊时更加准确。

进一步的，本实施例所述的工作台1的右端安装盒体17，盒体17内部设有清洁棉和清洁剂。焊头7点焊完成后，能够将焊头7卸下使用盒体17内的清洁棉和清洁剂对其进行清理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.微电子精密点焊机，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）的上部左端安装支撑架（2），支撑架（2）由竖向杆（2-1）和横向杆（2-2）组成，竖向杆（2-1）的上端与横向杆（2-2）的左端固定连接，横向杆（2-2）的底面开设条形槽（3），条形槽（3）的内部设有滑块（4），滑块（4）能够沿条形槽（3）移动，滑块（4）的前部开设矩形槽（10），矩形槽（10）的内部安装圆形柱（11），圆形柱（11）位于矩形槽（10）内部一端与矩形槽（10）之间通过弹簧（12）连接，弹簧（12）始终给圆形柱（11）一个向外的弹力，横向杆（2-2）的前部开设第一圆形孔（13）和第二圆形孔（14），第一圆形孔（13）位于横向杆（2-2）的中部，第二圆形孔（14）位于横向杆（2-2）的右侧端部，圆形柱（11）能够配合穿过第一圆形孔（13）和第二圆形孔（14），滑块（4）的底部安装气缸（5），气缸（5）的下端安装焊接枪（6），焊接枪（6）的下部设有数个焊头（7），焊头（7）与焊接枪（6）连接处外部设有外螺纹，焊接枪（6）与焊头（7）连接处的内部设有内螺纹，外螺纹与内螺纹之间通过螺纹配合，工作台（1）的上部设有磁性吸盘（8），工作台（1）的前后两侧均安装两个夹子（9）。

2.根据权利要求1所述的微电子精密点焊机，其特征在于：所述的气缸（5）的右侧安装把手（15）。

3.根据权利要求1所述的微电子精密点焊机，其特征在于：所述的支撑架竖向杆（2-1）的上部设有刻度尺（16）。

4.根据权利要求1所述的微电子精密点焊机，其特征在于：所述的工作台（1）的右端安装盒体（17），盒体（17）内部设有清洁棉和清洁剂。