CN207276041U - 钢筋桁架楼承板的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板的吊装装置，包括至少一个围箍结构，围箍结构围合固定于钢筋桁架楼承板，围箍结构包括凸伸于钢筋桁架楼承板的吊装部，通过起吊吊装部实现钢筋桁架楼承板的吊装。本装置不需要直接施力于钢筋桁架楼承板进行吊装，从而避免了钢筋桁架楼承板的边缘上翘变形影响质量。本装置的结构简单，方便实用，可周转使用。

Description

钢筋桁架楼承板的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种钢筋桁架楼承板的吊装装置。

背景技术

在建筑施工领域，施工现场需要吊装大量的钢筋桁架楼承板。现有技术中，直接对钢筋桁架楼承板进行吊装，钢筋桁架楼承板的两侧边缘受力，而无法避免的造成钢筋桁架楼承板的两侧边缘向上弯曲，影响钢筋桁架楼承板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋桁架楼承板的吊装装置，解决现有技术中吊装钢筋桁架楼承板时影响质量的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种钢筋桁架楼承板的吊装装置，包括：

包括至少一个围箍结构，所述围箍结构围合固定于所述钢筋桁架楼承板，所述围箍结构包括凸伸于所述钢筋桁架楼承板的吊装部，通过起吊所述吊装部实现所述钢筋桁架楼承板的吊装。

本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的有益效果：

本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置通过采用至少一个围箍结构，固定于所述钢筋桁架楼承板，所述围箍结构包括凸伸于所述钢筋桁架楼承板的吊装部，通过起吊所述吊装部实现所述钢筋桁架楼承板的吊装。这样，不需要直接施力于钢筋桁架楼承板进行吊装，从而避免了钢筋桁架楼承板的边缘上翘变形影响质量。本装置的结构简单，方便实用，可周转使用。

本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的进一步改进在于，所述围箍结构包括固定于所述钢筋桁架楼承板上下两侧的一对夹持板，所述夹持板的边缘凸伸于所述钢筋桁架楼承板形成所述吊装部。

本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的进一步改进在于，所述吊装部设有吊装孔。

本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的进一步改进在于，所述围箍结构还包括：

穿设于所述一对夹持板的螺杆；以及

螺合于所述螺杆的螺母。

本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的进一步改进在于，所述围箍结构还包括固定于所述夹持板内侧的防滑层。

本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的进一步改进在于，所述防滑层为橡胶层。

附图说明

图1为本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的结构示意图。

图2为本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的施工状态示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的结构示意图。参阅图2，显示了本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的施工状态示意图。结合图1和图2所示，本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置包括：至少一个围箍结构10，围箍结构10围合固定于钢筋桁架楼承板20，围箍结构10包括凸伸于钢筋桁架楼承板20的吊装部30，通过起吊吊装部30实现钢筋桁架楼承板10的吊装。这样，不需要直接施力于钢筋桁架楼承板进行吊装，从而避免了钢筋桁架楼承板的边缘上翘变形影响质量。本装置的结构简单，方便实用，可周转使用。

进一步地，为确保吊装过程的稳定性，围箍结构10上设有对称设置的吊装部30，对称设置的吊装部30位于钢筋桁架楼承板20相对的两侧，这样在只设置一个围箍结构10时，将该围箍结构10固定于钢筋桁架楼承板20的中间处，然后起吊两侧对称设置的吊装部30，能够确保吊装过程中钢筋桁架楼承板20的平衡与稳定，避免吊装对钢筋桁架楼承板20的结构造成破坏。较佳地，为钢筋桁架楼承板20设置两个围箍结构10，两个围箍结构20呈一定间隔设置，这样两个围箍结构10就提供了四个吊装部30，且两两对称设置，这样吊装钢筋桁架楼承板20时能够保证吊装过程的安全以及结构的稳定性。

参阅图3，显示了图2的俯视图。结合图1至图3所示，作为本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的一较佳实施方式，围箍结构10包括固定于钢筋桁架楼承板20上下两侧的一对夹持板11，夹持板11的边缘凸伸于钢筋桁架楼承板20形成吊装部30。这样，在利用本装置进行吊装时即可先将一对夹持板11固定好钢筋桁架楼承板20，再采用吊车起吊吊装部30进行吊装作业，将钢筋桁架楼承板20移动到所需位置处。较佳地，将吊装部30设于位于钢筋桁架楼承板20顶面的夹持板11的端部，该夹持板11的两端均凸伸出钢筋桁架楼承板20的端侧并于凸伸的部分上形成有吊装部30。

作为本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的一较佳实施方式，吊装部30设有吊装孔300。在采用吊车起吊吊装部30进行吊装作业时，将绳索穿设于吊装孔300进行固定，然后用吊车的吊钩连接绳索，再进行吊装作业。

作为本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的一较佳实施方式，围箍结构10还包括：穿设于一对夹持板11端部的螺杆12；以及螺合于螺杆12的螺母13，通过调节螺母13，将一对夹持板11紧贴固定于钢筋桁架楼承板20的上下两侧。具体地，在将一对夹持板11固定于钢筋桁架楼承板20的上下两侧的安装施工过程中，先在一对夹持板11的边缘开设通孔，将一对夹持板11分别设于钢筋桁架楼承板20的上下两侧，接着将螺杆12从通孔中穿设于一对夹持板11的端部，然后将螺母13螺合于螺杆12，最后将螺母13向夹持板11处拧紧贴设于夹持板11，使得夹持板11夹持并紧固于钢筋桁架楼承板20的上下两侧，这样一对夹持板11和一对螺杆12围合形成箍状结构，将钢筋桁架楼承板20圈设在内部进行固定。

作为本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的一较佳实施方式，围箍结构10还包括固定于夹持板11内侧的防滑层14。在本实施例中，防滑层14为橡胶层。

在本实施例中，橡胶层与夹持板11采用打钉固定。在施工过程中，防滑层14贴设于钢筋桁架楼承板20，从而增加了本装置和钢筋桁架楼承板20之间的摩擦力，防止钢筋桁架楼承板20从本装置中脱落，造成安全问题。

在本实施例中，每次吊装钢筋桁架楼承板20的高度按300mm至600mm考虑。

本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置的有益效果为：

本实用新型钢筋桁架楼承板的吊装装置通过采用至少一个围箍结构，固定于钢筋桁架楼承板，围箍结构包括凸伸于钢筋桁架楼承板的吊装部，通过起吊吊装部实现钢筋桁架楼承板的吊装。这样，不需要直接施力于钢筋桁架楼承板进行吊装，从而避免了钢筋桁架楼承板的边缘上翘变形影响质量。本装置的结构简单，方便实用，可周转使用。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于，包括至少一个围箍结构，所述围箍结构围合固定于所述钢筋桁架楼承板，所述围箍结构包括凸伸于所述钢筋桁架楼承板的吊装部，通过起吊所述吊装部实现所述钢筋桁架楼承板的吊装；

所述围箍结构包括固定于所述钢筋桁架楼承板上下两侧的一对夹持板，所述夹持板的边缘凸伸于所述钢筋桁架楼承板形成所述吊装部。

2.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于，所述吊装部设有吊装孔。

3.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于，所述围箍结构还包括：

穿设于所述一对夹持板的螺杆；以及

螺合于所述螺杆的螺母。

4.如权利要求3所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于，所述围箍结构还包括固定于所述夹持板内侧的防滑层。

5.如权利要求4所述的钢筋桁架楼承板的吊装装置，其特征在于，所述防滑层为橡胶层。