CN207273983U - 扁带手挽成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扁带手挽成型装置，其包括扁带成型模和设于所述扁带成型模后的多个手挽成型模，所述手挽成型模包括底座、滑杆、成型模具和扁带定位夹，所述底座固定于基座，所述滑杆设于所述底座，所述扁带定位夹设于所述滑杆的一端，所述成型模具可滑动的安装于所述滑杆的另一端，所述扁带定位夹包括定位块和设于所述定位块一端的压片以及设于所述定位块另一端的限位挡片。本实用新型结构设计合理，利用所述扁带成型模将扁带对折粘合形成一适合厚度的手挽带，将手挽带置于所述定位块，通过压片及限位挡片进行定位固定，然后将所述成型模向所述定位块一侧推动，将手挽带内推成型，从而实现“U”型手挽的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种扁带手挽成型装置。
背景技术
随着包装行业的持续发展，客户对包装的要求越来越高，而包装领域从外观到设计的实用性和舒适性都在不断改进。
目前，现有的包装袋大多采用圆绳手提，圆绳手提在长时间的提拿后会有勒手感，而扁带手提因无相关的设备，只是利用一根扁带直接压合或缝合在包装袋上，导致外观差、且不方便包装袋进行留存以备后续使用。因此，需要设计一种使用舒适、外观好，方便整理的扁带手挽成型装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使用舒适、外观好，方便整理的扁带手挽成型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述扁带手挽成型装置包括扁带成型模和设于所述扁带成型模后的多个手挽成型模，所述手挽成型模包括底座、滑杆、成型模具和扁带定位夹，所述底座固定于基座，所述滑杆设于所述底座，所述扁带定位夹设于所述滑杆的一端，所述成型模具可滑动的安装于所述滑杆的另一端，所述扁带定位夹包括定位块和设于所述定位块一端的压片以及设于所述定位块另一端的限位挡片。
在本实用新型提供的扁带手挽成型装置的一种较佳实施例中，所述成型模具为一端开口的“U”型结构，包括骨架和设于所述骨架上的成型板，所述成型板两侧的端面设有向内倾斜的45°斜边。
在本实用新型提供的扁带手挽成型装置的一种较佳实施例中，所述限位挡片与所述成型模具的开口端相对设置，且设为与所述成型板的斜边相匹配的结构。
在本实用新型提供的扁带手挽成型装置的一种较佳实施例中，所述限位挡片与所述成型板在垂直方向上错开设置，所述限位挡片可伸入所述成型板下方。
在本实用新型提供的扁带手挽成型装置的一种较佳实施例中，所述扁带成型模包括固定于基座能将扁带两侧向中部对折的扁带成型模本体和设于所述扁带成型模本体出带端的压杆。
与现有技术相比，本实用新型提供的扁带手挽成型装置的有益效果是：本实用新型结构设计合理，利用所述扁带成型模将扁带对折粘合形成一适合厚度的手挽带，将手挽带置于所述定位块，通过压片及限位挡片进行定位固定，然后将所述成型模具向所述定位块一侧推动，将手挽带内推成型，从而实现“U”型手挽的制作，外观美观，方便手提袋的打包整理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的扁带成型模的结构示意图；
图2是本实用新型提供的手挽成型模的俯视图；
图3是图2提供的手挽成型模的成型模具的俯视图；
图4是图2提供的手挽成型模的工作示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1及图2，所述扁带手挽成型装置包括扁带成型模11和设于所述扁带成型模11后的多个手挽成型模12，所述手挽成型模12包括底座121、滑杆122、成型模具123和扁带定位夹124，所述底座121固定于基座，所述滑杆122设于所述底座121，所述扁带定位夹124设于所述滑杆122的一端，所述成型模具123可滑动的安装于所述滑杆122的另一端，所述扁带定位夹124包括定位块1241和设于所述定位块1241一端的压片1242以及设于所述定位块1241另一端的限位挡片1243。
请参阅图2及图3，所述成型模具123为一端开口的“U”型结构，包括骨架1231和设于所述骨架1231上的成型板1232，所述成型板1232两侧的端面设有向内倾斜的45°斜边1233。
所述限位挡片1243与所述成型模具123的开口端相对设置，且设为与所述成型板1232的斜边相匹配的结构。
请参阅图4，所述限位挡片1243与所述成型板1232在垂直方向上错开设置，所述限位挡片1243可伸入所述成型板1232下方。
请参阅图1，所述扁带成型模11包括固定于基座能将扁带两侧向中部对折的扁带成型模本体111和设于所述扁带成型模本体111出带端的压杆112。
本实用新型提供的扁带手挽成型装置1的有益效果是：本实用新型结构设计合理，利用所述扁带成型模11将扁带对折粘合形成一适合厚度的手挽带，将手挽带置于所述定位块1241，通过压片1242及限位挡片1243进行定位固定，然后将所述成型模具123向所述定位块1241一侧推动，将手挽带内推成型，从而实现“U”型手挽的制作，外观美观，方便手提袋的打包整理。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种扁带手挽成型装置，其特征在于：包括扁带成型模和设于所述扁带成型模后的多个手挽成型模，所述手挽成型模包括底座、滑杆、成型模具和扁带定位夹，所述底座固定于基座，所述滑杆设于所述底座，所述扁带定位夹设于所述滑杆的一端，所述成型模具可滑动的安装于所述滑杆的另一端，所述扁带定位夹包括定位块和设于所述定位块一端的压片以及设于所述定位块另一端的限位挡片。
2.根据权利要求1所述的扁带手挽成型装置，其特征在于：所述成型模具为一端开口的“U”型结构，包括骨架和设于所述骨架上的成型板，所述成型板两侧的端面设有向内倾斜的45°斜边。
3.根据权利要求2所述的扁带手挽成型装置，其特征在于：所述限位挡片与所述成型模具的开口端相对设置，且设为与所述成型板的斜边相匹配的结构。
4.根据权利要求2所述的扁带手挽成型装置，其特征在于：所述限位挡片与所述成型板在垂直方向上错开设置，所述限位挡片可伸入所述成型板下方。
5.根据权利要求1所述的扁带手挽成型装置，其特征在于：所述扁带成型模包括固定于基座能将扁带两侧向中部对折的扁带成型模本体和设于所述扁带成型模本体出带端的压杆。
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