CN207271149U - 一种立式混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式混合机，包括机架、混合桶和混合桶驱动系统，所述混合桶驱动系统与所述混合桶传动连接，所述混合桶内部设有搅拌桨和加水系统，所述混合桶的上方设有与所述搅拌桨传动连接的搅拌桨驱动系统；所述加水系统位于所述混合桶的内顶部，包括竖向雾化水管道和多根径向雾化水管道，所述竖向雾化水管道的上端向上伸出所述混合桶以连接供水系统，所述径向雾化水管道连接于所述竖向雾化水管道的下端，并以所述竖向雾化水管道为中心沿圆周方向均匀分布，各所述径向雾化水管道上分别设有雾化喷头。该立式混合机对整体结构和加水机构做了进一步改进，可有效减少局部成块现象，提高混匀效果和制粒效果，同时降低混合桶发生粘料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金、采矿等行业原料制备领域，特别是用于将矿物原料组分均匀地混合在一起的立式混合机。
背景技术
目前，在冶金、化工、建筑等行业，广泛采用立式混合机进行原料混匀以保证产品的性能和品质。
在原料混合过程中，有时候根据工艺需要在混合机内对原料进行加水，例如在采用立式混合机进行烧结原料的混合时，通常采用钢管钻孔喷水或者水管或者滴水喷头直接打水的方式进行，这种方式的喷水面积较小，均匀性较差，再机上混合机结构设计不合理，局部容易结成块，导致混合机混匀效果差，甚至会造成混合机筒体粘料严重的问题。
因此，如何改善立式混合机的混均效果，避免局部结块和筒体粘料，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式混合机。该立式混合机对整体结构和加水机构做了进一步改进，可有效减少局部成块现象，提高混匀效果和制粒效果，同时降低混合桶发生粘料的情况。
为实现上述目的，本实用新型提供一种立式混合机，包括机架、设于所述机架的混合桶和混合桶驱动系统，所述混合桶驱动系统与所述混合桶传动连接，所述混合桶内部设有搅拌桨和加水系统，所述混合桶的上方设有与所述搅拌桨传动连接的搅拌桨驱动系统；所述加水系统位于所述混合桶的内顶部，包括竖向雾化水管道和多根径向雾化水管道，所述竖向雾化水管道的上端向上伸出所述混合桶以连接供水系统，所述径向雾化水管道连接于所述竖向雾化水管道的下端，并以所述竖向雾化水管道为中心沿圆周方向均匀分布，各所述径向雾化水管道上分别设有雾化喷头。
优选地，所述加水系统通过所述径向雾化水管道上的固定支架安装于所述混合桶的中心位置。
优选地，各所述径向雾化水管道上的固定支架分别纵向延伸并沿长度方向间隔分布，所述固定支架的下端连接所述径向雾化水管道的顶部，所述固定支架的上端连接所述混合桶的内顶部。
优选地，各所述径向雾化水管道沿长度方向分别设有两排呈倒“V”形分布的第一雾化喷头。
优选地，各所述径向雾化水管道的端部设有第二雾化喷头，所述第二雾化喷头指向斜下方。
优选地，所述第一雾化喷头和第二雾化喷头与所述径向雾化水管道均通过螺纹结构相连接。
优选地，所述机架设有横向的固定支撑，所述固定支撑将所述机架分为上部和下部，其中所述上部设有框架，所述混合桶位于所述框架内部，所述混合桶驱动系统的动力部件位于所述框架的外侧。
优选地，所述竖向雾化水管道的上端设有管道接头。
优选地，所述径向雾化水管道的数量为三根，相邻两根所述径向雾化水管道的夹角为120度。
优选地，所述搅拌桨驱动系统为皮带轮驱动系统。
本实用新型所提供的立式混合机，对整体结构和加水机构做了进一步改进，其加水系统位于混合桶的内顶部，包括竖向雾化水管道和多根径向雾化水管道，竖向雾化水管道的上端向上伸出混合桶以连接供水系统，径向雾化水管道连接于竖向雾化水的下端，并以竖向雾化水管道为中心沿圆周方向均匀分布，各径向雾化水管道上分别设有雾化喷头，采用雾化喷头喷雾化水的方式进行加水，可将料面进行较大面积覆盖，实现平面内均匀喷水雾，可有效减少局部成块现象，提高混匀效果和制粒效果，同时降低混合桶发生粘料的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例公开的一种立式混合机的结构示意图；
图2为图1所示加水系统的结构示意图；
图3为图2所示加水系统的俯视图。
图中：
1.皮带轮驱动系统 2.加水系统 3.搅拌桨 4.混合桶 5.固定支撑6.混合桶驱动系统 11.竖向雾化水管道 12.固定支架 13.雾化喷头13-1.第一雾化喷头 13-2.第二雾化喷头 14.管道接头 15.径向雾化水管道
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
请参考图1、图2、图3，图1为本实用新型实施例公开的一种立式混合机的结构示意图；图2为图1所示加水系统的结构示意图；图3为图2所示加水系统的俯视图。
如图所示，在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的立式混合机主要由机架、设于机架的混合桶4和混合桶驱动系统6等部分构成，机架设有横向的固定支撑5，固定支撑5将机架分为上部和下部，其中上部设有框架，混合桶4位于框架内部，混合桶驱动系统6的动力部件(图中为电机)位于框架的外侧，混合桶驱动系统6与混合桶4传动连接。
混合桶4内部设有搅拌桨3和加水系统2，框架顶部设有位于混合桶4上方的搅拌桨驱动系统，这里采用的是皮带轮驱动系统1，皮带轮驱动系统1与搅拌桨3传动连接。
加水系统2位于混合桶4的内顶部，包括一根竖向雾化水管道11和三根径向雾化水管道15，竖向雾化水管道11的上端向上伸出混合桶4并设有管道接头14，以连接供水系统，径向雾化水管道15连接于竖向雾化水管道11的下端，并以竖向雾化水管道11为中心沿圆周方向均匀分布，相邻两根径向雾化水管道15的夹角为120度，在纵向方向上，径向雾化水管道15所在的位置高于搅拌桨3最顶部桨叶所在的位置。
加水系统2通过径向雾化水管道15上的固定支架12安装于混合桶4的中心位置，各径向雾化水管道15上的固定支架12分别纵向延伸并沿长度方向间隔分布，固定支架12的下端连接径向雾化水管道15的顶部，固定支架12的上端连接混合桶4的内顶部。
各径向雾化水管道15上分别设有雾化喷头13，各径向雾化水管道15沿长度方向分别设有两排呈倒“V”形分布的第一雾化喷头13-1，而且，各径向雾化水管道15的端部设有第二雾化喷头13-2，第二雾化喷头13-2指向斜下方，第一雾化喷头13-1和第二雾化喷头13-2与径向雾化水管道15均通过螺纹结构相连接。
立式混合机工作时物料从上部入料口进入混合桶4的内腔，并保持一定的填充高度，雾化喷头13将雾化水喷在上部表层物料上，表层物料经高速旋转的搅拌桨3搅拌混匀后从卸料口排出。
由于对整体结构和加水机构做了进一步改进，并采用雾化喷头13喷雾化水的方式进行加水，因此，可将料面进行较大面积覆盖，实现平面内均匀喷水雾，可有效减少局部成块现象，提高混匀效果和制粒效果，同时降低混合桶发生粘料的情况。
上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，对径向雾化水管道15的数量做出调整，或者，雾化喷头13以其他排列方式安装在径向雾化水管道15上，又或者，加水系统2采用其他方式固定在混合桶4的内顶部，等等。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。
以上对本实用新型所提供的立式混合机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种立式混合机，其特征在于，包括机架、设于所述机架的混合桶和混合桶驱动系统，所述混合桶驱动系统与所述混合桶传动连接，所述混合桶内部设有搅拌桨和加水系统，所述混合桶的上方设有与所述搅拌桨传动连接的搅拌桨驱动系统；所述加水系统位于所述混合桶的内顶部，包括竖向雾化水管道和多根径向雾化水管道，所述竖向雾化水管道的上端向上伸出所述混合桶以连接供水系统，所述径向雾化水管道连接于所述竖向雾化水管道的下端，并以所述竖向雾化水管道为中心沿圆周方向均匀分布，各所述径向雾化水管道上分别设有雾化喷头。
2.根据权利要求1所述的立式混合机，其特征在于，所述加水系统通过所述径向雾化水管道上的固定支架安装于所述混合桶的中心位置。
3.根据权利要求2所述的立式混合机，其特征在于，各所述径向雾化水管道上的固定支架分别纵向延伸并沿长度方向间隔分布，所述固定支架的下端连接所述径向雾化水管道的顶部，所述固定支架的上端连接所述混合桶的内顶部。
4.根据权利要求1所述的立式混合机，其特征在于，各所述径向雾化水管道沿长度方向分别设有两排呈倒“V”形分布的第一雾化喷头。
5.根据权利要求4所述的立式混合机，其特征在于，各所述径向雾化水管道的端部设有第二雾化喷头，所述第二雾化喷头指向斜下方。
6.根据权利要求5所述的立式混合机，其特征在于，所述第一雾化喷头和第二雾化喷头与所述径向雾化水管道均通过螺纹结构相连接。
7.根据权利要求1所述的立式混合机，其特征在于，所述机架设有横向的固定支撑，所述固定支撑将所述机架分为上部和下部，其中所述上部设有框架，所述混合桶位于所述框架内部，所述混合桶驱动系统的动力部件位于所述框架的外侧。
8.根据权利要求1至7任一项所述的立式混合机，其特征在于，所述竖向雾化水管道的上端设有管道接头。
9.根据权利要求1至7任一项所述的立式混合机，其特征在于，所述径向雾化水管道的数量为三根，相邻两根所述径向雾化水管道的夹角为120度。
10.根据权利要求1至7任一项所述的立式混合机，其特征在于，所述搅拌桨驱动系统为皮带轮驱动系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721165540.0U CN207271149U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种立式混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207271149U true CN207271149U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61990854
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721165540.0U Active CN207271149U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种立式混合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207271149U (zh) |
-
2017
- 2017-09-12 CN CN201721165540.0U patent/CN207271149U/zh active Active
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