CN207273880U - 一种近端供料的3d打印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种近端供料的3D打印设备，包括近端供料装置、打印头冷却装置、打印平台装置以及打印设备底座，所述近端供料装置安装于一根力臂上，所述打印头冷却装置安装于近端供料装置的一侧，所述打印平台装置安装于打印设备底座的上端，近端供料装置主要在于供料挤出齿轮中心点到打印头喷嘴之间的长度距离。本实用新型近端送料的3D打印设备结构简单，成本低廉，组装简单方便，实用性强，适用性广泛，体积小，质轻且机械结构好，稳定性相对高，是一款材料适用性广的近端供料3D打印设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备，具体涉及一种近端供料的3D打印设备。
背景技术
3D打印技术是近些年来逐渐兴起的一种具有个性化成型制造技术，具有成形速度快、成本低污染少以及使用方便体积较小等优点。在近几年的普及中，人们对3D打印技术业越来越了解，也有很多人感兴趣。对打印设备的各种要求或设计都有着各种各样的需求。目前市场上对迷你版的桌面机研究很多，但是成本都相对比较高，或者打印稳定性不理想，并未能达到使用者的要求。
发明内容
本实用新型针对DIY创客创意和方便教育，在市场上该类迷你型的桌面机或教育使用机型都不是很多，而且价格并不便宜；本实用新型针对成本上，实现性价比更高，让使用者感受到操作方便、价格成本低、打印尺寸和打印稳定性良好的目标。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种近端供料的3D打印设备，包括近端供料装置、打印头冷却装置、打印平台装置以及打印设备底座，所述近端供料装置安装于一根力臂上，所述打印头冷却装置安装于近端供料装置的一侧，所述打印平台装置安装于打印设备底座的上端，近端供料装置主要在于供料挤出齿轮中心点到打印头喷嘴之间的长度距离。
作为优选的技术方案，所述长度距离为40～80mm。
作为优选的技术方案，所述打印头冷却装置主要为风冷的方式冷却。
作为优选的技术方案，冷却方式分为散热块冷却和熔融挤出料冷却；其中，正面的冷却小风扇主要为通过导风管对挤出料的冷却，此小风扇转速为300～1500r/min；在打印头左右两侧都带一个冷却小风扇，且都为散热块的冷却风扇，其中左侧或右侧一个小风扇为向散热块送风冷却，而另外右侧或左侧的一个小风扇为对散热块吸热和散热，此外左右两侧小风扇型号相同，转速都为500～2000r/min
作为优选的技术方案，所述的打印平台装置包括打印平台、加热装置、载物板以及调平装置，其中主要为打印平台用的材质为铁材质、铝合金材质、铜合金材质中的至少一种，载物板为复合材料洞洞孔板、复合材料平面硬板或软板或玻璃板中的至少一种。
作为优选的技术方案，所述的打印设备底座采用了铁质材质、铝合金材质、铜合金材质或亚克力材质中的至少一种。
作为优选的技术方案，整体结构为“L”型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型近端送料的3D打印设备结构简单，成本低廉，组装简单方便，实用性强，适用性广泛，体积小，质轻且机械结构好，稳定性相对高，是一款材料适用性广的近端供料3D打印设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括近端供料装置1、打印头冷却装置2、打印平台装置3以及打印设备底座4，所述近端供料装置1安装于一根力臂上，所述打印头冷却装置2安装于近端供料装置的一侧，所述打印平台装置3安装于打印设备底座的上端，近端供料装置1主要在于供料挤出齿轮中心点到打印头喷嘴之间的长度距离，本你试试例中，长度距离为40～80mm。
本实施例中，打印头冷却装置主2要为风冷的方式冷却。冷却方式分为散热块冷却和熔融挤出料冷却；其中，正面的冷却小风扇主要为通过导风管对挤出料的冷却，此小风扇转速为300～1500r/min；在打印头左右两侧都带一个冷却小风扇，且都为散热块的冷却风扇，其中左侧或右侧一个小风扇为向散热块送风冷却，而另外右侧或左侧的一个小风扇为对散热块吸热和散热，此外左右两侧小风扇型号相同，转速都为500～2000r/min
本实施例中，打印平台装置3包括打印平台、加热装置、载物板以及调平装置，其中主要为打印平台用的材质为铁材质、铝合金材质、铜合金材质中的至少一种，载物板为复合材料洞洞孔板、复合材料平面硬板或软板或玻璃板中的至少一种。
其中，打印设备底座4采用了铁质材质、铝合金材质、铜合金材质或亚克力材质中的至少一种；优选铝合金材质底座，其次铁质材质底座，但本实用新型并不限于以上所述材质。
打印设备底座采用了铁质材质、铝合金材质、铜合金材质或亚克力材质中的至少一种；优选铝合金材质底座，其次铁质材质底座，但本实用新型并不限于以上所述材质。
首先采用供料挤出齿轮中心点到打印头喷嘴之间的长度距离为56mm的近端供料装置，打印头冷却装置采用小风扇冷却，正面通过导风管对挤出料的冷却，此小风扇转速设置为1200r/min；在打印头左右侧各安装一个冷却小风扇对散热块进行冷却散热，转速设置为1500r/min；打印平台采用铝合金材质，底下安装加热装置，且载物板使用洞洞孔板；打印设备底座采用铝合金材质；具体安装按照示意图及相关设计图安装，即可得到一种近端供料的3D打印设备。
本实用新型的有益效果是：1)本实用新型为采用近端供料的形式实现3D打印，采用近端供料可是更好的打印PLA、ABS、橡胶等，特别是橡胶软料等一些特殊材料都可以稳定的打印制造；既增加了迷你打印机的功能性，也提高了其性价比；
2)本实用新型设计外观具有DIY创意，且体积小，成本低，使用方便等优点。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种近端供料的3D打印设备，其特征在于：包括近端供料装置、打印头冷却装置、打印平台装置以及打印设备底座，所述近端供料装置安装于一根力臂上，所述打印头冷却装置安装于近端供料装置的一侧，所述打印平台装置安装于打印设备底座的上端，近端供料装置主要在于供料挤出齿轮中心点到打印头喷嘴之间的长度距离。
2.如权利要求1所述的近端供料的3D打印设备，其特征在于：所述长度距离为40～80mm。
3.如权利要求1所述的近端供料的3D打印设备，其特征在于：所述打印头冷却装置为风冷的方式冷却。
4.如权利要求3所述的近端供料的3D打印设备，其特征在于：冷却方式分为散热块冷却和熔融挤出料冷却；其中，正面的冷却小风扇主要为通过导风管对挤出料的冷却，此小风扇转速为300～1500r/min；在打印头左右两侧都带一个冷却小风扇，且都为散热块的冷却风扇，其中左侧或右侧一个小风扇为向散热块送风冷却，而另外右侧或左侧的一个小风扇为对散热块吸热和散热，此外左右两侧小风扇型号相同，转速都为500～2000r/min。
5.如权利要求1所述的近端供料的3D打印设备，其特征在于：所述的打印平台装置包括打印平台、加热装置、载物板以及调平装置，其中主要为打印平台用的材质为铁材质、铝合金材质、铜合金材质中的至少一种，载物板为复合材料洞洞孔板、复合材料平面硬板或软板或玻璃板中的至少一种。
6.如权利要求1所述的近端供料的3D打印设备，其特征在于：所述的打印设备底座采用了铁质材质、铝合金材质、铜合金材质或亚克力材质中的至少一种。
7.如权利要求1所述的近端供料的3D打印设备，其特征在于：整体结构为“L”型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721075038.0U CN207273880U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种近端供料的3d打印设备 |
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|---|---|---|---|
| CN201721075038.0U CN207273880U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种近端供料的3d打印设备 |
Publications (1)
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| CN207273880U true CN207273880U (zh) | 2018-04-27 |
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Family Applications (1)
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| CN201721075038.0U Expired - Fee Related CN207273880U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种近端供料的3d打印设备 |
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| CN (1) | CN207273880U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112895454A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 深圳市创想三维科技有限公司 | 一种挤出装置及3d打印机 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721075038.0U patent/CN207273880U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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