CN207271753U - 一种带清洗装置的密封型反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带清洗装置的密封型反应釜,包括反应釜本体,还包括设于反应釜本体上方并与反应釜本体连通的安装室、设于安装室与反应釜之间的阀门、设于安装室内的软管、设于软管上的喷头、用于调节软管的长度使喷头可在安装室和反应釜内移动的调节机构;软管的一端设于安装室的壁上并与设于安装室外的进水管连通。可以在不破坏目前的密封环境的条件下进行清洗,具有操作简单,省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶乳制备技术领域,特别涉及一种带清洗装置的密封型反应釜。
背景技术
反应釜是化工生产中的常用设备,一般的清洗方式是人工清洗,这样不仅劳动强度增大,清洗的效率和效果还不高。因此有些反应釜内会设置喷头,对于胶乳反应体系,若将喷头直接设置在反应釜内,容易堵塞喷头,因此只能反应完后打开反应釜将喷头伸入反应釜进行人工清洗。
授权公告号为CN204620082U、授权公告日为2015年09月09日的中国专利公开了一种带有粉碎装置的自清洗反应釜,包括反应釜主体管,反应釜主体内部上侧水平设有清洗水管,清洗水管下侧由左至右均匀设有清洗喷头,反应釜主体左侧设有水箱,清洗水管左侧伸出反应釜主体外侧并通过水管与水箱连接,水箱底端设有增压水泵,反应釜主体下侧设有出料管。
现有技术的不足之处在于,对于高压反应釜、真空反应釜或者其他密封反应釜来说,清洗需要破坏当前的密封环境,如果需要重新达到原有的反应条件,就必须进行抽真空或者加压等操作,如此一来,操作复杂,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带清洗装置的密封型反应釜,其解决了现有密封反应体系的反应釜操作复杂,费时费力的问题,可以在不破坏目前的密封环境的条件下进行清洗,具有操作简单,省时省力的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带清洗装置的密封型反应釜,包括反应釜本体,还包括设于反应釜本体上方并与反应釜本体连通的安装室、设于安装室与反应釜本体之间的阀门、设于安装室内的软管、设于软管上的喷头、用于调节软管的伸缩使喷头可在安装室和反应釜本体内移动的调节机构;软管的一端设于安装室的壁上并与设于安装室外的进水管连通。
采用上述技术方案,反应釜在工作状态下,关闭阀门,反应釜本体内的物料不会影响喷头,造成喷头堵塞;反应完毕,需要对反应釜本体进行清洗时,打开阀门,调节调节机构使喷头进入反应釜本体内;从进水管通水,水从进水管排入软管内并到达喷头,对反应釜本体内部进行喷水清洗。清洗完毕后停止通水,调节调节机构使喷头回到安装室内,软管的设置为喷头的移动提供了可能。该方案能够在不破坏反应釜本体的密封环境的条件下对反应釜本体进行清洗,具有操作简单,省时省力的优点。
进一步优选为:调节机构包括水平设于安装室内的转轴、用于驱动转轴转动的驱动件、一端固定于转轴上且另一端与软管固定的拉绳。
采用上述技术方案,驱动件提供动力,驱动件驱动转轴转动,从而将拉绳卷绕在转轴上,实现拉绳的伸缩。
进一步优选为:驱动件为第一电机或摇把,驱动件设于安装室外,驱动件上设有驱动轴一,驱动轴一与转轴同轴固定连接,驱动轴一与安装室的壁之间设有机械密封。
采用上述技术方案,第一电机和摇把均能实现为转轴提供转动驱动力的功能,机械密封能为驱动轴一与安装室的侧壁之间提供转动密封连接,有利于在清洗时保持反应釜的内部环境。
进一步优选为:安装室的内壁上设有与转轴同轴设置的轴套,轴套套设于转轴外,靠近驱动轴一的一端的轴套与转轴之间设有密封垫圈。
采用上述技术方案,密封垫圈的设置有利于进一步提高转轴转动连接处的密封性能,有利于进一步保持反应釜的内部环境。
进一步优选为:驱动件为第二电机,安装室内设有支撑台,第二电机设于支撑台上,第二电机上设有驱动轴二,驱动轴二与转轴同轴固定连接;安装室的内壁上设有与转轴同轴设置的轴套,轴套套设于转轴外;安装室外设有用于控制第二电机的启闭的控制面板,第二电机与控制面板之间通过信号线信号连接,信号线穿过安装室的侧壁并延伸到安装室外与控制面板连接;信号线与安装室的侧壁之间用密封胶固定密封。
采用上述技术方案,将第二电机设于安装室内,而控制面板设于安装室外,在安装室外即可控制安装室内的第二电机的启闭,从而控制转轴的转动,实现喷头的移动,如此,安装室与外界之间可以实现完全密封,从而有利于进一步保持反应釜的内部环境不受破坏。
进一步优选为:第二电机外设有电机保护罩,电机保护罩内设有干燥剂储存腔。
采用上述技术方案,电机保护罩用于保护点击免受清洗时产成的水珠、残余胶乳的侵害,干燥剂储存腔可用于储存干燥剂,减少湿气对电机造成的破坏,提高电机寿命。
进一步优选为:转轴上沿周向开设有用于卷绕拉绳的凹环。
采用上述技术方案,凹环的设置将拉绳的卷绕限定在特定范围内,有利于减少喷头在水平方向上的晃动,保持喷头的稳定,使其顺利地进入反应釜本体。
进一步优选为:轴套上与凹环对应的位置上竖直设置有伸缩定位杆,伸缩定位杆由若干中空设置的套筒依次互相套设而成,拉绳设于伸缩定位杆内部且软管设于伸缩定位杆外部,拉绳和软管的下部分别与最下方的套筒固定连接;最上层的套筒与轴套固定连接。
采用上述技术方案,转动转轴,释放拉绳,套筒之间由于重力作用能自然分离,从而使伸缩定位杆的整体长度变长;反转转轴,收缩拉绳,套筒被收缩,从而使伸缩定位杆的整体长度变短,实现了伸缩定位杆随喷头位置变化而变化。伸缩定位杆的设置进一步限定了拉绳和喷头的位移路径,使拉绳和喷头能够准确地进入反应釜本体内,同时,在清洗时,伸缩定位杆对喷头起定位作用,减少其由于水柱的反推力而晃动的可能,提高了喷头的稳定性,从而能够顺利地完成冲洗反应釜本体的工作。
进一步优选为:套筒的侧壁上沿竖直方向上开设有通槽,且通槽底部封闭,套筒上还设有嵌设在通槽内并与通槽自由滑移连接的凸块。
采用上述技术方案,其中一个套筒上的凸块在另一套筒的通槽内自由滑移,从而实现伸缩定位杆的长度变化,使其能够在反应釜本体和安装室之间自由伸缩。
进一步优选为:安装室的顶部设有密封盖,密封盖与安装室之间通过法兰密封连接。
采用上述技术方案,密封盖与安装室可拆卸密封连接,一方面,工作时密封性能好,另一方面,方便对安装室内部检修和更换配件。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、反应釜在工作状态下,关闭阀门,反应釜本体内的物料不会影响喷头,造成喷头堵塞;反应完毕,需要对反应釜本体进行清洗时,打开阀门,调节调节机构使喷头进入反应釜本体内;从进水管通水,水从进水管排入软管内并到达喷头,对反应釜本体内部进行喷水清洗。清洗完毕后停止通水,调节调节机构使喷头回到安装室内,软管的设置为喷头的移动提供了可能。该方案能够在不破坏反应釜本体的密封环境的条件下对反应釜本体进行清洗,具有操作简单,省时省力的优点;2、对调节机构做了优化,使得安装室具有良好的密封条件,从而能够在不破坏反应釜本体的密封环境的条件下对反应釜本体进行清洗,具有操作简单,省时省力的优点。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图,示出了安装室与反应釜本体的连接关系;
图2是实施例1的安装室内部结构与连接部的结构示意图;
图3是实施例1的图2中A部局部放大图,示出了喷头的结构;
图4是实施例1的图2中B部局部放大图,示出了拉绳与凹环的连接结构;
图5是实施例1的图2中C部局部放大图,示出了第一电机、转轴和轴套的连接结构;
图6是实施例1的伸缩定位杆的结构示意图;
图7是实施例2的结构示意图,示出了安装室与反应釜本体的连接关系;
图8是实施例2的安装室内部结构与连接部的结构示意图;
图9是实施例2的图8中D部局部放大图,示出了第二电机在安装室内的安装结构;
图10是实施例3的结构示意图,示出了安装室与反应釜本体的连接关系;
图11是实施例3的安装室内部结构与连接部的结构示意图;
图12是实施例3的图11中E部局部放大图,示出了喷头的结构。
图中,11、反应釜本体;12、安装室;13、连接部;14、阀门;15、密封盖;151、观察窗;16、进水管;17、增压水泵;18、水阀;19、放空阀;20、软管;21、储水腔;22、喷头;221、通孔;23、固定杆;24、弹性件;25、定位杆;26、转轴;261、凹环;27、拉绳;28、第一电机;29、驱动轴一;30、机械密封;31、轴套;32、密封垫圈;33、伸缩定位杆;331、套筒;3311、通槽;3312、凸块;34、第二电机;35、支撑台;36、驱动轴二;37、控制面板;38、信号线;39、电机保护罩;40、干燥剂储存腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种带清洗装置的密封型反应釜,如图1所示,包括反应釜本体11和设于反应釜本体11上方并与反应釜本体11连通的安装室12。安装室12与反应釜本体11之间设有连接部13,连接部13上设有阀门14,该阀门14为电磁阀。安装室12的顶部设有密封盖15,密封盖15与安装室12之间通过法兰密封连接。密封盖15上设有透明的观察窗151。
如图2所示,安装室12的侧壁上设有用于进水的进水管16,进水管16两端分别设在安装室12内外。进水管16设在安装室12外的一段上连接有增压水泵17,增压水泵17与安装室12的外壁之间的进水管16上设有控制进水的水阀18。安装室12内设有软管20,软管20的一端与进水管16位于安装室12内的一端连通。在本实施例中,软管20是生活中最常见用的橡皮管,在其他实施例中,软管20也可以采用金属波纹管等具有一定柔性的软管20。结合图2和图3,软管20的出水端设有喷头22,喷头22为圆球形,且喷头22的周向上均匀开设有通孔221。
如图2所示,安装室12内还设有用于调节软管20的伸缩使喷头22可在安装室12和反应釜本体11内移动的调节机构。调节机构包括转轴26、驱动件和拉绳27。转轴26水平设于安装室12内,驱动件与转轴26连接并用于驱动转轴26沿其自身的主轴转动,拉绳27的一端固定于转轴26上且另一端与软管20的出水端外部固定。转动转轴26即可将拉绳27卷绕于转轴26上,从而实现拉绳27的伸缩。结合图2和图4,转轴26中部沿周向开设有用于卷绕拉绳27的凹环261,给拉绳27限位。
结合图2和图5,在本实施例中,驱动件为第一电机28,第一电机28设于安装室12外,第一电机28上设有驱动轴一29,驱动轴一29与转轴26同轴固定连接,驱动轴一29与安装室12的壁之间设有机械密封30。第一电机28为步进电机,由程序控制其每次转过的圈数,使得电机每次正转或反转过的圈数是一定的,从而使得喷头22能够停留在安装室12和反应釜本体11的特定位置范围内。
结合图2和图5,安装室12的内壁上与转轴26同轴设置有轴套31,轴套31套设于转轴26外,靠近驱动轴一29的一端的轴套31与转轴26之间设有密封垫圈32。
如图2所示,轴套31上与凹环261对应的位置上竖直设置有伸缩定位杆33。伸缩定位杆33由若干中空设置的套筒331依次互相套设而成。参见图6,套筒331的侧壁上沿竖直方向上开设有通槽3311,且通槽3311底部封闭,套筒331上还设有嵌设在通槽3311内并与通槽3311自由滑移连接的凸块3312。回到图2,拉绳27设于伸缩定位杆33内部且软管20绕设于伸缩定位杆33外部,拉绳27和软管20的下部分别与最下方的套筒331固定连接,最上层的套筒331与轴套31固定连接。
工作过程:反应釜工作时,喷头22位于安装室12内,关闭阀门14,保护喷头22不受胶乳的破坏;反应釜工作完毕,需要进行清洗时,打开阀门14,打开第一电机28,将喷头22释放到反应釜本体11内,打开水阀18和增压水泵17,对反应釜本体11进行冲洗。清洗完毕后关闭水阀18停止通水,控制第一电机28反转,使喷头22穿过连接部13回到安装室12内,关闭阀门14,从而在不破坏反应釜本体11的密封环境的条件下对反应釜本体11进行清洗。
实施例2:一种带清洗装置的密封型反应釜,如图7所示,包括反应釜本体11和设于反应釜本体11上方并与反应釜本体11连通的安装室12。安装室12与反应釜本体11之间设有连接部13,连接部13上设有阀门14,该阀门14为电磁阀。安装室12的顶部设有密封盖15,密封盖15与安装室12之间通过法兰密封连接。密封盖15上设有透明的观察窗151。
如图8所示,安装室12的侧壁上设有用于进水的进水管16,进水管16两端分别设在安装室12内外。进水管16设在安装室12外的一段上连接有增压水泵17,增压水泵17与安装室12的外壁之间的进水管16上设有控制进水的水阀18。安装室12内设有软管20,软管20的一端与进水管16位于安装室12内的一端连通。在本实施例中,软管20是生活中最常见用的橡皮管,在其他实施例中,软管20也可以采用金属波纹管等具有一定柔性的软管20。参见图3(下述结构与实施例1相同,不在另画附图说明),软管20的出水端设有喷头22,喷头22为圆球形,且喷头22的周向上均匀开设有通孔221。
如图2所示,安装室12内还设有用于调节软管20的伸缩使喷头22可在安装室12和反应釜本体11内移动的调节机构。调节机构包括转轴26、驱动件和拉绳27。转轴26水平设于安装室12内,驱动件与转轴26连接并用于驱动转轴26沿其自身的主轴转动,拉绳27的一端固定于转轴26上且另一端与软管20的出水端外部固定。转动转轴26即可将拉绳27卷绕于转轴26上,从而实现拉绳27的伸缩。参见图4(下述结构与实施例1相同,不在另画附图说明),转轴26中部沿周向开设有用于卷绕拉绳27的凹环261,给拉绳27限位。
结合图8和图9,在本实施例中,驱动件为第二电机34,安装室12内设有支撑台35,第二电机34设于支撑台35上,第二电机34上设有驱动轴二36,驱动轴二36与转轴26同轴固定连接。安装室12外设有用于控制第二电机34的启闭的控制面板37,第二电机34与控制面板37之间通过信号线38信号连接,信号线38穿过安装室12的侧壁并延伸到安装室12外与控制面板37连接;信号线38与安装室12的侧壁之间用密封胶固定密封。第二电机34外设有电机保护罩39,电机保护罩39内设有干燥剂储存腔40。
如图8所示,安装室12的内壁上与转轴26同轴设有轴套31,轴套31套设于转轴26外。
如图8所示,轴套31上与凹环261对应的位置上竖直设置有伸缩定位杆33。伸缩定位杆33由若干中空设置的套筒331依次互相套设而成。参见图6,套筒331的侧壁上沿竖直方向上开设有通槽3311,且通槽3311底部封闭,套筒331上还设有嵌设在通槽3311内并与通槽3311自由滑移连接的凸块3312。回到图8,拉绳27设于伸缩定位杆33内部且软管20绕设于伸缩定位杆33外部,拉绳27和软管20的下部分别与最下方的套筒331固定连接,最上层的套筒331与轴套31固定连接。
实施例3:一种带清洗装置的反应釜,如图10所示,包括反应釜本体11和设于反应釜本体11上方并与反应釜本体11连通的安装室12。安装室12与反应釜本体11之间设有连接部13,连接部13上设有阀门14,该阀门14为电磁阀。安装室12的顶部设有密封盖15,密封盖15与安装室12之间通过法兰密封连接。密封盖15上设有透明的观察窗151。
如图11所示,安装室12的侧壁上设有用于进水的进水管16,进水管16两端分别设在安装室12内外。进水管16设在安装室12外的一段上连接有增压水泵17,增压水泵17与安装室12的外壁之间的进水管16上设有控制进水的水阀18,水阀18和安装室12的外壁之间设有放空阀19。安装室12内设有软管20,软管20的一端与进水管16位于安装室12内的一端连通。在本实施例中,软管20是生活中最常见用的橡皮管,在其他实施例中,软管20也可以采用金属波纹管等具有一定柔性的软管20。
结合图11和图12,软管20的出水端依次连接有储水腔21和喷头22,喷头22为圆球形,且喷头22的周向上均匀开设有通孔221。
如图11所示,安装室12内水平设有固定杆23,固定杆23上与连接部13在竖直方向上对应的位置上固定有一弹性件24。固定杆23上与弹性件24对应位置沿竖直方向上设有定位杆25,定位杆25内部中空。软管20绕设于定位杆25外部,弹性件24从定位杆25内部穿过,并在定位杆25下方与软管20固定。弹性件24的末端与软管20上靠近储水腔21的一端固定连接,连接方式可以是任意一种固定连接方式。在本实施例中弹性件24是弹簧,在其他实施例中,弹性件24也可以是弹力绳等能够进行弹性伸缩的其他弹性件24。
工作过程:反应釜工作时,喷头22位于安装室12内,关闭阀门14,保护喷头22不受胶乳的破坏;反应釜工作完毕,需要进行清洗时,打开阀门14,打开水阀18和增压水泵17,放空阀19处于关闭状态,软管20、储水腔21和喷头22内充满水,喷头22向下移动,从安装室12内穿过连接部13进入反应釜本体11进行冲洗。清洗完毕后关闭水阀18停止通水,打开放空阀19,将软管20内残留的水放空,软管20、储水腔21和喷头22部分的总重力减少,在弹性件24的弹力作用下回缩到安装室12内,从而在不破坏反应釜本体11的密封环境的条件下对反应釜本体11进行清洗。
实施例4:一种带清洗装置的密封型反应釜,与实施例1的区别在于,仅仅把驱动件从第一电机更换为摇把,摇把的结构可以是现有的任意摇把结构,只要力臂的长度适宜,能够克服密封垫圈的摩擦力即可。其结构较为简单,不再另画附图说明。
Claims (10)
1.一种带清洗装置的密封型反应釜,包括反应釜本体(11),其特征是:还包括设于反应釜本体(11)上方并与反应釜本体(11)连通的安装室(12)、设于所述安装室(12)与反应釜本体(11)之间的阀门(14)、设于安装室(12)内的软管(20)、设于软管(20)上的喷头(22)、用于调节软管(20)的伸缩使喷头(22)可在安装室(12)和反应釜本体(11)内移动的调节机构;所述软管(20)的一端设于安装室(12)的壁上并与设于安装室(12)外的进水管(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的密封型反应釜,其特征是:所述调节机构包括水平设于安装室(12)内的转轴(26)、用于驱动转轴(26)转动的驱动件、一端固定于转轴(26)上且另一端与软管(20)固定的拉绳(27)。
3.根据权利要求2所述的一种带清洗装置的密封型反应釜,其特征是:所述驱动件为第一电机(28)或摇把,所述驱动件设于安装室(12)外,驱动件上设有驱动轴一(29),所述驱动轴一(29)与转轴(26)同轴固定连接,所述驱动轴一(29)与安装室(12)的壁之间设有机械密封(30)。
4.根据权利要求3所述的一种带清洗装置的密封型反应釜,其特征是:所述安装室(12)的内壁上设有与转轴(26)同轴设置的轴套(31),所述轴套(31)套设于转轴(26)外,靠近驱动轴一(29)的一端的轴套(31)与转轴(26)之间设有密封垫圈(32)。
5.根据权利要求2所述的一种带清洗装置的密封型反应釜,其特征是:所述驱动件为第二电机(34),所述安装室(12)内设有支撑台(35),所述第二电机(34)设于支撑台(35)上,第二电机(34)上设有驱动轴二(36),驱动轴二(36)与转轴(26)同轴固定连接;所述安装室(12)的内壁上设有与转轴(26)同轴设置的轴套(31),所述轴套(31)套设于转轴(26)外;所述安装室(12)外设有用于控制第二电机(34)的启闭的控制面板(37),所述第二电机(34)与控制面板(37)之间通过信号线(38)信号连接,所述信号线(38)穿过安装室(12)的侧壁并延伸到安装室(12)外与控制面板(37)连接;所述信号线(38)与安装室(12)的侧壁之间用密封胶固定密封。
6.根据权利要求5所述的一种带清洗装置的密封型反应釜,其特征是:所述第二电机(34)外设有电机保护罩(39),所述电机保护罩(39)内设有干燥剂储存腔(40)。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的一种带清洗装置的密封型反应釜,其特征是:所述转轴(26)上沿周向开设有用于卷绕拉绳(27)的凹环(261)。
8.根据权利要求7所述的一种带清洗装置的密封型反应釜,其特征是:所述轴套(31)上与凹环(261)对应的位置上竖直设置有伸缩定位杆(33),所述伸缩定位杆(33)由若干中空设置的套筒(331)依次互相套设而成,所述拉绳(27)设于伸缩定位杆(33)内部且所述软管(20)设于伸缩定位杆(33)外部,所述拉绳(27)和软管(20)的下部分别与最下方的套筒(331)固定连接;最上层的套筒(331)与轴套(31)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种带清洗装置的密封型反应釜,其特征是:所述套筒(331)的侧壁上沿竖直方向上开设有通槽(3311),且通槽(3311)底部封闭,所述套筒(331)上还设有嵌设在通槽(3311)内并与通槽(3311)自由滑移连接的凸块(3312)。
10.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的密封型反应釜,其特征是:所述安装室(12)的顶部设有密封盖(15),所述密封盖(15)与安装室(12)之间通过法兰密封连接。
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