CN207286716U - 一种辛伐他汀生产用浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辛伐他汀生产用浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的底部外壁套接有加热夹套，所述浓缩罐的一侧顶部通过法兰连接有进料管，所述浓缩罐的一侧底部通过法兰连接有电子液位计，所述浓缩罐的底部内壁一侧通过螺栓连接有电子温度计，所述浓缩罐的底部通过法兰连接有浓缩液电磁阀，所述浓缩液电磁阀的出口通过管道连接有浓缩液输送泵，所述浓缩罐的顶部通过管道连接有气液分离器。本实用新型由于浓缩罐和加热夹套都包覆有保温层，同时返液泵返回的混合液经过加热器加热，再进入浓缩罐内部，使得本实用新型提出的浓缩装置能耗降低，同时可以避免辛伐他汀浓缩过程中出现残留污染的现象，提高企业的利益。

Description

一种辛伐他汀生产用浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及辛伐他汀生产技术领域，尤其涉及一种辛伐他汀生产用浓缩装置。

背景技术

辛伐他汀最早是由默克药厂开发，从土曲霉内提炼而得出的，并于1992年开始进入医疗用途，该药列名于世界卫生组织基本药物清单，属于基础医疗体系必备药物之一，作为一种口服降血脂药物，常见商品名“Zocor”，该品会在运动、节食，和减肥时服用，以避免发生血脂升高，此外辛伐他汀也可降低高心脏病风险者发作的机会，辛伐他汀属于HMG-CoA还原酶抑制剂，借此抑制肝脏制造胆固醇，在辛伐他汀生产过程中需要多次浓缩提纯，现有的辛伐他汀生产用浓缩装置结构管道复杂，不易清洗，容易导致辛伐他汀浓缩过程中出现残留污染的现象，同时现有的辛伐他汀生产用浓缩装置能耗较高，不符合企业的利益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辛伐他汀生产用浓缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辛伐他汀生产用浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的底部外壁套接有加热夹套，所述浓缩罐的一侧顶部通过法兰连接有进料管，所述浓缩罐的一侧底部通过法兰连接有电子液位计，所述浓缩罐的底部内壁一侧通过螺栓连接有电子温度计，所述浓缩罐的底部通过法兰连接有浓缩液电磁阀，所述浓缩液电磁阀的出口通过管道连接有浓缩液输送泵，所述浓缩罐的顶部通过管道连接有气液分离器，所述汽液分离器的液相出口通过管道连接有混合液罐，所述汽液分离器的汽相出口通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器的出口通过管道连接有溶剂罐，所述混合液罐与溶剂罐的底部通过管道连接有同一个返液泵，所述返液泵的出口通过管道连接有加热器，所述加热器的出口通过管道连接有环形喷淋管，所述环形喷淋管的底部螺纹连接有等距离分布的雾化喷头，且雾化喷头位于浓缩罐的内部顶端。。

优选的，所述加热夹套的内部缠绕有加热电阻丝，且加热电阻丝通过导线连接有开关，开关通过导线连接有控制器。

优选的，所述浓缩罐、混合液罐与溶剂罐的一侧均开设有通槽，且三个通槽处均通过螺栓连接有观察窗。

优选的，所述返液泵与混合液罐之间的管道上通过法兰连接有混合液电磁阀，且返液泵与溶剂罐之间的管道上通过法兰连接有溶剂电磁阀。

优选的，所述冷凝器与溶剂罐之间的连接管道上通过法兰连接有三通接头，且三通接头的一端通过管道连接有真空机。

优选的，所述浓缩罐的外侧包覆有保温层，且加热夹套的外侧包覆有保温层。

本实用新型的有益效果为：在辛伐他汀混合液通过进料管加入浓缩罐后，通过加热夹套加热，由于浓缩罐和加热夹套都包覆有保温层，同时返液泵返回的混合液经过加热器加热，再进入浓缩罐内部，使得本实用新型提出的浓缩装置能耗降低，同时返液泵返回的混合液经过雾化喷头散落在辛伐他汀混合液表面，可以将溶剂蒸汽中的辛伐他汀成分捕集，提高浓缩效率，在辛伐他汀浓缩后，通过返液泵将溶剂罐内部的溶剂返回冲洗浓缩罐内部，将浓缩罐内壁附着的辛伐他汀残料冲洗干净，避免辛伐他汀浓缩过程中出现残留污染的现象，提高企业的利益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辛伐他汀生产用浓缩装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种辛伐他汀生产用浓缩装置的局部结构示意图。

图中：1浓缩液输送泵、2加热夹套、3浓缩液电磁阀、4返液泵、5电子温度计、6电子液位计、7雾化喷头、8进料管、9环形喷淋管、10浓缩罐、11加热器、12汽液分离器、13冷凝器、14混合液罐、15混合液电磁阀、16观察窗、17溶剂罐、18溶剂电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种辛伐他汀生产用浓缩装置，包括浓缩罐10，浓缩罐10的底部外壁套接有加热夹套2，浓缩罐10的一侧顶部通过法兰连接有进料管8，浓缩罐10的一侧底部通过法兰连接有电子液位计6，浓缩罐10的底部内壁一侧通过螺栓连接有电子温度计5，浓缩罐10的底部通过法兰连接有浓缩液电磁阀3，浓缩液电磁阀3的出口通过管道连接有浓缩液输送泵1，浓缩罐10的顶部通过管道连接有气液分离器12，汽液分离器12的液相出口通过管道连接有混合液罐14，汽液分离器12的汽相出口通过管道连接有冷凝器13，冷凝器13的出口通过管道连接有溶剂罐17，混合液罐14与溶剂罐17的底部通过管道连接有同一个返液泵4，返液泵4的出口通过管道连接有加热器11，加热器11的出口通过管道连接有环形喷淋管9，环形喷淋管9的底部螺纹连接有等距离分布的雾化喷头7，且雾化喷头7位于浓缩罐10的内部顶端。。

本实用新型中，加热夹套2的内部缠绕有加热电阻丝，且加热电阻丝通过导线连接有开关，开关通过导线连接有控制器，浓缩罐10、混合液罐14与溶剂罐17的一侧均开设有通槽，且三个通槽处均通过螺栓连接有观察窗16，返液泵4与混合液罐14之间的管道上通过法兰连接有混合液电磁阀15，且返液泵4与溶剂罐17之间的管道上通过法兰连接有溶剂电磁阀18，冷凝器13与溶剂罐17之间的连接管道上通过法兰连接有三通接头，且三通接头的一端通过管道连接有真空机，浓缩罐10的外侧包覆有保温层，且加热夹套2的外侧包覆有保温层。

工作原理：在辛伐他汀混合液通过进料管8加入浓缩罐10后，通过加热夹套2加热，由于浓缩罐10和加热夹套2都包覆有保温层，同时返液泵4返回的混合液经过加热器11加热，再进入浓缩罐10内部，使得本实用新型提出的浓缩装置能耗降低，同时返液泵4返回的混合液经过雾化喷头7散落在辛伐他汀混合液表面，可以将溶剂蒸汽中的辛伐他汀成分捕集，提高浓缩效率，打开浓缩液电磁阀3和浓缩液输送泵1，辛伐他汀浓缩液通过浓缩液输送泵1输送到下一工序，在辛伐他汀浓缩后，通过返液泵4将溶剂罐17内部的溶剂返回冲洗浓缩罐10内部，将浓缩罐10内壁附着的辛伐他汀残料冲洗干净，避免辛伐他汀浓缩过程中出现残留污染的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辛伐他汀生产用浓缩装置，包括浓缩罐（10），其特征在于，所述浓缩罐（10）的底部外壁套接有加热夹套（2），所述浓缩罐（10）的一侧顶部通过法兰连接有进料管（8），所述浓缩罐（10）的一侧底部通过法兰连接有电子液位计（6），所述浓缩罐（10）的底部内壁一侧通过螺栓连接有电子温度计（5），所述浓缩罐（10）的底部通过法兰连接有浓缩液电磁阀（3），所述浓缩液电磁阀（3）的出口通过管道连接有浓缩液输送泵（1），所述浓缩罐（10）的顶部通过管道连接有汽液分离器（12），所述汽液分离器（12）的液相出口通过管道连接有混合液罐（14），所述汽液分离器（12）的汽相出口通过管道连接有冷凝器（13），所述冷凝器（13）的出口通过管道连接有溶剂罐（17），所述混合液罐（14）与溶剂罐（17）的底部通过管道连接有同一个返液泵（4），所述返液泵（4）的出口通过管道连接有加热器（11），所述加热器（11）的出口通过管道连接有环形喷淋管（9），所述环形喷淋管（9）的底部螺纹连接有等距离分布的雾化喷头（7），且雾化喷头（7）位于浓缩罐（10）的内部顶端。

2.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀生产用浓缩装置，其特征在于，所述加热夹套（2）的内部缠绕有加热电阻丝，且加热电阻丝通过导线连接有开关，开关通过导线连接有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀生产用浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐（10）、混合液罐（14）与溶剂罐（17）的一侧均开设有通槽，且三个通槽处均通过螺栓连接有观察窗（16）。

4.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀生产用浓缩装置，其特征在于，所述返液泵（4）与混合液罐（14）之间的管道上通过法兰连接有混合液电磁阀（15），且返液泵（4）与溶剂罐（17）之间的管道上通过法兰连接有溶剂电磁阀（18）。

5.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀生产用浓缩装置，其特征在于，所述冷凝器（13）与溶剂罐（17）之间的连接管道上通过法兰连接有三通接头，且三通接头的一端通过管道连接有真空机。

6.根据权利要求1所述的一种辛伐他汀生产用浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐（10）的外侧包覆有保温层，且加热夹套（2）的外侧包覆有保温层。