CN207278583U - 一种应用于鼓风机的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于鼓风机的散热装置，所述鼓风机包括鼓风室，设置于所述鼓风室下方的控制主板与电机，所述电机包括一用于动力输出的轴杆；所述散热装置包括：套设在所述轴杆上、且处于电机下方的至少一个散热风页，所述散热风页包括平行设置、且为圆形的第一挡板与第二挡板，以及均匀设置在所述第一挡板与第二挡板之间的多片弧形页片；所述第一挡板圆心处设置有与所述轴杆相适配的配合孔；所述第二挡板直径大于第一挡板直径，且圆心处设置有直径大于所述配合孔的通风孔。本实用新型通过电机下方的轴杆上设置散热风页，实现对电机的散热，其结构简单，成本低，散热效果好，且可根据用户需求，自行添加散热风页的数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓风机领域，尤其涉及一种应用于鼓风机的散热装置。
背景技术
鼓风机属于通风设备，通过电机驱动鼓风室内的风页，从风口罩的入风管吸入空气，再通过排风管将空气排出。
由于鼓风机经常处于长时间工作状态，电机的长时间、高速运转会产生大量的热量，温度较高，如果不对其进行有效散热，会影响其使用性能和寿命。
因此，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种应用于鼓风机的散热装置，其结构简单，成本低，散热效果好，且可根据用户需求，自行添加散热风页的数量。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种应用于鼓风机的散热装置，所述鼓风机包括鼓风室，设置于所述鼓风室下方的控制主板与电机，所述电机包括一用于动力输出的轴杆，所述轴杆的一端向上延伸设置至鼓风室内，另一端延伸至电机下方；所述散热装置包括：
套设在所述轴杆上、且处于电机下方的至少一个散热风页，所述散热风页包括平行设置、且为圆形的第一挡板与第二挡板，以及均匀设置在所述第一挡板与第二挡板之间的多片弧形页片；所述第一挡板圆心处设置有与所述轴杆相适配的配合孔；所述第二挡板直径大于第一挡板直径，且圆心处设置有直径大于所述配合孔的通风孔。
其中，所述第一挡板与第二挡板同轴设置；所述弧形页片为六片，所述弧形页片同向设置。
其中，所述散热风页与电机的下端面之间设置有一垫高片。
其中，相邻两个所述散热风页之间设置有一平垫。
其中，所述轴杆靠近散热风页的一端设置有外螺纹及与之相适配的螺母，通过旋转所述螺母对散热风页进行压紧，禁止其轴向运动。
其中，所述螺母为反丝螺母，所述外螺纹与反丝螺母相适配。
其中，所述螺母与散热风页之间设置有第二平垫。
其中，所述鼓风室下方连接有一后罩，所述后罩对所述电机与散热风页进行合围笼罩。
其中，所述后罩上贯穿设置有多个散热栅格。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过在电机下方的轴杆上设置散热风页，所述散热风页与轴杆同等转速，电机转速越快，产生的热量越大，散热风页产生的风量则更大，从而使散热风页产生的风量与电机产生的热量成正比，实现对电机更加精准的散热；且其结构简单，成本低，还可根据用户需求，自行添加散热风页的数量。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于鼓风机的散热装置较佳实施例的剖面示意图。
图2为本实用新型一种应用于鼓风机的散热装置较佳实施例的结构示意图。
图3为本实用新型一种应用于鼓风机的散热装置较佳实施例的散热风扇示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的一种应用于鼓风机的散热装置，请参加图1-3，如图所示（图2不包括后罩），所述鼓风机包括
鼓风室10，设置于所述鼓风室10下方的控制主板20与电机30，所述电机30包括一用于动力输出的轴杆31，所述轴杆31的一端向上延伸设置至鼓风室10内，另一端延伸至电机30下方。
本实用新型实施例中，所述鼓风室10由风口罩11与主支座12合围限制而成，所述风口罩11的上端面贯穿设置有一入风管111，所述主支座12的侧壁贯穿设置有一用于排风的排风管121。
所述轴杆31鼓风室10一端还套设有风页70，所述风页70通过电机30的轴杆31驱动，通过从入风管111吸入空气，再从排风管121处排出空气。
所述散热装置40包括：
套设在所述轴杆31上、且处于电机30下方的至少一个散热风页41，所述散热风页41包括平行设置、且为圆形的第一挡板412与第二挡板411，以及均匀设置在所述第一挡板412与第二挡板411之间的多片弧形页片413；所述第一挡板412圆心处设置有与所述轴杆31相适配的配合孔414；所述第二挡板411直径大于第一挡板直径412，且圆心处设置有直径大于所述配合孔414的通风孔415。
本实用新型实施例中，因所述散热风页41套设在轴杆31上，故散热风页41与轴杆同等转速，在电机30停止转动时，散热风页41也停止转动；当电机30启动时，散热风页41跟随启动。由于电机30转速越快，产生的热量则越大，而本实用新型所述的散热装置40中的散热风页41跟随电机同等转速，从而产生的风量越大，从而是散热风页41产生的风量与电机30产生的热量成正比，实现为电机30更好的散热。
进一步的，所述第一挡板412与第二挡板411同轴设置；所述弧形页片413为六片，所述弧形页片413同向设置。
本实用新型实施例中，当所述散热风页41跟随电机30转动时，所述弧形页片413实现扇起风量。
此外，所述弧形页片413为‘C’形，当所述电机30正常转动时，所述弧形页片413‘C’形开口的朝向与旋转方向一致。
进一步的，所述散热风页41与电机的下端面之间设置有一垫高片42。
相邻两个所述散热风页41之间设置有第一平垫43a。
本实用新型实施例中，所述散热风页41为至少一个。本实施例图1中为两个散热风页41；本实施例图2中为一个散热风页41。
所述轴杆31靠近散热风页41的一端设置有外螺纹及与之相适配的螺母44，通过旋转所述螺母44对散热风页41进行压紧，禁止其轴向运动。
进一步的，所述螺母44为反丝螺母，所述外螺纹与反丝螺母相适配。
本实用新型实施例中，所述螺母44为反丝螺母，在电机30带动轴杆31转动时，可避免所述螺母44脱落，通过设置为反丝螺母，则可在轴杆31转动时，使螺母44愈发的拧紧。
所述螺母44与散热风页41之间设置有第二平垫43b。
所述鼓风室10下方连接有一后罩80，所述后罩80对所述电机30与散热风页41进行合围笼罩。
本实用新型实施例中，所述后罩80与主支座12盖合连接。当所述后罩80与主支座12盖合连接后，实现对控制电路板20、电机30、散热装置40的合围笼罩。
所述后罩80上贯穿设置有多个散热栅格81。
所述散热栅格81用于使后罩内部的空气与外界的空气进行置换。
综上所述，本实用新型公开了一种应用于鼓风机的散热装置，所述鼓风机包括鼓风室，设置于所述鼓风室下方的控制主板与电机，所述电机包括一用于动力输出的轴杆；所述散热装置包括：套设在所述轴杆上、且处于电机下方的至少一个散热风页，所述散热风页包括平行设置、且为圆形的第一挡板与第二挡板，以及均匀设置在所述第一挡板与第二挡板之间的多片弧形页片；所述第一挡板圆心处设置有与所述轴杆相适配的配合孔；所述第二挡板直径大于第一挡板直径，且圆心处设置有直径大于所述配合孔的通风孔。本实用新型通过在电机下方的轴杆上设置散热风页，所述散热风页与轴杆同等转速，电机转速越快，产生的热量越大，散热风页产生的风量则更大，从而使散热风页产生的风量与电机产生的热量成正比，实现对电机更加精准的散热；且其结构简单，成本低，还可根据用户需求，自行添加散热风页的数量。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种应用于鼓风机的散热装置，所述鼓风机包括鼓风室，设置于所述鼓风室下方的控制主板与电机，所述电机包括一用于动力输出的轴杆，所述轴杆的一端向上延伸设置至鼓风室内，另一端延伸至电机下方；其特征在于，所述散热装置包括：
套设在所述轴杆上、且处于电机下方的至少一个散热风页，所述散热风页包括平行设置、且为圆形的第一挡板与第二挡板，以及均匀设置在所述第一挡板与第二挡板之间的多片弧形页片；所述第一挡板圆心处设置有与所述轴杆相适配的配合孔；所述第二挡板直径大于第一挡板直径，且圆心处设置有直径大于所述配合孔的通风孔。
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第一挡板与第二挡板同轴设置；所述弧形页片为六片，所述弧形页片同向设置。
3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述散热风页与电机的下端面之间设置有一垫高片。
4.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，相邻两个所述散热风页之间设置有第一平垫。
5.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述轴杆靠近散热风页的一端设置有外螺纹及与之相适配的螺母，通过旋转所述螺母对散热风页进行压紧，禁止其轴向运动。
6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，所述螺母为反丝螺母，所述外螺纹与反丝螺母相适配。
7.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述螺母与散热风页之间设置有第二平垫。
8.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述鼓风室下方连接有一后罩，所述后罩对所述电机与散热风页进行合围笼罩。
9.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于，所述后罩上贯穿设置有多个散热栅格。
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