CN207282346U - 空心电抗器分接开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空心电抗器分接开关，包括驱动马达、传动丝杠、丝母、导电动触头、导电盘、导电盘气缸；所述驱动马达上端连接传动丝杆，所述传动丝杆上配合设置丝母，丝母外侧设置滑动装置；丝母外侧还设置限位导杆，所述限位导杆上部对应开关顶部的上端气动机械阀，所述限位导杆下部对应开关底部的下端气动机械阀；丝母上方设置导电动触头，分接开关顶端设置导电盘，所述导电盘上方设置导电盘气缸，导电盘气缸的活塞端与导电盘固定。本实用新型全部采用非导磁材料制成，采用气动马达驱动，实现开关的分合，传动部分采用丝杠转动带动丝母上下移动，丝杠采用绝缘材料加工而成，既保证了机械强度，又保证了绝缘性能。

Description

空心电抗器分接开关

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及一种分接开关。

背景技术

高压试验电抗器组，在试验过程中需要匹配不同的电抗值，以往为实现此目的，需要人工将导线连接在不同电抗器的两端，使电抗器短接，来实现不同的电抗值，短接开关安装在电抗器外侧，占用空间大，影响绝缘。现需要一种开关，安装于电抗器线圈内部，开断操作沿电抗器的中心线进行，当开关断开时，电抗器被接入回路，当开关闭合时，电抗器被短接。由于电抗器在高压中运行，开关中不能有导磁物质存在，而且开关必须有很高的绝缘性能，能耐受住电抗器的高电压而不被击穿。目前的方案为气缸式和滑轮式，气缸式是在开关内部安装加长气缸，靠气缸的升降实现开关的开合，由于开断距离长，导致气缸动作不稳定，而且气缸也降低了绝缘距离；滑轮式由于不能有导磁物质，所以只能用橡胶皮带传动，长时间运行可靠性很差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空心电抗器分接开关。本实用新型全部采用非导磁材料制成，采用气动马达驱动，实现开关的分合。传动部分采用丝杠转动带动丝母上下移动，丝杠采用绝缘材料加工而成，既保证了机械强度，又保证了绝缘性能。

本实用新型的技术方案为：

一种空心电抗器分接开关，包括驱动马达、传动丝杠、丝母、导电动触头、导电盘、导电盘气缸；所述驱动马达上端连接传动丝杆，所述传动丝杆上配合设置丝母，丝母外侧设置滑动装置；丝母外侧还设置限位导杆，所述限位导杆上部对应开关顶部的上端气动机械阀，所述限位导杆下部对应开关底部的下端气动机械阀；丝母上方设置导电动触头，所述电动触头与电抗器下汇流排用软铜排连接，传动丝杆上端设置导电盘，导电盘与电抗器的上汇流排用软铜排连接，所述导电盘上方设置导电盘气缸，导电盘气缸的活塞端与导电盘固定。

所述滑动装置包括导块，所述导块可沿导柱上下滑动。

所述滑动装置包括设置在丝母外侧的凹槽，所述凹槽可以沿导柱上的垂直方向的导轨上下滑动。

所述滑动装置包括设置在丝母外侧的支架，所述支架上设置滑轮，所述滑轮与导柱抵接。

传动丝杠采用绝缘材料加工而成，丝母采用聚甲醛加工而成。

本实用新型的优点和有益效果是：

1.本实用新型采用气动马达带动传动丝杠转动，实现开关的分断，传动效率高且可靠性好。

2.本实用新型采用导电动触头采用多点弹簧压紧结构与螺纹自锁，增加导电性，通过可伸缩导电盘实现顺利断开，全部采用气动结构，实现远程操控。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气动控制部分闭合时的结构示意图；

图3是导电盘缩回状态的结构示意图；

图4是滑动装置的结构示意图；

图5是另外一种滑动装置的结构示意图；

图6是另外一种滑动装置的结构示意图。

图中：1-驱动马达；2-传动丝杠；3-丝母；4-导电动触头；5-导电盘；6-导电盘气缸；7-限位导杆；8-上端气动机械阀；9-下端气动机械阀；10-导柱；11-导轨；12-导块；301-支架；302滑轮；303-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示：

空心电抗器分接开关，包括驱动马达1、传动丝杠2、丝母3、导电动触头4、导电盘5、导电盘气缸6、限位导杆7、上端气动机械阀8、下端气动机械阀9；所述驱动马达1上端连接传动丝杆2，所述传动丝杆2上配合设置丝母3，丝母3外侧设置滑动装置，所述丝母3外侧还设置限位导杆7，所述限位导杆7上部对应开关顶部的上端气动机械阀8，所述限位导杆7下部对应开关底部的下端气动机械阀9，丝母3上方设置导电动触头4，所述导电动触头4为多触点触头结构，每个触头为独立的弹性单元，避免不对中引起的接触不良发生，提高导流能力，所述导电动触头4与电抗器下汇流排用软铜排连接，所述导电动触头上方对应位置设置导电盘5，导电盘5与电抗器的上汇流排用软铜排连接，所述导电盘5上方设置导电盘气缸6。传动丝杠2采用绝缘材料加工而成，既保证了机械强度，又保证了绝缘性能。丝母3采用聚甲醛加工而成，保证了高的耐磨性、机械强度和绝缘性能。

工作时：当给出上升气源信号时，转向控制阀驱动马达1转动，同时传动丝杠2随之转动，丝母3随转动上升，导电盘5随气缸6伸出，当丝母3上升到最上端时，导电动触头4与导电盘5紧密结合使电流导通，开关闭合，电抗器短接，限位导杆7触碰上端气动机械阀8使转向控制阀回位，驱动马达1停止转动，给出开关闭合信号，上升过程结束；由于传动丝杠2与丝母3螺纹的自锁紧效应，可以使导电动触头4与导电盘5紧密接触，防止其因通电瞬间电动斥力过大而断开，保证了开关的稳定可靠。丝母上升到顶端时与导电盘接触并锁紧，由于螺纹的自锁效应，如果要使丝母与导电盘顺利分离，必须增加丝杠反向旋转的扭矩，但是目前技术手段无法实现驱动马达正反转扭矩可调节，所以为实现丝母3的顺利分离，解决方法是使导电盘5可伸缩，导电盘5由安装在开关顶端的导电盘气缸6控制其伸缩，当开关接通时，导电盘5伸出与上升的丝母3锁紧，当开关断开时导电盘5缩回，卸除螺纹的自锁紧，保证开关顺利断开。

如图3所示，当给出下降气源信号时，转向控制阀动作，驱动马达1转动，同时传动丝杠2随之转动，丝母3随转动下降，导电盘5随气缸6缩回，导电动触头4与导电盘5断开，开关断开，电抗器接入回路，当丝母3下降到最下端时，达到安全绝缘距离，限位导杆7触碰下端气动机械阀9使转向控制阀回位，驱动马达1停止转动，给出开关闭合信号，下降过程结束。

滑动装置的一种实现形式如图4所示，本实用新型所采用的滑动装置包括导块12，所述导块12可沿导柱10上下滑动。

滑动装置的另一种实现形式如图5所示，本实用新型所采用的滑动装置包括设置在丝母3外侧的凹槽303，所述凹槽303可以沿导柱10上的垂直方向的导轨11上下滑动。

滑动装置的另一种实现形式如图6所示，本实用新型所采用的滑动装置包括设置在丝母3外侧的支架301，所述支架301上设置滑轮302，所述滑轮302与导柱10抵接。

Claims (4)

1.一种空心电抗器分接开关，其特征在于：包括驱动马达、传动丝杠、丝母、导电动触头、导电盘、导电盘气缸；所述驱动马达上端连接传动丝杆，所述传动丝杆上配合设置丝母，丝母外侧设置滑动装置；丝母外侧还设置限位导杆，所述限位导杆上部对应开关顶部的上端气动机械阀，所述限位导杆下部对应开关底部的下端气动机械阀；丝母上方设置导电动触头，所述导电动触头与电抗器下汇流排用软铜排连接，传动丝杆上端设置导电盘，导电盘与电抗器的上汇流排用软铜排连接，所述导电盘上方设置导电盘气缸，导电盘气缸的活塞端与导电盘固定。

2.根据权利要求1所述的空心电抗器分接开关，其特征在于：所述滑动装置包括导块，所述导块可沿导柱上下滑动。

3.根据权利要求1所述的空心电抗器分接开关，其特征在于：所述滑动装置包括设置在丝母外侧的凹槽，所述凹槽可以沿导柱上的垂直方向的导轨上下滑动。

4.根据权利要求1所述的空心电抗器分接开关，其特征在于：所述滑动装置包括设置在丝母外侧的支架，所述支架上设置滑轮，所述滑轮与导柱抵接。