CN207286907U - 能够提高分离效率与质量的分离机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了能够提高分离效率与质量的分离机,包括分离机本体,分离机本体的顶部设有进液斗,进液斗内设有漏斗形的过滤网,过滤网的下方设有毛刷杆,进液斗的底部与分离旋转管相连,分离旋转管的侧壁上连有多个过滤管,过滤管下端管口处设置有滤网,分离机本体的底部设有开口,开口处填充有压滤杆,压滤杆底端连有压板,压板设置在压滤腔内,压滤杆与压板中设有输液口,压滤腔内设有压滤网,压滤腔的下方设有集液腔。本实用新型的分离机,通过多道工序能够大大的提高植物固液分离的效果,去除提取液中残留的大量丝状植物纤维,提高了提取液的纯度,避免残渣的残留导致提取液的质量降低,加快了分离效率,提高了生产效率。

Description

能够提高分离效率与质量的分离机
技术领域
本实用新型涉及一种分离机,具体涉及能够提高分离效率与质量的分离机。
背景技术
植物提取物(Plant extracts)指采用适当的溶剂或方法,从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质,可用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业以及其它行业。植物提取物是以植物为原料,按照对提取的最终产品的用途的需要,经过物理化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成份不同,形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等;按照性状不同,可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等。以上这些提取物对于医学中某些疾病具有重要的治疗效果,在新的医学模式影响下,具备功能性或活性的植物提取产品备受青睐。目前,植物提取物行业发展越来越快,已超过药品市场增长速度,成为独立的新兴行业。而在植物提取过程中,为了更好的提高活性成分的萃取效果与效率,通常都会先将植物进行切碎或者破碎后,再进行提取,那么最后得到是提取物液体与原料固体的固液混合物,因此在此之后需要将固液进行分离,以得到提取液,但是现有的固液分离的装置无法达到有效地分离,因此造成提取液中纯度不高,液体中依然残留着植物纤维。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在植物提取过程中,为了更好的提高活性成分的萃取效果与效率,通常都会先将植物进行切碎或者破碎后,再进行提取,那么最后得到是提取物液体与原料固体的固液混合物,因此在此之后需要将固液进行分离,以得到提取液,但是现有的固液分离的装置无法达到有效地分离,因此造成提取液中纯度不高,液体中依然残留着植物纤维,目的在于提供能够提高分离效率与质量的分离机,通过多道工序能够大大的提高植物固液分离的效果,去除提取液中残留的大量丝状植物纤维,提高了提取液的纯度,避免残渣的残留导致提取液的质量降低,加快了分离效率,提高了生产效率。
本实用新型通过下述技术方案实现:
能够提高分离效率与质量的分离机,包括分离机本体,分离机本体的顶部设有进液斗,进液斗内设有漏斗形的过滤网,过滤网的下方设有用于粘附植物纤维的毛刷杆,进液斗的底部与分离旋转管相连,所述分离旋转管绕自身轴线做旋转运动,分离旋转管的侧壁上从上至下依次设置连有多个过滤管,所述过滤管向下倾斜设置,且下端管口处设置有滤网,分离机本体的底部设有开口,开口处填充有压滤杆,压滤杆底端连有压板,压板设置在压滤腔内并与压滤腔的内壁紧密接触且沿着压滤腔的内壁做上下活塞运动,压滤杆与压板中设有输液口,所述输液口贯穿压滤杆顶部与压板的底部,压滤腔内设有压滤网,压滤腔的下方设有集液腔。
本实用新型的分离机,通过多道工序能够大大的提高植物固液分离的效果,去除提取液中残留的大量丝状植物纤维,提高了提取液的纯度,避免残渣的残留导致提取液的质量降低,加快了分离效率,提高了生产效率。将需要进行固液分离的植物提取液从进液口中流入,首先经过过滤网经过初步过滤,由于植物提取液中,某些植物纤维仍能从滤网中通过,因此通过下方的刷毛杆能够将提取液中的丝状植物纤维粘附在刷毛上,从而解决了丝状纤维难以分离的问题,随后提取液进入到分离旋转管中,通过其旋转,因此在离心力的作用下,提取液会进入到过滤管中,最后从下端管口的滤网处甩出,在离心力的作用下提取液在滤网处具有很大的冲力,能够将液体强力甩出,而固体增残留在滤网上;然后提取液从分离机本体内通过输液管进入到压滤腔中,随着压板的向下运动,不断地将液体从压滤网压入到集液腔中,提高了提取液的分离过滤效果,提高分离质量与效率。
所述毛刷杆能够绕自身轴线做旋转运动,能够提高毛刷杆粘附丝状纤维的效率。
所述集液腔与压滤腔之间设有阀门,集液腔内设有加热装置,集液腔连有蒸馏管,将集液腔内的提取液通过加热蒸馏提纯,进一步提高提取液的纯度与质量。
所述压板采用橡胶材料制得,是的压板与压滤腔的内壁之间的贴合得更加紧密。
所述集液腔内设有真空泵,能够对集液腔内进行减压处理,从而对提取液进行减压浓缩提纯操作。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型能够提高分离效率与质量的分离机,通过多道工序能够大大的提高植物固液分离的效果,去除提取液中残留的大量丝状植物纤维,提高了提取液的纯度,避免残渣的残留导致提取液的质量降低,加快了分离效率,提高了生产效率;
2、本实用新型能够提高分离效率与质量的分离机,所述毛刷杆能够绕自身轴线做旋转运动,能够提高毛刷杆粘附丝状纤维的效率,所述集液腔与压滤腔之间设有阀门,集液腔内设有加热装置,集液腔连有蒸馏管,将集液腔内的提取液通过加热蒸馏提纯,进一步提高提取液的纯度与质量;
3、本实用新型能够提高分离效率与质量的分离机,所述压板采用橡胶材料制得,是的压板与压滤腔的内壁之间的贴合得更加紧密,所述集液腔内设有真空泵,能够对集液腔内进行减压处理,从而对提取液进行减压浓缩提纯操作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-分离机本体,2-进液斗,3-过滤网,4-毛刷杆,5-分离旋转管,6-过滤管,7-压滤杆,8-压滤腔,9-压滤网,10-集液腔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示,本实用新型能够提高分离效率与质量的分离机,包括分离机本体1,分离机本体1的顶部设有进液斗2,进液斗2内设有漏斗形的过滤网3,过滤网的下方设有用于粘附植物纤维的毛刷杆4,进液斗2的底部与分离旋转管5相连,所述分离旋转管5绕自身轴线做旋转运动,分离旋转管5的侧壁上从上至下依次设置连有多个过滤管6,所述过滤管6向下倾斜设置,且下端管口处设置有滤网,分离机本体1的底部设有开口,开口处填充有压滤杆7,压滤杆7底端连有压板,压板设置在压滤腔8内并与压滤腔8的内壁紧密接触且沿着压滤腔8的内壁做上下活塞运动,压滤杆7与压板中设有输液口,所述输液口贯穿压滤杆7顶部与压板的底部,压滤腔8内设有压滤网9,压滤腔8的下方设有集液腔10。
本实用新型的分离机,通过多道工序能够大大的提高植物固液分离的效果,去除提取液中残留的大量丝状植物纤维,提高了提取液的纯度,避免残渣的残留导致提取液的质量降低,加快了分离效率,提高了生产效率。将需要进行固液分离的植物提取液从进液口中流入,首先经过过滤网经过初步过滤,由于植物提取液中,某些植物纤维仍能从滤网中通过,因此通过下方的刷毛杆能够将提取液中的丝状植物纤维粘附在刷毛上,从而解决了丝状纤维难以分离的问题,随后提取液进入到分离旋转管中,通过其旋转,因此在离心力的作用下,提取液会进入到过滤管中,最后从下端管口的滤网处甩出,在离心力的作用下提取液在滤网处具有很大的冲力,能够将液体强力甩出,而固体增残留在滤网上;然后提取液从分离机本体内通过输液管进入到压滤腔中,随着压板的向下运动,不断地将液体从压滤网压入到集液腔中,提高了提取液的分离过滤效果,提高分离质量与效率。
优选的,所述毛刷杆能够绕自身轴线做旋转运动,能够提高毛刷杆粘附丝状纤维的效率。
优选的,所述集液腔与压滤腔之间设有阀门,集液腔内设有加热装置,集液腔连有蒸馏管,将集液腔内的提取液通过加热蒸馏提纯,进一步提高提取液的纯度与质量。
优选的,所述压板采用橡胶材料制得,是的压板与压滤腔的内壁之间的贴合得更加紧密。
优选的,所述集液腔内设有真空泵,能够对集液腔内进行减压处理,从而对提取液进行减压浓缩提纯操作。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.能够提高分离效率与质量的分离机,其特征在于,包括分离机本体(1),分离机本体(1)的顶部设有进液斗(2),进液斗(2)内设有漏斗形的过滤网(3),过滤网的下方设有用于粘附植物纤维的毛刷杆(4),进液斗(2)的底部与分离旋转管(5)相连,所述分离旋转管(5)绕自身轴线做旋转运动,分离旋转管(5)的侧壁上从上至下依次设置连有多个过滤管(6),所述过滤管(6)向下倾斜设置,且下端管口处设置有滤网,分离机本体(1)的底部设有开口,开口处填充有压滤杆(7),压滤杆(7)底端连有压板,压板设置在压滤腔(8)内并与压滤腔(8)的内壁紧密接触且沿着压滤腔(8)的内壁做上下活塞运动,压滤杆(7)与压板中设有输液口,所述输液口贯穿压滤杆(7)顶部与压板的底部,压滤腔(8)内设有压滤网(9),压滤腔(8)的下方设有集液腔(10)。
2.根据权利要求1所述的能够提高分离效率与质量的分离机,其特征在于,所述毛刷杆(4)能够绕自身轴线做旋转运动。
3.根据权利要求1所述的能够提高分离效率与质量的分离机,其特征在于,所述集液腔(10)与压滤腔(8)之间设有阀门,集液腔(10)内设有加热装置,集液腔(10)连有蒸馏管。
4.根据权利要求1所述的能够提高分离效率与质量的分离机,其特征在于,所述压板采用橡胶材料制得。
5.根据权利要求3所述的能够提高分离效率与质量的分离机,其特征在于,所述集液腔(10)内设有真空泵。
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