CN207277643U - 加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑结构领域，公开了一种加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板，包括混凝土结构梁、T型钢、蒸压加气混凝土板和面层，所述的混凝土结构梁的内侧面间隔设置预埋件，预埋件上均设有连接板；所述的T型钢腹板朝上设置，T型钢间隔设置在两根混凝土结构梁之间，两端固定在连接板上，T型钢的腹板顶部固定有纵向钢筋；所述的蒸压加气混凝土板固定在两根相邻的T型钢的翼缘上，相邻的蒸压加气混凝土板之间的空隙处设有细石混凝土填充料，所述的面层设在蒸压加气混凝土板及细石混凝土填充料的上方，面层位于两块蒸压加气混凝土板的衔接位置间隔设置防裂钢筋。本结构叠合的楼板厚度较小，适用于大跨度的楼板施工，楼板质量轻，承载能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种楼板结构，尤其涉及加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板，属于建筑结构领域，适用于夹层楼板、装配式钢结构以及混凝土结构中的楼板。
背景技术
目前市场上的轻质楼板根据受力特点主要分为两大类。一类是轻质板材直接受力，包括蒸压加气混凝土板轻质楼板(AAC楼板)和空心混凝土楼板等；另一种是采用型钢骨架受力，上下表面铺设木质人造板或石膏板。
轻质板材直接受力的楼板结构具有隔音效果好，使用舒适度好等优点。但由于蒸压加气混凝土板轻质楼板存在自身强度较低，楼板跨度有限，对于大跨度结构，需要增设多道钢梁，而钢梁的设置又降低了空间利用率；混凝土空心楼板曾得到广泛应用，但由于空心板自重较大，抗震性能差，也逐渐退出了主流市场。
采用型钢骨架受力的楼板结构，轻质楼板强度取决于钢梁的间距以及截面，优点是自重轻，强度大，缺点是造价高，隔音和防火性能较差。
如果能将第一类轻质板材与型钢结合起来，两者共同受力，将大大改善轻质板材的受力性能，提高轻质板材的承载能力。使得轻质板材具有更好的经济性以及更加广泛的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于不增加楼板厚度的同时，大幅提高蒸压加气混凝土板材的整体刚度和承载能力，并且将组合楼板的整体用钢量控制在一个较经济的水平，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型涉及的一种加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板，包括混凝土结构梁、T型钢、蒸压加气混凝土板和面层，所述的混凝土结构梁的内侧面间隔设置预埋件，预埋件上均设有连接板；所述的T型钢腹板朝上设置，T型钢间隔设置在两根混凝土结构梁之间，两端固定在连接板上，T型钢的腹板顶部固定有纵向钢筋；所述的蒸压加气混凝土板固定在两根相邻的T型钢的翼缘上，相邻的蒸压加气混凝土板之间的空隙处设有细石混凝土填充料，所述的面层设在蒸压加气混凝土板及细石混凝土填充料的上方，面层位于两块蒸压加气混凝土板的衔接位置间隔设置防裂钢筋。
优选地，所述的蒸压加气混凝土板的左右两侧均设有向内的斜面，相邻两块蒸压加气混凝土板之间形成梯形的凹槽，所述的细石混凝土填充料设在凹槽内。
优选地，所述的每根T型钢均配置一根纵向钢筋，纵向钢筋焊接在T型钢腹板的顶端。
优选地，所述的每根T型钢均配置两根纵向钢筋，两根纵向钢筋分别焊接在T型钢腹板顶部的两侧。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型与轻质板材直接受力的楼板结构相比，具有承载能力强，变形能力高的优势；与采用H型钢骨架受力的楼板结构相比，其采用“倒T形钢”代替H型钢，并在“倒T形钢”的顶端设置纵向钢筋，承载能力与H型钢骨架受力的楼板结构接近，造价更低，隔音效果和防火性能更高。
附图说明
图1是本实用新型加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板的结构示意图；
图2是实施例一中加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板的截面图；
图3是实施例二中加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板的截面图。
图示说明：混凝土结构梁1，预埋件2，连接板3，蒸压加气混凝土板4，T型钢5，纵向钢筋6，细石混凝土填充料7，面层8，防裂钢筋9。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
结合附图1所示，本实用新型一种加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板，包括混凝土结构梁1、T型钢5、蒸压加气混凝土板4和面层8，所述的混凝土结构梁1的内侧面间隔设置预埋件2，预埋件2上均焊接有连接板3，连接板3与预埋件2是垂直设置的，两根混凝土结构梁1之间的距离为3500mm。
结合附图2所示，所述的T型钢采用的截面为T100x100x5x8，T型钢腹板朝上设置，T型钢间隔设置在两根混凝土结构梁之间，两端的腹板与连接板3焊接固定，T型钢5的腹板顶端焊接固定有一根纵向钢筋6，纵向钢筋6的直径为22mm。所述的蒸压加气混凝土板4平行支撑在两根相邻的T型钢5的翼缘上，蒸压加气混凝土板4左右两侧均设有向内的斜面，叠合后，相邻的蒸压加气混凝土板4之间的空隙形成梯形的凹槽，凹槽内设有细石混凝土填充料7，细石混凝土填充料7采用细石混凝土。所述的面层8采用细石混凝土现场浇筑形成，面层8设在蒸压加气混凝土板及细石混凝土填充料的上方，面层8位于两块蒸压加气混凝土板4的衔接位置并排间隔地设置多根防裂钢筋9。
本实施例对三种不同截面的钢梁的截面特性进行了对比，数据如表格所示：
由上表可见，单根纵向钢筋组合T型钢的惯性矩Ix达到了T型梁的2倍，截面模量Wx1达到了T型梁的2.4倍，可以改善了T型钢的受力性能。按照单位面积的受力性能来比较，H型钢Wx1/A＝3.6cm3，倒T型梁Wx1/A＝1.08cm3，单根纵向钢筋组合T梁Wx1/A＝2.1cm3，可见单根纵向钢筋组合T梁受力性能达到了H型钢的60％，远远优于倒T型梁。另外通过增加措施例如在上翼缘浇筑细石混凝土，可以保证单筋组合T梁的平面外稳定性。
实施例二
结合附图3所示，实施例二与实施例一的不同之处在于：所示的T型钢5的腹板顶部两面各焊接固定一根纵向钢筋6，两侧的纵向钢筋6的直径均为22mm。本实施例涉及的楼板结构对于实施例一而言，具有更高的承载力。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板，其特征在于：其包括混凝土结构梁、T型钢、蒸压加气混凝土板和面层，所述的混凝土结构梁的内侧面间隔设置预埋件，预埋件上均设有连接板；所述的T型钢腹板朝上设置，T型钢间隔设置在两根混凝土结构梁之间，两端固定在连接板上，T型钢的腹板顶部固定有纵向钢筋；所述的蒸压加气混凝土板固定在两根相邻的T型钢的翼缘上，相邻的蒸压加气混凝土板之间的空隙处设有细石混凝土填充料，所述的面层设在蒸压加气混凝土板及细石混凝土填充料的上方，面层位于两块蒸压加气混凝土板的衔接位置间隔设置防裂钢筋。
2.根据权利要求1所述的加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板，其特征在于：所述的蒸压加气混凝土板的左右两侧均设有向内的斜面，相邻两块蒸压加气混凝土板之间形成梯形的凹槽，所述的细石混凝土填充料设在凹槽内。
3.根据权利要求1所述的加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板，其特征在于：所述的每根T型钢均配置一根纵向钢筋，纵向钢筋焊接在T型钢腹板的顶端。
4.根据权利要求1所述的加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板，其特征在于：所述的每根T型钢均配置两根纵向钢筋，两根纵向钢筋分别焊接在T型钢腹板顶部的两侧。
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| CN201721246901.4U CN207277643U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板 |
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Publications (1)
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| CN201721246901.4U Active CN207277643U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207277643U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112064848A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-12-11 | 湖北神州建材有限责任公司 | 一种带连接构件的装配式楼板 |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201721246901.4U patent/CN207277643U/zh active Active
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