CN207272242U - 一种安装板内圆孔切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装板内圆孔切割设备，包括机架、加工工位架、升降机构、切割机构和电机。所述加工工位架通过升降机构装设于所述机架内并通过升降机构控制所述加工工位架的升降，且加工工位架的一侧凸伸出所述机架外形成进料口，所述切割机构和电机分别装设于所述机架上且位于所述加工工位架的上方，且所述切割机构和电机通过皮带连接。本实用新型一种安装板内圆孔切割设备通过所述升降机构控制加工工位架的升降完成安装板的装料和内圆孔的切割，其切割精度高，加工效率高，且成本较低。

Description

一种安装板内圆孔切割设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种安装板内圆孔切割设备。

背景技术

在家用电器生产过程中，通常会涉及到板材圆孔加工，由于板材中部圆孔加工难度较大，因此现有的板材圆孔加工设备在板材中部圆孔加工时效率较低，造成生产成本较高，因此急需提供一种效率高，成本低的圆孔加工设备。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种安装板内圆孔切割设备，其具有加工效率高，加工精度高且生产成本低的优点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种安装板内圆孔切割设备，包括机架、加工工位架、升降机构、切割机构和电机，所述加工工位架通过升降机构装设于所述机架内并通过升降机构控制所述加工工位架的升降，且加工工位架的一侧凸伸出所述机架外形成进料口，所述切割机构和电机分别装设于所述机架上且位于所述加工工位架的上方，且所述切割机构和电机通过皮带连接。

优选的，所述机架的下端和底部设有侧板和底板围合，所述进料口的一端为敞口设计。

优选的，所述升降机构包括多个枢装块、多个旋转支架和调节杆，所述多个枢装块固定装设于机架的底板上，所述旋转支架的下端枢装于所述枢装块上，上端枢装于所述加工工位架上，所述调节杆呈“L”形结构，且该调节杆包括相互连接的旋转杆和制动杆，所述旋转杆水平枢装于所述枢装块上，所述制动杆通过连接柱与所述加工工位架的一端连接固定。

优选的，所述切割机构包括固定部、转动轴承和圆形刀头，所述固定部的上端固定装设于所述机架上，固定部的下端通过转动轴承装设于所述圆形刀头上，所述圆形刀头下侧缘设有刀片，所述圆形刀头外侧表面上开设有皮带槽，所述切割机构和电机通过皮带连接，且所述皮带设于所述皮带槽内。

优选的，所述机架上端设有固定柱，所述切割机构和电机固定装设于所述固定柱上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种安装板内圆孔切割设备通过所述升降机构控制加工工位架的升降完成安装板的装料和内圆孔的切割，其切割精度高，加工效率高，且成本较低。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种安装板内圆孔切割设备的结构示意图；

图2是图1所示一种安装板内圆孔切割设备的加工工位架和升降机构的结构示意图；

图3是图1所示一种安装板内圆孔切割设备的切割机构的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、侧板—1a、底板—1b、固定柱—1c、加工工位架—2、升降机构—3、枢装块—3a、旋转支架—3b、调节杆—3c、旋转杆—3d、制动杆—3e、连接柱—3f、切割机构—4、固定部—4a、转动轴承—4b、圆形刀头—4c、刀片—4d、皮带槽—4e、电机—5、进料口—6、皮带—7。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2和图3，一种安装板内圆孔切割设备，包括机架1、加工工位架2、升降机构3、切割机构4和电机5。所述加工工位架2通过升降机构3装设于所述机架1内并通过升降机构3控制所述加工工位架2的升降，一侧凸伸出所述机架1外形成进料口6，本实用新型通过加工工位架2的升降完成安装板的装料和内圆孔的切割。所述切割机构4和电机5分别装设于所述机架1上且位于所述加工工位架2的上方，且所述切割机构4和电机5通过皮带7连接。

具体的，所述机架1的下端和底部设有侧板1a和底板1b围合，所述进料口6的一端为敞口设计，以便于安装板从进料口6进料完成内圆孔的切割。

具体的，所述升降机构3包括多个枢装块3a、多个旋转支架3b和调节杆3c，所述多个枢装块3a固定装设于机架1的底板1b上，所述旋转支架3b的下端枢装于所述枢装块3a上，上端枢装于所述加工工位架2上。所述调节杆3c呈“L”形结构，且该调节杆3c包括相互连接的旋转杆3d和制动杆3e，所述旋转杆3d水平枢装于所述枢装块3a上，所述制动杆3e通过连接柱3f与所述加工工位架2的一端连接固定。因此，在安装板上料是只需通过转动所述制动杆3e降低所述加工工位架2的高度装入安装板，然后再次转动制动杆3e升高所述加工工位架2的高度完成内圆孔的切割。

进一步的，所述切割机构4包括固定部4a、转动轴承4b和圆形刀头4c，所述固定部4a的上端固定装设于所述机架1上，固定部4a的下端通过转动轴承4b装设于所述圆形刀头4c上，所述圆形刀头4c下侧缘设有刀片4d，所述圆形刀头4c外侧表面上开设有皮带槽4e，所述切割机构4和电机5通过皮带7连接，且所述皮带7设于所述皮带槽4e内。

进一步的，所述机架1上端设有固定柱1c，所述切割机构4和电机5固定装设于所述固定柱1c上。

本实用新型工作时，首先通过转动所述制动杆3e并通过旋转杆3d带动所述加工工位架2以旋转杆3d为支点旋转下降并将安装板装设于加工工位架2上，然后开启电机5，电机5通过皮带7带动所述圆形刀头4c旋转，同时转动所述制动杆3e使加工工位架2上升并完成安装板内圆孔的切割，然后调节加工工位架2的高度并取出安装板。

本实用新型一种安装板内圆孔切割设备通过所述升降机构3控制加工工位架2的升降完成安装板的装料和内圆孔的切割，其切割精度高，加工效率高，且成本较低。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种安装板内圆孔切割设备，其特征在于：包括机架(1)、加工工位架(2)、升降机构(3)、切割机构(4)和电机(5)，所述加工工位架(2)通过升降机构(3)装设于所述机架(1)内并通过升降机构(3)控制所述加工工位架(2)的升降，且加工工位架(2)的一侧凸伸出所述机架(1)外形成进料口(6)，所述切割机构(4)和电机(5)分别装设于所述机架(1)上且位于所述加工工位架(2)的上方，且所述切割机构(4)和电机(5)通过皮带(7)连接。

2.如权利要求1所述的一种安装板内圆孔切割设备，其特征在于：所述机架(1)的下端和底部设有侧板(1a)和底板(1b)围合，所述进料口(6)的一端为敞口设计。

3.如权利要求2所述的一种安装板内圆孔切割设备，其特征在于：所述升降机构(3)包括多个枢装块(3a)、多个旋转支架(3b)和调节杆(3c)，所述多个枢装块(3a)固定装设于机架(1)的底板(1b)上，所述旋转支架(3b)的下端枢装于所述枢装块(3a)上，上端枢装于所述加工工位架(2)上，所述调节杆(3c)呈“L”形结构，且该调节杆(3c)包括相互连接的旋转杆(3d)和制动杆(3e)，所述旋转杆(3d)水平枢装于所述枢装块(3a)上，所述制动杆(3e)通过连接柱(3f)与所述加工工位架(2)的一端连接固定。

4.如权利要求1所述的一种安装板内圆孔切割设备，其特征在于：所述切割机构(4)包括固定部(4a)、转动轴承(4b)和圆形刀头(4c)，所述固定部(4a)的上端固定装设于所述机架(1)上，固定部(4a)的下端通过转动轴承(4b)装设于所述圆形刀头(4c)上，所述圆形刀头(4c)下侧缘设有刀片(4d)，所述圆形刀头(4c)外侧表面上开设有皮带槽(4e)，所述切割机构(4)和电机(5)通过皮带(7)连接，且所述皮带(7)设于所述皮带槽(4e)内。

5.如权利要求1所述的一种安装板内圆孔切割设备，其特征在于：所述机架(1)上端设有固定柱(1c)，所述切割机构(4)和电机(5)固定装设于所述固定柱(1c)上。