CN207287424U - 一种用于制备环保型增塑剂的反应装置 - Google Patents

一种用于制备环保型增塑剂的反应装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于制备环保型增塑剂的反应装置,括上箱体、中箱体、下箱体、第一搅拌叶、第二搅拌叶、驱动装置、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和离心桨,第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反,因此使第一螺旋叶片和第二螺旋叶片使原料的流动方向相反,因此在上箱体内使原料形成流动循环,并且由于离心桨在转动过程中,其下部形成负压,因此使上箱体内部上侧的原料悬浮颗粒进入到空心转轴内,最终通过空心转轴的底端出到原料中,使悬浮原料得到利用,然后原料经过第一搅拌叶和第二搅拌叶的搅拌作用,第一搅拌叶和第二搅拌叶能够刮除粘附在中箱体和下箱体内壁上的原料,使原料脂化效率得到提高。

Description

一种用于制备环保型增塑剂的反应装置
技术领域
本实用新型涉及增塑剂加工技术领域,具体是一种用于制备环保型增塑剂的反应装置。
背景技术
增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂,在塑料加工中添加这种物质,可以使其柔韧性增强,容易加工,可合法用于工业用途。增塑剂中最为常用的是环氧大豆油,环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品,常温下为浅黄色粘稠油状液体,是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂:与PVC树脂相容性好,挥发性低、迁移性小,具有优良的热稳定性和光稳定性,耐水性和耐油性亦佳,可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能,且无毒性,是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。
在对环氧大豆油的制备过程中,需要用到反应釜,而传统的用于环氧大豆油的制备的反应釜为通用型的反应釜,因此不能很好的满足制备过程中的脂化效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备环保型增塑剂的反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于制备环保型增塑剂的反应装置,包括上箱体、中箱体、下箱体、第一搅拌叶、第二搅拌叶、驱动装置、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和离心桨,所述上箱体的内部对称设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌轴上固定连接有第一螺旋叶片,第二搅拌轴上固定连接有第二螺旋叶片,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别延伸出上箱体的上侧壁体并与上箱体的上侧壁体相转动连接,所述上箱体的上部安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定套接有主动齿轮,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端固定套接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合连接,所述主动齿轮固定连接有延伸至上箱体内部的空心转轴,空心转轴的底端固定连接有离心桨,空心转轴呈下端开口的形状,所述空心转轴的表面上侧固定接通过有若干通气管,所述上箱体的下部固定连接有中箱体,中箱体的下部固定连接有下箱体,所述上箱体和中箱体的连接处与中箱体和下箱体的连接处分别相接通,所述中箱体和下箱体分别呈椭圆形状,中箱体和下箱体内分别设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶,第一搅拌叶和第二搅拌叶的两端分别与中箱体和下箱体的侧壁相转动连接,第一搅拌叶和第二搅拌叶呈S型形状且第一搅拌叶和第二搅拌叶的外侧端面分别与中箱体和下箱体的内壁相接触,所述中箱体的表面上安装有驱动装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述上箱体和中箱体与中箱体和下箱体分别通过连接柱相固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的两端分别与中箱体和下箱体的侧壁通过密封轴承相转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动装置包括固定安装在中箱体上的第二电机,第二电机的输出端与第一搅拌叶的端部相固定连接,第一搅拌叶的端部固定连接有主动带轮,所述第二搅拌叶的端部固定连接有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮通过传动皮带相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上箱体的上侧壁体固定接通有进料管,所述下箱体的下部固定接通有出料管,出料管上安装有硬密封球阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反,因此使第一螺旋叶片和第二螺旋叶片使原料的流动方向相反,因此在上箱体内使原料形成流动循环,并且由于离心桨在转动过程中,其下部形成负压,因此使上箱体内部上侧的原料悬浮颗粒进入到空心转轴内,最终通过空心转轴的底端出到原料中,使悬浮原料得到利用,然后原料经过第一搅拌叶和第二搅拌叶的搅拌作用,第一搅拌叶和第二搅拌叶能够刮除粘附在中箱体和下箱体内壁上的原料,使原料脂化效率得到提高,因此本实用新型能够提高生产效率。
附图说明
图1为一种用于制备环保型增塑剂的反应装置的结构示意图;
图2为图1所述的增塑剂的反应装置的俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种用于制备环保型增塑剂的反应装置,包括上箱体1、中箱体13、下箱体14、第一搅拌叶15、第二搅拌叶16、驱动装置、第一搅拌轴2、第二搅拌轴3、第一螺旋叶片4、第二螺旋叶片5和离心桨10,所述上箱体1的内部对称设置有第一搅拌轴2和第二搅拌轴3,第一搅拌轴2上固定连接有第一螺旋叶片4,第二搅拌轴3上固定连接有第二螺旋叶片5,所述第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5的螺旋方向相反,所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3分别延伸出上箱体1的上侧壁体并与上箱体1的上侧壁体相转动连接,所述上箱体1的上部安装有第一电机6,第一电机6的输出轴上固定套接有主动齿轮7,所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的上端固定套接有从动齿轮8,所述主动齿轮7和从动齿轮8相啮合连接,所述主动齿轮7固定连接有延伸至上箱体1内部的空心转轴9,空心转轴9的底端固定连接有离心桨10,空心转轴9呈下端开口的形状,所述空心转轴9的表面上侧固定接通过有若干通气管11,所述上箱体1的下部固定连接有中箱体13,中箱体13的下部固定连接有下箱体14,所述上箱体1和中箱体13的连接处与中箱体13和下箱体14的连接处分别相接通,所述中箱体13和下箱体14分别呈椭圆形状,中箱体13和下箱体14内分别设置有第一搅拌叶15和第二搅拌叶16,第一搅拌叶和第二搅拌叶的两端分别与中箱体和下箱体的侧壁相转动连接,第一搅拌叶15和第二搅拌叶16呈S型形状且第一搅拌叶15和第二搅拌叶16的外侧端面分别与中箱体13和下箱体14的内壁相接触,所述中箱体13的表面上安装有驱动装置;通过外置的开关启动第一电机6和第二电机18,通过主动齿轮7和从动齿轮8的传动作用,使第一搅拌轴2和第二搅拌轴3分别带动第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5进行转动,由于第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5的螺旋方向相反,因此使第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5使原料的流动方向相反,因此在上箱体1内使原料形成流动循环,并且由于离心桨10在转动过程中,其下部形成负压,因此使上箱体1内部上侧的原料悬浮颗粒进入到空心转轴9内,最终通过空心转轴9的底端出到原料中,使悬浮原料得到利用,然后原料经过第一搅拌叶15和第二搅拌叶16的搅拌作用,第一搅拌叶15和第二搅拌叶16能够刮除粘附在中箱体13和下箱体14内壁上的原料,使原料脂化效率得到提高,因此本实用新型能够提高生产效率。
所述上箱体1和中箱体13与中箱体13和下箱体14分别通过连接柱17相固定连接。
所述第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5的两端分别与中箱体13和下箱体14的侧壁通过密封轴承相转动连接。
所述驱动装置包括固定安装在中箱体13上的第二电机18,第二电机18的输出端与第一搅拌叶15的端部相固定连接,第一搅拌叶15的端部固定连接有主动带轮19,所述第二搅拌叶16的端部固定连接有从动带轮20,所述主动带轮19和从动带轮20通过传动皮带21相连接。
所述上箱体1的上侧壁体固定接通有进料管12,所述下箱体14的下部固定接通有出料管22,出料管22上安装有硬密封球阀23。
本实用新型的工作原理是:通过外置的开关启动第一电机6和第二电机18,通过主动齿轮7和从动齿轮8的传动作用,使第一搅拌轴2和第二搅拌轴3分别带动第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5进行转动,由于第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5的螺旋方向相反,因此使第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5使原料的流动方向相反,因此在上箱体1内使原料形成流动循环,并且由于离心桨10在转动过程中,其下部形成负压,因此使上箱体1内部上侧的原料悬浮颗粒进入到空心转轴9内,最终通过空心转轴9的底端出到原料中,使悬浮原料得到利用,然后原料经过第一搅拌叶15和第二搅拌叶16的搅拌作用,第一搅拌叶15和第二搅拌叶16能够刮除粘附在中箱体13和下箱体14内壁上的原料,使原料脂化效率得到提高,因此本实用新型能够提高生产效率。

Claims (5)

1.一种用于制备环保型增塑剂的反应装置,包括上箱体、中箱体、下箱体、第一搅拌叶、第二搅拌叶、驱动装置、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和离心桨,其特征是,所述上箱体的内部对称设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌轴上固定连接有第一螺旋叶片,第二搅拌轴上固定连接有第二螺旋叶片,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别延伸出上箱体的上侧壁体并与上箱体的上侧壁体相转动连接,所述上箱体的上部安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定套接有主动齿轮,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端固定套接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合连接,所述主动齿轮固定连接有延伸至上箱体内部的空心转轴,空心转轴的底端固定连接有离心桨,空心转轴呈下端开口的形状,所述空心转轴的表面上侧固定接通过有若干通气管,所述上箱体的下部固定连接有中箱体,中箱体的下部固定连接有下箱体,所述上箱体和中箱体的连接处与中箱体和下箱体的连接处分别相接通,所述中箱体和下箱体分别呈椭圆形状,中箱体和下箱体内分别设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶,第一搅拌叶和第二搅拌叶的两端分别与中箱体和下箱体的侧壁相转动连接,第一搅拌叶和第二搅拌叶呈S型形状且第一搅拌叶和第二搅拌叶的外侧端面分别与中箱体和下箱体的内壁相接触,所述中箱体的表面上安装有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的用于制备环保型增塑剂的反应装置,其特征是,所述上箱体和中箱体与中箱体和下箱体分别通过连接柱相固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于制备环保型增塑剂的反应装置,其特征是,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的两端分别与中箱体和下箱体的侧壁通过密封轴承相转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于制备环保型增塑剂的反应装置,其特征是,所述驱动装置包括固定安装在中箱体上的第二电机,第二电机的输出端与第一搅拌叶的端部相固定连接,第一搅拌叶的端部固定连接有主动带轮,所述第二搅拌叶的端部固定连接有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮通过传动皮带相连接。
5.根据权利要求1所述的用于制备环保型增塑剂的反应装置,其特征是,所述上箱体的上侧壁体固定接通有进料管,所述下箱体的下部固定接通有出料管,出料管上安装有硬密封球阀。
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