CN207282273U - 用于变压器的自补偿定位增强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于变压器的自补偿定位增强装置，属一种变压器配套器件，包括铁芯支板，铁芯支板的上部还安装有铁芯顶板，铁芯顶板与铁芯支板均置于箱盖的下方，箱盖的上方还设有绝缘压板，绝缘压板与铁芯顶板的位置在纵向相互对应；绝缘压板的上方还设有定位压板，定位压板的中部穿入定位螺栓，定位螺栓还依次穿过绝缘压板、箱盖与铁芯顶板；采用定位螺栓从箱体的外部纵向安装，除铁芯支板与铁芯顶板置于变压器箱体的内部外，其它部件均置于箱体的外部，从而可有效缩小变压器箱体的内部空间，节约变压器油及钢板消耗，有效增强了箱盖的机械强度，及对变压器器身装配偏差补偿定位的灵活性和稳定性。

Description

用于变压器的自补偿定位增强装置

技术领域

本实用新型涉及一种变压器配套器件，更具体的说，本实用新型主要涉及一种用于变压器的自补偿定位增强装置。

背景技术

为保证大中型变压器的长途运输及正常运行等使用效能，一般需在变压器的器身上部和下部安装定位(固定)装置。对于变压器的器身上部定位装置，目前大多采用横向(水平方向)定位的安装方式，安装结构及功能较为单一，需要在器身上部和箱盖下部焊接的支撑件和定位件多，焊接量大，并且定位部件大部或全部集成在箱体的内部，造成变压器箱体内部空间增大，从而增加变压器油和油箱壁高度方向钢板的消耗以及增加变压器的运输重量和运输高度；另一方面，该定位装置仅能够满足对变压器的器身上部进行定位(固定)，而不能够对变压器箱盖的机械强度进行增强，同时该定位装置的部件均设置在变压器油箱的内部亦增大了变压器定位装置的正常维护及操作难度，因而有必要针对前述增强装置的安装结构做进一步的研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于变压器的自补偿定位增强装置，以期望解决现有技术中大中型变压器的上部定位装置安装结构及功能单一，造成变压器箱体内部空间增大而增加变压器油及钢板消耗，以及增加运输重量和运输高度，不能够对变压器箱盖的机械强度进行增强，且增大变压器定位装置的正常维护及操作难度等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种用于变压器的自补偿定位增强装置，包括用于安装在变压器铁芯上部的铁芯支板，所述铁芯支板的上部还安装有铁芯顶板，所述铁芯顶板与铁芯支板均置于箱盖的下方，所述箱盖的上方还设有绝缘压板，所述绝缘压板与铁芯顶板的位置在纵向相互对应；所述绝缘压板的上方还设有定位压板；所述定位压板的中部设有第一自补偿安装偏移孔，所述绝缘压板的中部设有第二自补偿安装偏移孔所述定位压板中部的第一自补偿安装偏移孔穿入定位螺栓，所述定位螺栓还依次穿过绝缘压板中部的第二自补偿安装偏移孔箱盖与铁芯顶板，所述铁芯顶板的内部还嵌入有定位螺母，所述定位螺母与定位螺栓螺纹配合，所述绝缘压板与铁芯顶板的内部还嵌有绝缘纸圈，所述绝缘纸圈穿过箱盖并置于定位螺栓与绝缘压板、铁芯顶板之间。

作为优选，进一步的技术方案是：所述定位螺栓的下端部嵌入铁芯支板的内部，且所述定位螺栓的下端外缘与绝缘压板紧密接触。

更进一步的技术方案是：所述定位螺母还同时嵌入铁芯支板的内部。

更进一步的技术方案是：所述定位螺栓的上端与定位压板之间还设有压紧垫圈，所述压紧垫圈与定位压板之间还设有防滑垫圈。

更进一步的技术方案是：所述铁芯支板安装在铁芯的上部，且所述定位螺栓的中轴线与变压器铁芯的中轴线相互重合，且所述变压器铁芯的中轴线与水平线相垂直。

更进一步的技术方案是：所述定位压板通过至少两个定位钉安装在绝缘压板上，所述铁芯支板也通过定位钉与铁芯顶板安装为一体。

更进一步的技术方案是：所述铁芯支板安装在箱盖下方的立板上，所述立板置于所述铁芯支板的两侧。

更进一步的技术方案是：所述箱盖上还安装有手孔装置，所述手孔装置置于定位压板及定位螺栓顶部的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：采用定位螺栓从箱体的外部纵向安装，除铁芯支板、定位螺母、铁芯顶板置于变压器箱体的内部外，其它部件均置于箱体的外部，从而可有效缩小变压器箱体的内部空间，节约变压器油及钢板消耗，并且通过定位螺栓、定位螺母、铁芯顶板、绝缘压板及定位压板等部件相互配合的结构，不但减少了支撑件和定位件的焊接数量，还有效增强了箱盖的机械强度，及对变压器器身装配偏差补偿定位的灵活性和稳定性，而且该装置便于在变压器箱体上的进行安装、维护及操作；同时本实用新型所提供的一种用于变压器的自补偿定位增强装置结构简单，适于在各类规格的变压器上安装使用，应用范围广阔

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为用于说明本实用新型一个实施例的使用状态参考图；

图4为用于说明本实用新型一个实施例中的定位压板结构示意图；

图5为用于说明本实用新型一个实施例中的绝缘压板结构示意图；

图中，1为铁芯、2为铁芯支板、3为铁芯顶板、4为箱盖、5为绝缘压板、6为定位压板、7为定位螺栓、8为定位螺母、9为绝缘纸圈、10为压紧垫圈、11为防滑垫圈、12为定位钉、13为立板、14为手孔装置、15为第一自补偿安装偏移孔、16为第二自补偿安装偏移孔、20为自补偿定位增强装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1与图2所示，本实用新型的一个实施例是一种用于变压器的自补偿定位增强装置，包括用于安装在变压器铁芯1上部的铁芯支板2，再在铁芯支板2的上部安装一块铁芯顶板3，该铁芯顶板3与铁芯支板2均置于箱盖4的下方，即位于变压器器身箱体的内部，除此之外，该增强装置的其他部件均安装在箱体的外部；具体为在前述箱盖4的上方设置一块绝缘压板5，而该绝缘压板5需与前述铁芯顶板3的位置在纵向上相互对应；此外，在该绝缘压板5的上方还需再设置一块定位压板6，以便于固定前述的绝缘压板5，此外，还需在前述定位压板6的中部设置第一自补偿安装偏移孔15，再在绝缘压板5的中部设置第二自补偿安装偏移孔16；并在定位压板6的中部第一自补偿安装偏移孔15穿入一个定位螺栓7，并且该定位螺栓7还需依次穿过前述的绝缘压板5中部的第二自补偿安装偏移孔16、箱盖4与铁芯顶板3，更为重要的是，在前述铁芯顶板3的内部还需嵌入一个定位螺母8，该定位螺母8与定位螺栓7螺纹配合，进而使定位螺栓7可在定位螺母8的作用下锁紧，以固定前述的绝缘压板5以及铁芯顶板3；并且，在绝缘压板5与铁芯顶板3的内部还需嵌入一个绝缘纸圈9，该绝缘纸圈9穿过箱盖4并置于定位螺栓7与绝缘压板5、铁芯顶板3之间。而前述的绝缘纸圈9与绝缘压板5可相互配合，可起到绝缘作用，将其安装在变压器上后，可配合变压器器身的箱体起到自补偿定位增强的作用。结合图4与图5所示，第一自补偿安装偏移孔15与第二自补偿安装偏移孔16均为大小不同的腰型孔。

优选的是，上述的铁芯支板2安装在箱盖4下方的立板13上，该立板13置于所述铁芯支板2的两侧；为与现有的同类设备相类似，前述箱盖4上还安装有手孔装置14，所述手孔装置14置于定位压板6及定位螺栓7顶部的正上方。

上述定位压板6中部的第一自补偿安装偏移孔15的孔径尺寸，小于绝缘压板5的中部设有第二自补偿安装偏移孔16的孔径尺寸，以保证在实现自补偿的同时，可提高对变压器器身装配偏差补偿定位的灵活性和稳定性。

在本实施例中，自补偿定位增强装置在变压器器身上的安装位置如图3所示；采用定位螺栓7从箱体的外部纵向安装，除铁芯支板2、定位螺母8、铁芯顶板3置于变压器箱体的内部外，其它部件均置于箱体的外部，从而可有效缩小变压器箱体的内部空间，节约变压器油及钢板消耗，并且通过定位螺栓7、定位螺母8、铁芯顶板3、绝缘压板5及定位压板6等部件相互配合的结构，不但减少了支撑件和定位件的焊接数量，还有效增强了箱盖4的机械强度，及对变压器器身装配偏差补偿定位的灵活性和稳定性，而且该装置便于在变压器箱体上的进行安装、维护及操作。

正如图1所示出的，为提升装置结构的整体性，在本实用新型的另一个实施例中，可将上述定位螺栓7的下端部嵌入铁芯支板2的内部，并使定位螺栓7的下端的外缘与绝缘压板5紧密接触；进一步的，上述的定位螺母8还可同时嵌入铁芯支板2的内部。

仍然参考图1所示，在本实用新型用于解决技术问题更为优选的一个实施例中，为保证上述定位螺栓7安装的稳定性，亦可再在定位螺栓7的上端与定位压板6之间增设一个压紧垫圈10，在此结构的接触上，为进一步提升该自补偿定位增强装置的可靠性，还可在压紧垫圈10与定位压板6之间还增设一个防滑垫圈11，该铁芯顶板3可与上述的绝缘纸圈9、绝缘压板5相配合，从而提升装置的绝缘性能；防止定位螺栓7顶部出现漏电或不利于变压器安全使用的问题，从而影响增强装置的定位增强的稳定性，亦可防止因此而导致的安全事故。

进一步的，正如上述所提到的，本实用新型与现有的同类装置不同，不需要在器身上部和箱盖下部焊接过多支撑件和定位件来进行水平固定，而是采用大部分不需要焊接的部件外置的纵向(垂直)固定结构，因而当装置在变压器上安装使用时，需将铁芯支板2安装在铁芯1的上部，同时还需使定位螺栓7的中轴线与变压器铁芯1的中轴线相互重合，且而变压器铁芯1的中轴线一般应与水平线相垂直。

正如图1所示出的，为便于安装，可将上述的定位压板6通过至少两个定位钉12安装在绝缘压板5上，同样的，铁芯支板2也通过定位钉12与铁芯顶板3安装为一体；该定位钉12亦可采用绝缘的材质制成，以避免金属铆钉造成装置绝缘不彻底，影响增强装置的定位增强的稳定性。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种用于变压器的自补偿定位增强装置，包括用于安装在变压器铁芯(1)上部的铁芯支板(2)，其特征在于：所述铁芯支板(2)的上部还安装有铁芯顶板(3)，所述铁芯顶板(3)与铁芯支板(2)均置于箱盖(4)的下方，所述箱盖(4)的上方还设有绝缘压板(5)，所述绝缘压板(5)与铁芯顶板(3)的位置在纵向相互对应；所述绝缘压板(5)的上方还设有定位压板(6)；所述定位压板(6)的中部设有第一自补偿安装偏移孔(15)，所述绝缘压板(5)的中部设有第二自补偿安装偏移孔(16),所述定位压板(6)中部的第一自补偿安装偏移孔(15)穿入定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)还依次穿过绝缘压板(5)中部的第二自补偿安装偏移孔(16)箱盖(4)与铁芯顶板(3)，所述铁芯顶板(3)的内部还嵌入有定位螺母(8)，所述定位螺母(8)与定位螺栓(7)螺纹配合，所述绝缘压板(5)与铁芯顶板(3)的内部还嵌有绝缘纸圈(9)。

2.根据权利要求1所述的用于变压器的自补偿定位增强装置，其特征在于：所述定位螺栓(7)的下端部嵌入铁芯支板(2)的内部，且所述定位螺栓(7)的下端外缘与绝缘压板(5)紧密接触。

3.根据权利要求1所述的用于变压器的自补偿定位增强装置，其特征在于：所述定位螺母(8)还同时嵌入铁芯支板(2)的内部；所述绝缘纸圈(9)穿过箱盖(4)并置于定位螺栓(7)与绝缘压板(5)、铁芯顶板(3)之间。

4.根据权利要求1或2所述的用于变压器的自补偿定位增强装置，其特征在于：所述定位螺栓的上端与定位压板(6)之间还设有压紧垫圈(10)，所述压紧垫圈(10)与定位压板(6)之间还设有防滑垫圈(11)。

5.根据权利要求1所述的用于变压器的自补偿定位增强装置，其特征在于：所述铁芯支板(2)安装在铁芯(1)的上部，且所述定位螺栓(7)的中轴线与变压器铁芯(1)的中轴线相互重合，且所述变压器铁芯(1)的中轴线与水平线相垂直。

6.根据权利要求1所述的用于变压器的自补偿定位增强装置，其特征在于：所述定位压板(6)通过至少两个定位钉(12)安装在绝缘压板(5)上，所述铁芯支板(2)也通过定位钉(12)与铁芯顶板(3)安装为一体。

7.根据权利要求1所述的用于变压器的自补偿定位增强装置，其特征在于：所述铁芯支板(2)安装在箱盖(4)下方的立板(13)上，所述立板(13)置于所述铁芯支板(2)的两侧。

8.根据权利要求1所述的用于变压器的自补偿定位增强装置，其特征在于：所述箱盖(4)上还安装有手孔装置(14)，所述手孔装置(14)置于定位压板(6)及定位螺栓(7)顶部的正上方。