CN207278458U - 空压系统余热回收设备 - Google Patents
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Abstract
空压系统余热回收设备,空压机(3)上通过一级循环管线连接余热回收机(2)，进一步的余热回收机(2)通过二级循环管线连接保温水箱(1)，其中，在空压机(3)内油冷却器(301)和油分(303)之间的工作介质管线上安装温控阀(302)，一级循环管线的进、出口连接在该段工作介质管线上温控阀(302)到油冷却器(301)之间。回收利用空压机在工作中形成的热量，回收水的温度常规为55～75℃之间，根据空压机的负荷情况自动精确调节，最大限度地回收空压机的多余热量。适宜广泛应用。没有额外能源消耗，保障空压机安全、高效、长期稳定工作，提升空压机的功用，为企业节省能源的消耗以及大量的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩设备的余热回收辅助装置的结构改进技术，尤其是空压系统余热回收设备。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。空压系统空压机在工作过程中所耗电能转变成热量后，大部分被压缩后的油气混合物带走，分别在各自的油冷却器或气冷却器中被冷却介质带走，热量浪费。
现有技术中，许多企业本身就现在用螺杆式空压机，空压机余热回收靠吸收空压机废热加热冷水，作为一种新型高效的余热利用设备，主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供空压系统余热回收设备，提高设备运行稳定性和工作效能。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括保温水箱、余热回收机、空压机、油冷却器、温控阀和油分；空压机上通过一级循环管线连接余热回收机，进一步的余热回收机通过二级循环管线连接保温水箱，其中，在空压机内油冷却器和油分之间的工作介质管线上安装温控阀，一级循环管线的进、出口连接在该段工作介质管线上温控阀到油冷却器之间。
尤其是，一级循环管线的进、出口之间安装旁通阀。
尤其是，一级循环管线上安装电磁阀。
尤其是，余热回收机和保温水箱之间的二级循环管线上安装循环水泵。
尤其是，从保温水箱通过闸阀连接出水管。
尤其是，空压机3内油冷却器301通过温控水流调节阀7向外连接冷却水进出口8。
本实用新型的优点和效果：将热回收接管设置在空压机内主机和油冷却器之间，回收利用空压机在工作中形成的热量，回收水的温度常规为55～75℃之间，根据空压机的负荷情况自动精确调节，最大限度地回收空压机的多余热量。适宜广泛应用。没有额外能源消耗，保障空压机安全、高效、长期稳定工作，提升空压机的功用，为企业节省能源的消耗以及大量的成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中工作原理及空压机局部结构示意图。
附图标记包括：
保温水箱1、余热回收机2、空压机3、循环水泵4、闸阀5、出水管6。温控水流调节阀7、冷却水进出口8；油冷却器301、温控阀302、油分303。
具体实施方式
本实用新型原理在于，研究发现，空压机3内主机部分的油分303和油冷却器301之间的工作介质管路上，有利于空压机3循环管路热量回收工作的稳定运行。
本实用新型包括：保温水箱1、余热回收机2、空压机3、油冷却器301、温控阀302和油分303。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1和2所示，空压机3上通过一级循环管线连接余热回收机2，进一步的余热回收机2通过二级循环管线连接保温水箱1，其中，在空压机3内油冷却器301和油分303之间的工作介质管线上安装温控阀302，一级循环管线的进、出口连接在该段工作介质管线上温控阀302到油冷却器301之间。
前述中，一级循环管线的进、出口之间安装旁通阀。
前述中，一级循环管线上安装电磁阀。
前述中，余热回收机2和保温水箱1之间的二级循环管线上安装循环水泵4。
前述中，从保温水箱1通过闸阀5连接出水管6。
前述中，空压机3内油冷却器301通过温控水流调节阀7向外连接冷却水进出口8。
本实施例中，余热回收机2采用直热式原理，热回收率达99.2％，制热水量提高41％，出水温度最高可达90℃。空压机3运行温度在70-90℃之间，100％保障空压机3安全、高效的运行。有效降低压缩空气温度至常温，后处理设备效率提高60％。停止空压机3散热系统，设备每运行一年额外节省电能耗12000kw以上。自身运行能耗不超过35w/h，转嫁自来水管网压力，无泵运行，减少运行成本。
本实施例在工作时，在空压机3启动状态下：
当空压机3冷态启动时，冷却油的温度较低，此时油冷却器301至余热回收机2的热交换器之间的旁通阀关闭，由空压机3的油分303出的冷却油不经过余热回收机2的热交换器和直接进入油冷却器301。
当余热回收机2处于工作状态时，空压机3运行一段时间后，温度开始升高，当冷却温度升高到余热回收机2的热交换器旁通阀的设定值时，此阀自动打开，需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水，然后进入下一流程。如果经过热交换之后冷却油的温度仍然低于油冷却器301旁通阀的设定值，则不进入油冷却器301而直接进入空压机3。如果经过余热回收机2热交换后冷却的温度高于恒温油冷却器301旁通阀的设定值，则先进入油冷却器301冷却，再进入空压机3循环。
当余热回收机2处于暂停工作状态时，余热回收机2的热水暂不需要而停止供应时，余热回收机2热交换器内不发生热量交换，此时，通常大于油冷却器301旁通阀的设定值冷却油仍然保持高温状态，于是油经油冷却器301旁通阀进入油冷却器301冷却后再进入空压机3，以保证空压机3的正常工作。
本实施例中，空压机3产生高温的油和压缩空气；余热回收机2将空压机3高温的油路和压缩空气与保温水箱的水进行冷热交换；保温水箱1的水循环加热至设定温度；热水通过循环水泵4送至热水使用端。
Claims (6)
1.空压系统余热回收设备,包括保温水箱(1)、余热回收机(2)、空压机(3)、油冷却器(301)、温控阀(302)和油分(303)；其特征在于，空压机(3)上通过一级循环管线连接余热回收机(2)，进一步的余热回收机(2)通过二级循环管线连接保温水箱(1)，其中，在空压机(3)内油冷却器(301)和油分(303)之间的工作介质管线上安装温控阀(302)，一级循环管线的进、出口连接在该段工作介质管线上温控阀(302)到油冷却器(301)之间。
2.如权利要求1所述的空压系统余热回收设备，其特征在于，一级循环管线的进、出口之间安装旁通阀。
3.如权利要求1所述的空压系统余热回收设备，其特征在于，一级循环管线上安装电磁阀。
4.如权利要求1所述的空压系统余热回收设备，其特征在于，余热回收机(2)和保温水箱(1)之间的二级循环管线上安装循环水泵(4)。
5.如权利要求1所述的空压系统余热回收设备，其特征在于，从保温水箱(1)通过闸阀(5)连接出水管(6)。
6.如权利要求1所述的空压系统余热回收设备，其特征在于，空压机(3)内油冷却器(301)通过温控水流调节阀(7)向外连接冷却水进出口(8)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112360745A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-12 | 优利德(江苏)化工有限公司 | 一种适用于化工厂的空压机余热回收装置 |
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