CN207280107U - 一种多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，一种多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，包括固定板和积水槽，所述固定板为镂空板，所述积水槽设置于所述镂空板下侧，所述积水槽的下侧设置有排水管，所述镂空板上设置有倒扣孔和排水孔，倒扣孔用于清洗后的罐装桶桶口的倒扣放置，排水孔用于镂空板上的水流的排出。本实用新型的新型混液装置具有以下有益效果：具有以下有益效果：1）成本低，简单易操作；2）具有自动排水晾晒功能。

Description

一种多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置

技术领域

本实用新型涉及溶液配制机械技术领域，涉及一种多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置。

背景技术

在企业生产中通常会用到小型塑料桶作为容器，在使用新桶之前，需要清洗塑桶内的灰尘等污染物。因为罐装桶在清洗后要将桶内的水晾干，现有技术的晾干方法就是直接放置晾干，直接放置晾干有两种方式：1）倒置晾干，倒置晾干放置不稳，而且瓶口搭靠物体容易带来污染；2）直接放置晾干，罐装桶中的水要全部晾干时间太长，效率低。

综上所述，现有技术具备下述缺点：1、晾干耗时长；2、操作不便，不容易晾干，3、灌装桶倒置晾干易于倾倒，放置不稳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，本实用新型的灌装桶晾干装置设置有镂空板，灌装桶的灌装口可以倒扣在倒扣孔内，实现晾干，解决了现有技术的灌装桶灌装晾干难度大，耗时长的问题，提高了工作效率，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，包括固定板和积水槽，所述固定板为镂空板，所述积水槽设置于所述镂空板下侧，所述积水槽的下侧设置有排水管，所述镂空板上设置有倒扣孔和排水孔，所述倒扣孔包括圆形和长方形凸起，所述长方形凸起在所述圆形上均匀分布，所述长方形凸起的宽度大于灌装桶把手的宽度。倒扣孔用于灌装桶桶口的倒扣，方便里面的水流出晾干，长方形凸起便于灌装桶把手贴靠，便于放置。

优选的，灌装桶桶口螺纹高度为c，所述镂空板厚度为d，灌装桶桶口螺纹高度和镂空板厚度的关系式为：d≥c。镂空板厚度大于等于灌装桶桶口螺纹高度，便于灌装桶倒扣，而且不易倾倒。

优选的，所述倒扣孔与相邻的所述倒扣孔之间的距离为a，待清洗的罐装桶的桶身直径为b，所述倒扣孔与相邻的所述倒扣孔之间的距离和所述待清洗的罐装桶的桶身直径的关系式为：a≥2b。便于一次性清洗多个灌装桶，实现多个灌装桶的一起晾干。

优选的，所述多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置的侧壁设置有把手。方便新型灌装桶晾干装置1移动时把住。

优选的，所述倒扣孔包括圆形和长方形凸起，所述长方形凸起在所述圆形上均匀分布。

优选的，所述倒扣孔的直径大于排水孔的直径。

优选的，所述镂空板为长方形。

本实用新型的新型罐装桶晾干装置，具有以下有益效果：1）倒扣孔用于清洗后的罐装桶桶口的倒扣放置，排水孔用于镂空板上的水流的排出；2）倒扣孔与相邻的倒扣孔之间的距离和所述待清洗的罐装桶的桶身直径的关系式为：a≥2b，可以一次性清洗多个罐装桶，而且晾干过程中不会被污染；3）长方形凸起便于灌装桶把手贴靠，便于放置。

附图说明

图1为本实用新型的多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置结构示意图；

图2为本实用新型镂空板结构示意图；

图3为本实用新型倒扣孔结构示意图。

附图标记说明：1-多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，11-积水槽，111-排水管，12-镂空板，121-倒扣孔，1211-圆形，1212-长方形凸起，2-轮子，3-把手。

具体实施方式

下面结合附图1~3和实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，一种新型罐装桶晾干装置1，包括长方形镂空板12和积水槽11，积水槽11为漏斗式且设置于所述镂空板12下侧，有利于水从灌装桶中流出后汇流流入罐装桶晾干装置内。积水槽的下侧设置有排水管111，用于汇集后的水流排送至多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置1内。

倒扣孔121包括圆形1211和长方形凸起1212，长方形凸起1212在所述圆形1211上均匀分布，长方形凸起1212的宽度大于灌装桶把手的宽度。倒扣孔用于灌装桶桶口的倒扣，方便里面的水流出晾干，长方形凸起1212便于灌装桶把手贴靠，便于放置。

如图2所示，镂空板12设置有倒扣孔121和排水孔122，倒扣孔121用于清洗后的罐装桶桶口的倒扣放置，排水孔122用于镂空板12上的水流的排出。

相邻的倒扣孔121之间的距离为a，待清洗的罐装桶的桶身直径为b，它们之间关系式为：a≥2b，即相邻倒扣孔121之间的距离不小于桶身直径的2倍。如此设置使得罐装桶倒扣在镂空板12上进行晾干时，罐装桶之间不会受到挤压。

在进行罐装桶清洗后进行晾干时，将罐装桶倒扣于镂空板12上的倒扣孔121上，罐装桶中的水滴或者水流由于重力作用慢慢流入漏斗式的积水槽11，再汇集流入多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置1内。

实施例2

如图1所示，一种新型罐装桶晾干装置1，包括长方形镂空板12和积水槽11，积水槽11为漏斗式且设置于所述镂空板12下侧，有利于水从灌装桶中流出后汇流流入罐装桶晾干装置内。积水槽11的下侧设置有排水管111，用于汇集后的水流排送至多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置1内，新型灌装桶晾干装置1的侧壁设置有把手3。方便新型灌装桶晾干装置1移动时把住，方便移动。

如图2所示，镂空板12设置有倒扣孔121和排水孔122，倒扣孔121用于清洗后的罐装桶桶口的倒扣放置，排水孔122用于镂空板12上的水流的排出。

相邻的倒扣孔121之间的距离为a，待清洗的罐装桶的桶身直径为b，它们之间关系式为：a≥2b，即相邻倒扣孔121之间的距离不小于桶身直径的2倍。如此设置使得罐装桶倒扣在镂空板12上进行晾干时，罐装桶之间不会受到挤压。

倒扣孔121平行设置，排水孔122均匀设置于倒扣孔121的周围，便于镂空板12上的积水排出。

如图3所示，本实施例的倒扣孔121由圆形1211和长方形凸起1212，长方形凸起1212有四个，在圆形1211上均匀分布。圆形1211用于让罐装桶的桶口倒扣放置于所述镂空板12上，在圆形1211的周围设置有长方形凸起的镂空结构，便于在倒扣罐装桶的时候，从桶口流出的水快速流入罐装桶晾干装置内。灌装桶桶口螺纹高度为c，所述镂空板12厚度为d，灌装桶桶口螺纹高度和镂空板12厚度的关系式为：d≥c。镂空板12厚度大于等于灌装桶桶口螺纹高度，便于灌装桶倒扣，而且不易倾倒。

在进行罐装桶清洗后进行晾干时，将罐装桶倒扣于镂空板12上的倒扣孔121上，罐装桶中的水滴或者水流由于重力作用慢慢流入漏斗式的积水槽11，再汇集流入多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置1内。

如图1所示，多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置1的底部设置有轮子2，便于多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置1的移动和摆放。

本实用新型的新型罐装桶晾干装置1成本低，简单易操作，具有自动排水晾晒功能，待晾干的灌装桶倒扣于上述装置上，倒扣孔121上设置的长方形凸起1212，长方形凸起1212的宽度大于灌装桶把手的宽度，灌装桶把手挨着长方形凸起1212，不会倾倒。由于待晾干的灌装桶本身材质为疏水材质，倒扣后能够实现快速晾干。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，其特征在于：多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置（1）包括固定板和积水槽（11），所述固定板为镂空板（12），所述积水槽（11）设置于所述镂空板（12）下侧，所述积水槽的下侧设置有排水管（111），所述镂空板（12）上设置有倒扣孔（121）和排水孔（122），所述倒扣孔（121）包括圆形（1211）和长方形凸起（1212），所述长方形凸起（1212）在所述圆形（1211）上均匀分布，所述长方形凸起（1212）的宽度大于灌装桶把手的宽度。

2.根据权利要求1所述的多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，其特征在于：灌装桶桶口螺纹高度为c，所述镂空板（12）厚度为d，灌装桶桶口螺纹高度和镂空板12厚度的关系式为：d≥c。

3.根据权利要求1所述的多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，所述倒扣孔（121）与相邻的所述倒扣孔（121）之间的距离为a，待清洗的罐装桶的桶身直径为b，所述倒扣孔（121）与相邻的所述倒扣孔（121）之间的距离和所述待清洗的罐装桶的桶身直径的关系式为：a≥2b。

4.根据权利要求1所述的多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，其特征在于：所述多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置（1）的侧壁设置有把手（3）。

5.根据权利要求1所述的多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，其特征在于：所述倒扣孔（121）包括圆形（1211）和长方形凸起（1212），所述长方形凸起（1212）在所述圆形（1211）上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，其特征在于：所述倒扣孔（121）的直径大于排水孔的直径。

7.根据权利要求1~5任意一项所述的多晶硅太阳电池制绒添加剂罐装桶晾干装置，其特征在于：所述镂空板（12）为长方形。