CN207287827U - 一种集管式混流体喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集管式混流体喷射装置，包括喷管主体、喷管上盖、喷管下盖、90°接头、三通接头，所述喷管上盖与喷管下盖互相装配，所述90°接头安装于喷嘴上盖上端，两90°接头之间连接一管道，三通接头安装于管道中间处，所述90°接头分别与压缩空气腔体连接导通，所述喷管主体的底部安装有一个以上的混流体雾化喷射咀组件。本实用新型装置通过设计一个双面开槽的长条形喷管主体，焊装上上、下盖板形成双腔双层共管式设计，在两腔间隔层按需要的设计距离插入多个喷气体咀，再在下盖板上每个喷气体咀正对的对应位置安装一一对应的液体喷射组件这样就达到了混流体雾化喷射咀的集管式安装设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集管式混流体喷射装置。
背景技术
PCB制造行业多层板随着电路板的"轻、薄、短、 小、快、多功、整合"需求，HDI高密度互连PCB板风靡全球，2mil/2mil线即将在PCB板上普及。传统水平线上板面中间的积水使得板中心的蚀刻速率明显比板四边的蚀刻速率慢，与板头部分比更为明显，这就是所谓的"水池效应"，它的存在极大地阻碍了PCB上、下板面同时往2mil/2mil或更细线路的发展。此外，当精密线路精细到2mil/2mil以下时，即使使用高压喷淋的蚀刻方式，药水液滴想快速均匀地进入线路缝隙进行反应也将变得十分困难。总的来讲，精密细线路板发展到这里形成一个不可跨越的瓶颈，针对高细线路的发展需求，我们投入巨资研发更高性能的精密微分子雾化蚀刻线，而目前，市面上的雾化装置均为零散个体，无法实现大量部件的集成化设计，使得设备非常繁杂，制作以及操控使用都极为不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集管式混流体喷射装置，采用独创的气、液双腔双层共管式设计，解决现有技术中的不足。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种集管式混流体喷射装置，包括喷管主体、喷管上盖、喷管下盖、90°接头、三通接头，所述喷管上盖与喷管下盖互相装配，所述90°接头安装于喷嘴上盖上端，两90°接头之间连接一管道，三通接头安装于管道中间处，所述90°接头分别与压缩空气腔体连接导通，所述喷管主体的底部安装有一个以上的混流体雾化喷射咀组件。
作为优选的技术方案，所述喷管下盖中设置有一个液体腔体，所述喷管上盖与喷管下盖之间形成一个压缩空气腔体。
作为优选的技术方案，所述混流体雾化喷射咀组件包括喷气咀、喷咀座、喷咀盖、密封圈以及喷咀芯，喷气咀装入于喷咀座中，所述喷咀座装入于喷咀盖中，喷咀芯通过密封圈装入于喷咀盖中。
作为优选的技术方案，所述混流体雾化喷射咀组件中间形成一个混合腔体，混流体雾化喷射咀组件输出端输出端混合喷雾。
本实用新型的有益效果是：本实用新型装置通过设计一个双面开槽的长条形喷管主体，焊装上上、下盖板形成双腔双层共管式设计，在两腔间隔层按需要的设计距离插入多个喷气体咀，再在下盖板上每个喷气体咀正对的对应位置安装一一对应的液体喷射组件这样就达到了混流体雾化喷射咀的集管式安装设计。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的喷管主体的结构示意图；
图3为本实用新型的混流体雾化喷射咀组件的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示，包括喷管主体1、喷管上盖2、喷管下盖3、90°接头4、三通接头5，喷管上盖2与喷管下盖3互相装配，所述90°接头4安装于喷嘴上盖2上端，两90°接头之间连接一管道，三通接头5安装于管道中间处，所述90°接头4分别与压缩空气腔体连接导通，所述喷管主体的底部安装有一个以上的混流体雾化喷射咀组件。
如图3所示，喷管下盖中设置有一个液体腔体100，喷管上盖与喷管下盖之间形成一个压缩空气腔体200，混流体雾化喷射咀组件中间形成一个混合腔体300，混流体雾化喷射咀组件输出端输出端混合喷雾400。
如图1所示，混流体雾化喷射咀组件包括喷气咀、喷咀座、喷咀盖、密封圈以及喷咀芯，喷气咀装入于喷咀座中，所述喷咀座装入于喷咀盖中，喷咀芯通过密封圈装入于喷咀盖中。
本装置通过在喷管主体、喷管上盖以及喷管下盖组成的集管上列装多个混流体雾化喷射咀组件，利用喷管主体的两个腔体，压缩空气腔体和液体腔体集中供应气、液双流体，实现了混流体雾化喷射咀的集管式安装设计。
本实用新型的有益效果是：本实用新型装置通过设计一个双面开槽的长条形喷管主体，焊装上上、下盖板形成双腔双层共管式设计，在两腔间隔层按需要的设计距离插入多个喷气体咀，再在下盖板上每个喷气体咀正对的对应位置安装一一对应的液体喷射组件这样就达到了混流体雾化喷射咀的集管式安装设计。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种集管式混流体喷射装置，其特征在于：包括喷管主体、喷管上盖、喷管下盖、90°接头、三通接头，所述喷管上盖与喷管下盖互相装配，所述90°接头安装于喷嘴上盖上端，两90°接头之间连接一管道，三通接头安装于管道中间处，所述90°接头分别与压缩空气腔体连接导通，所述喷管主体的底部安装有一个以上的混流体雾化喷射咀组件。
2.如权利要求1所述的集管式混流体喷射装置，其特征在于：所述喷管下盖中设置有一个液体腔体，所述喷管上盖与喷管下盖之间形成一个压缩空气腔体。
3.如权利要求1所述的集管式混流体喷射装置，其特征在于：所述混流体雾化喷射咀组件包括喷气咀、喷咀座、喷咀盖、密封圈以及喷咀芯，喷气咀装入于喷咀座中，所述喷咀座装入于喷咀盖中，喷咀芯通过密封圈装入于喷咀盖中。
4.如权利要求3所述的集管式混流体喷射装置，其特征在于：所述混流体雾化喷射咀组件中间形成一个混合腔体，混流体雾化喷射咀组件输出端输出端混合喷雾。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721259849.6U CN207287827U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种集管式混流体喷射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207287827U true CN207287827U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62439971
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721259849.6U Active CN207287827U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种集管式混流体喷射装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207287827U (zh) |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721259849.6U patent/CN207287827U/zh active Active
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