CN207269107U - 一种新型开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型开关柜，包括柜体，柜体内布置有开关室、操作室、电缆室和熔断器室，其中，开关室和操作室位于熔断器室上方，电缆室位于熔断器室下方，开关室内安装三相负荷开关，开关室的上方布置三相绝缘套筒，操作室内安装负荷开关的操作机构，操作机构通过驱动部件连接三相负荷开关的主轴，熔断器室内布置熔断器和接地开关，开关室下部通过支母线组连接熔断器，开关室的底板上设有防爆阀，电缆室内布置有接地排，电缆室的正面设置柜门，操作室的正面设置操作面板，操作面板上设有接地开关分合指示以及负荷开关分合指示。其结构简单，性能稳定。

Description

一种新型开关柜

技术领域

本实用新型涉及开关柜。

背景技术

目前的开关柜结构复杂，占用空间大，制造成本高，且操作稳定性表现一般。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型开关柜，其结构简单，性能稳定。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种新型开关柜，包括柜体，柜体内布置有开关室、操作室、电缆室和熔断器室，其中，开关室和操作室位于熔断器室上方，电缆室位于熔断器室下方，开关室内安装三相负荷开关，开关室的上方布置三相绝缘套筒，操作室内安装负荷开关的操作机构，操作机构通过驱动部件连接三相负荷开关的主轴，熔断器室内布置熔断器和接地开关，开关室下部通过支母线组连接熔断器，开关室的底板上设有防爆阀，电缆室内布置有接地排，电缆室的正面设置柜门，操作室的正面设置操作面板，操作面板上设有接地开关分合指示以及负荷开关分合指示。

进一步地，操作面板上设有压力表和带电显示器，柜门的表面设有视窗和铭牌，柜门上方设有门沿。

进一步地，开关柜可以包括多个柜体，多个柜体的操作室和开关室共箱。

进一步地，操作机构包括机架，机架上设有隔离传动装置、隔离输出装置、接地传动装置、接地输出装置、储能装置、电动驱动装置以及分闸脱扣装置，电动驱动装置通过单向输入的方式连接并驱动隔离传动装置，隔离传动装置连接储能装置的一端并能够在手动输入或者电机驱动的带动下转动从而带动储能装置进行储能，当储能装置转过最大储能位置后，释放储能带动隔离传动装置继续转动，此时隔离传动装置能够带动隔离输出装置转动输出合闸扭矩，在隔离传动装置输出合闸扭矩的过程中，分闸脱扣装置随之转动并储能，通过外力解除分闸脱扣装置的储能状态后，分闸脱扣装置能够通过隔离传动装置带动隔离输出装置反转实现隔离操作，接地传动装置连接储能装置的另一端并能够在外力带动下转动从而带动储能装置进行储能，当储能装置转过最大储能位置后，释放储能带动接地传动装置继续转动，此时接地传动装置能够带动接地输出装置转动输出接地扭矩，当隔离传动装置转动时，接地传动装置处于接地起始状态，当接地传动装置转动时，隔离传动装置处于合闸起始状态。

进一步地，隔离传动装置包括隔离传动轴，隔离传动轴的两端可转动地安装在机架上，隔离传动装置的输出端连接隔离输出装置，隔离传动轴上设有能够随之转动的隔离传动拐臂，隔离传动拐臂与储能装置联动并能够在隔离传动轴转动时带动储能装置进行储能，在储能装置释放储能时带动隔离输出装置转动，隔离传动拐臂的自由端设有隔离传动销；隔离输出装置包括安装在隔离传动轴的输出端并能够绕隔离传动轴转动的隔离输出拐臂以及与隔离输出拐臂联动的隔离联动拐臂，隔离联动拐臂的外侧设有能够容纳隔离传动销在其中滑动的隔离传动槽，隔离传动槽的两端具有与隔离传动销匹配的隔离限位弧，电动驱动装置包括安装在机架上的驱动电机，电动输出拐臂通过单向轴承可转动地安装在驱动电机的输出轴上，电动输出拐臂的自由端可转动地连接电动连杆，电动驱动装置还包括电动传动拐臂，电动传动拐臂上设有转动销，电动连杆与该转动销可转动连接，从而驱动电动传动拐臂转动，电动传动拐臂可转动地安装在隔离传动轴上，电动传动拐臂的外缘设有与隔离传动销匹配的外缘槽。

进一步地，分闸脱扣装置包括脱扣机构板、脱扣拉簧、脱扣轴、脱扣限位拐臂和脱扣联动拐臂，脱扣轴通过脱扣机构板可转动地安装在机架上，脱扣限位拐臂和脱扣联动拐臂固定连接在一起并可转动地安装在隔离传动轴上，脱扣限位拐臂和脱扣联动拐臂之间设有脱扣销，脱扣拉簧的一端可转动地挂接在脱扣销上，另一端通过销钉可转动地安装在机构板上，脱扣联动拐臂能够与隔离传动装置联动进行储能或者在储能释放时带动联动传动装置反转，分闸脱扣装置还包括脱扣储能状态的脱扣储能保持装置，脱扣储能保持装置作用于脱扣限位拐臂并使脱扣拉簧保持在储能状态。

进一步地，脱扣联动拐臂与隔离传动装置的联动关系是：脱扣联动拐臂上设有与隔离传动销匹配的脱扣限位弧，当隔离传动轴在外力带动下转动带动储能装置进行储能时，隔离传动销顶抵脱扣限位弧并通过脱扣限位弧带动脱扣联动拐臂和脱扣限位拐臂转动，从而拉伸脱扣拉簧进行脱扣储能，当脱扣储能状态解除时，脱扣拉簧释放储能带动脱扣联动拐臂回转，此时脱扣限位弧通过隔离传动销带动隔离传动轴反转。

进一步地，脱扣储能保持装置包括布置在脱扣轴上与脱扣限位拐臂配合的半轴切口以及套设在脱扣轴上的复位扭簧，复位扭簧的一端挂在脱扣轴上，另一端固定在脱扣机构板上，当脱扣联动拐臂和脱扣限位拐臂在隔离传动销带动下转动时，脱扣限位拐臂的外端通过半轴切口拨动脱扣轴发生转动，当脱扣限位拐臂转动至与脱扣轴脱离干涉后，脱扣轴在复位扭簧的作用下复位，其半轴切口背部的圆弧将脱扣限位拐臂限位在脱扣拉簧的拉伸状态，实现储能保持；脱扣储能保持装置还包括对脱扣储能状态进行解锁的脱扣解锁装置，脱扣解锁装置包括脱扣板和能够推动脱扣板转动的连板，脱扣板安装在脱扣轴上并能够带动脱扣轴转动，连板挂设在机架上并能够在一定范围内移动从而顶抵或松开脱扣板，当连板顶抵脱扣板时，脱扣板带动脱扣轴转动，释放脱扣限位拐臂，实现脱扣解锁。

进一步地，接地传动装置包括接地传动轴，接地传动轴的两端可转动地安装在机架上，接地传动装置的输出端连接接地输出装置，接地传动轴上设有能随之转动的接地传动拐臂，接地传动拐臂与储能装置联动并能够在接地传动轴转动时带动储能装置进行储能，在储能装置释放储能是带动接地输出装置转动，接地传动拐臂的自由端设有接地传动销；接地输出装置包括安装在接地传动轴的输出端并能够绕接地传动轴转动的接地输出拐臂以及与接地输出拐臂联动的接地联动拐臂，接地联动拐臂的转动端设有能够容纳接地传动销在其中滑动的接地传动槽，接地传动槽的两端具有与接地传动销配合的接地限位弧。

进一步地，操作室和电缆室之间设有第一联锁装置，第一联锁装置与操作机构和柜门联锁，防止合闸状态下开门或开门状态下合闸；第一联锁装置包括禁止开门状态操作接地开关的装置以及非接地状态禁止开门的装置，禁止开门状态操作接地开关的装置包括可转动地安装在操作机构的机构板上的杠板，杠板的一端与联锁板配合，另一端与连杆配合，连杆的下端通过连板连接一锁片，当下门打开时，锁片被隔板挡住，杠板与连杆配合的一端不能下移，因而杠板的另一端抵住联锁片，限制联锁板向露出接地输入轴的方向移动，从而禁止接地操作；当下门关上时，推动锁片离开与隔板干涉的位置，此时杠板处于非限制状态，联锁板能够被移动从而露出接地输入轴，允许接地操作；锁片呈L形，其一端可转动地连接在连板上，隔板上设有能够容纳锁片的另一端伸入的插孔，当下门打开时，锁片自然转动，其另一端伸入插孔内，锁片在插孔上方设有挡片，当锁片伸入插孔内时，该挡片位于插孔上方，与隔板干涉配合，从而通过禁止开门状态操作接地开关的装置限制联锁板的移动，当下门关闭时，下门的门边顶抵L形锁片的底端，使得L形锁片转动至挡片与隔板脱离干涉，杠板的限制状态被解除，此时能够进行接地操作。非接地状态禁止开门的装置包括安装在接地输入轴上的凸轮套以及可转动地安装在机构板上的分合指示板，分合指示板的一端套设在凸轮套的外围并能够随凸轮套的转动联动，分合指示板的另一端可转动地连接连杆，连杆的另一端连接连板，当接地输入轴转动至非接地状态时，通过连杆带动连板下移至伸入到下门的锁孔内，将下门锁住，此时无论联锁板处于隐藏或露出接地输入轴的位置，都无法进行开门操作，分合指示板的一端呈半圆环形，半圆环形的中部通过转轴安装在机构板上，分合指示板的另一端呈板条形与连杆联动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的柜体结构紧凑，布局合理，本实用新型的操作机构性能稳定，使用寿命长，本实用新型的整体结构安全可靠。

附图说明

图1是开关柜的正面图。

图2是图1的A-A向视图。

图3是开关柜的侧面图。

图4是图2的B-B向视图。

图5是开关柜的轴测视图。

图6是图5隐去操作面板的示意图，图中画圈部位是第一联锁装置的安装位置。

图7是开关柜隐去侧板的示意图。

图8是开关柜共箱的示意图。

图9是操作机构的轴测图。

图10是操作机构的爆炸图。

图11是操作机构的操作原理图。

图12是操作机构在隐去分闸脱扣装置后的原理图。

图13是操作机构的互锁装置的示意图。

图14是隔离输出装置的放大图。

图15是接地输出装置的放大图。

图16是脱扣轴与脱扣限位拐臂的配合放大图。

图17是禁止开门状态操作接地开关的装置在开门状态时的示意图。

图18是图17从另一个角度的示意图。

图19是禁止开门状态操作接地开关的装置在关门过程中的示意图。

图20是图19从另一个角度的示意图。

图21是禁止开门状态操作接地开关的装置在可操作状态下的示意图。

图22是图21从另一个角度的示意图。

图23是非接地状态禁止开门的装置在接地状态的示意图。

图24是图23从另一个角度的示意图。

图25是非接地状态禁止开门的装置在非接地状态的示意图。

图26是图25从另一个角度的示意图。

图中标号：1-第一机构板，2-第二机构板，3-支柱，4-隔离传动轴，5-隔离传动拐臂，6-隔离传动销，7-隔离输出拐臂，8-隔离联动拐臂，9-隔离传动槽，10-隔离限位弧，11-隔离起始端，12-隔离启动端，13-接地传动轴，14-接地传动拐臂，15-接地传动销，16-接地输出拐臂，17-接地联动拐臂，18-接地传动槽，19-接地限位弧，20-接地起始端，21-接地启动端，22-储能压簧，23-压簧头，24-驱动电机，25-伸缩杆，26-互锁挂板，27-腰形孔，28-限位钉，29-联锁孔，30-切口，31-电机输出轴，32-电动输出拐臂，33-单向轴承，34-电动连杆，35-转动销，36-L形折弯，37-电动传动拐臂，38-脱扣机构板，39-脱扣拉簧，40-脱扣轴，41-脱扣限位拐臂，42-脱扣联动拐臂，43-脱扣销，44-脱扣限位弧，45-半轴切口，46-复位扭簧，47-脱扣板，48-连板，49-柜体，50-开关室，51-操作室，52-电缆室，53-熔断器室，54-三相负荷开关，55-三相绝缘套筒，56-操作机构，57-驱动部件，58-主轴，59-熔断器，60-接地开关，61-支母线组，62-防爆阀，63-接地排，64-柜门，65-操作面板，66-接地开关分合指示，67-负荷开关分合指示，68-压力表，69-带电显示器，70-视窗，71-铭牌，72-门沿，73-联锁板，74-联锁片，75-杠板，76-连杆，77-连板，78-锁片，79-隔板，80-插孔，81-挡片，82-凸轮套，83-分合指示板，84-转轴，85-腰形孔，86-销钉，87-锁孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方案做进一步详细说明。

本实用新型提供一种新型开关柜，包括柜体49，柜体49内布置有开关室50、操作室51、电缆室52和熔断器室53，其中，开关室50和操作室51位于熔断器室53上方，电缆室52位于熔断器室53下方，开关室50内安装三相负荷开关54，开关室50的上方布置三相绝缘套筒55，操作室51内安装负荷开关54的操作机构56，操作机构56通过驱动部件57连接三相负荷开关54的主轴58，熔断器室53内布置熔断器59和接地开关60，开关室50下部通过支母线组61连接熔断器59，开关室50的底板上设有防爆阀62，电缆室52内布置有接地排63，电缆室52的正面设置柜门64，操作室51的正面设置操作面板65，操作面板65上设有接地开关分合指示66以及负荷开关分合指示67。操作面板65上还设有压力表68和带电显示器69，柜门54的表面设有视窗70和铭牌71，柜门64上方设有门沿72。

如图8所示，开关柜可以包括多个柜体，多个柜体的操作室51和开关室50分别共箱，即多个柜体并排排列时，多个柜体的操作室51相连通，多个柜体的开关室50相连通。

本实用新型的操作机构56包括机架，机架上设有隔离传动装置、隔离输出装置、接地传动装置、接地输出装置、储能装置、电动驱动装置以及分闸脱扣装置，电动驱动装置通过单向输入的方式连接并驱动隔离传动装置，隔离传动装置连接储能装置的一端并能够在手动输入或者电机驱动的带动下转动从而带动储能装置进行储能，当储能装置转过最大储能位置后，释放储能带动隔离传动装置继续转动，此时隔离传动装置能够带动隔离输出装置转动输出合闸扭矩，在释放储能的过程中，分闸脱扣装置随之转动并储能，通过外力解除分闸脱扣装置的储能状态后，分闸脱扣装置能够通过隔离传动装置带动隔离输出装置反转实现隔离操作。

接地传动装置连接储能装置的另一端并能够在外力带动下转动从而带动储能装置进行储能，当储能装置转过最大储能位置后，释放储能带动接地传动装置继续转动，此时接地传动装置能够带动接地输出装置转动输出接地扭矩。

由于只有当负荷开关处于隔离状态时，进行合闸或者接地的操作才是安全的，也就是说只允许隔离-合闸，或者隔离-接地的操作，不允许合闸-接地或者接地-合闸的操作，因此，当隔离传动装置转动时，接地传动装置处于接地起始状态，当接地传动装置转动时，隔离传动装置处于合闸起始状态。

如图10所示，机架包括位于操作输出端的第一机构板1和位于操作输入端的第二机构板2，第一机构板1的外侧布置负荷开关，第一机构板1和第二机构板2通过支柱3固定安装在一起，一般情况下，第一机构板1和第二机构板2平行布置。

如图9-10所示，隔离传动装置包括隔离传动轴4，隔离传动轴4的输入端通过转动轴承可转动地安装在第二机构板2上，其输出端通过转动轴承可转动地安装在第一机构板1上，隔离传动轴4的输入端伸出于第二机构板2外侧，隔离传动轴4上设有能够随之转动的隔离传动拐臂5，隔离传动拐臂5的自由端设有隔离传动销6。

如图13所示，隔离输出装置包括安装在隔离传动轴4的输出端并能够绕隔离传动轴4转动的隔离输出拐臂7以及与隔离输出拐臂7联动的隔离联动拐臂8，隔离联动拐臂8的外侧设有能够容纳隔离传动销6在其中滑动的隔离传动槽9，隔离传动槽9的两端具有与隔离传动销6匹配的隔离限位弧10。

如图11所示，当负荷开关处于隔离状态时，隔离传动销6位于隔离传动槽9的隔离起始端11处，当隔离传动轴4在外力带动下转动时，隔离传动拐臂5带动隔离传动销6随之转动，同时隔离传动装置带动储能装置进行储能，此过程中隔离传动销6沿隔离传动槽9滑动，不会对隔离联动拐臂8造成干涉，当转动到使储能装置到达最大储能位置时，此时隔离传动销6位于隔离传动槽9的隔离启动端12处，此时撤除外力，机构会在惯性作用下继续转动使得当储能装置转过最大储能位置（或者不利用惯性，只要在外力作用下能够略转过储能装置的最大储能位置即可实现储能释放），从而释放储能并带动隔离传动轴4继续转动，在这个继续转动的过程中，隔离传动销6顶抵住隔离联动拐臂8的隔离启动端12，并通过隔离启动端12的隔离限位弧10带动隔离联动拐臂8转动，从而带动隔离输出拐臂7转动向负荷开关输出合闸扭矩。

在隔离传动装置进行合闸操作时，接地传动装置处于隔离状态。

以上是通过手动的方式来驱动合闸操作的方式，本实用新型还配备了电动驱动装置，电动驱动装置主要用于驱动隔离传动装置进行合闸操作，由于接地操作是需要考虑到更高的安全性，因此，对接地操作不采用电动驱动模式。

具体来说，如图9-10所示，电动驱动装置包括安装在机架上的驱动电机24，驱动电机24通过电机输出轴31向外输出电动动力，电动输出拐臂32通过单向轴承33可转动地安装在电机输出轴31上，单向轴承33的作用是，驱动电机24能够通过电机输出轴31带动电动输出拐臂32转动，电动输出拐臂32不能带动电机输出轴31转动，从而保护电机，也避免在手动操作的情况下，由于联动关系手动操作需要克服电机的转向力，造成使用不方便。

电动输出拐臂32的自由端可转动地连接电动连杆34，电动驱动装置还包括电动传动拐臂37，电动传动拐臂37上设有转动销35，电动连杆34与该转动销35可转动连接，从而驱动电动传动拐臂37转动，电动传动拐臂37可转动地安装在隔离传动轴4上，电动传动拐臂37的外缘设有与隔离传动销6匹配的外缘槽，当电动传动拐臂37在电机驱动作用下随电动连杆34的带动转动时，外缘槽带动隔离传动销6随之转动，从而带动隔离传动轴4转动进行储能，在这个过程中，隔离传动销6始终位于外缘槽的一端，而整个外缘槽的形状与隔离联动拐臂8上的隔离传动槽9相匹配，这样在释放储能时外缘槽与隔离传动槽9处于同一位置，外缘槽的存在并不会影响隔离传动销6 隔离传动槽9内的运动，并且，隔离传动销6在隔离传动槽9内的运动也不会对电动传动拐臂37的位置造成干涉，实现了手动与电动的一体化和互不干涉，之后的步骤与手动模式一致。需要说明的是，由于隔离联动拐臂8的转动范围被第一机构板1上预设好的弧形孔限定了，不能够做全范围的转动，而只能够在一个扇形角度的范围内转动，由于联动关系，隔离传动轴4以及电动传动拐臂37的范围也被限定在该范围内，在手动模式中，可以控制手动转动的角度，而在电动模式中，需要进行合理的设计，例如，电动连杆34具有一个L形的折弯，该折弯靠近电动连杆34与电动输出拐臂32连接的一端，当电机转动时，由于折弯的作用，电动连杆34与电动传动拐臂37连接的这一端只会在一定范围内转动，这个范围与第一机构板1上预设好的弧形孔允许隔离联动拐臂8转动的范围一致，这样就不会引起机构内部在转动过程中的干涉，同时也能够保护机构。

本实用新型为操作机构配备了分闸脱扣装置，分闸脱扣装置的作用是，当负荷开关进行合闸操作时，能够为分闸脱扣装置储能，此后，负荷开关反转的分闸操作可以由分闸脱扣装置来启动。

如图9-10所示，分闸脱扣装置包括脱扣机构板38、脱扣拉簧39、脱扣轴40、脱扣限位拐臂41和脱扣联动拐臂42，脱扣轴43通过脱扣机构板38可转动地安装在第二机构板2上，脱扣限位拐臂41和脱扣联动拐臂42固定连接在一起并可转动地安装在隔离传动轴4上，脱扣限位拐臂41和脱扣联动拐臂42之间设有脱扣销43，脱扣拉簧39的一端可转动地挂接在脱扣销43上，另一端通过销钉可转动地安装在第二机构板2上，脱扣联动拐臂42能够与隔离传动装置联动进行储能或者在储能释放时带动联动传动装置反转，分闸脱扣装置还包括脱扣储能状态的脱扣储能保持装置，脱扣储能保持装置作用于脱扣限位拐臂41并使脱扣拉簧39保持在储能状态。

如图11所示，脱扣联动拐臂42与隔离传动装置的联动关系是：脱扣联动拐臂42上设有与隔离传动销6匹配的脱扣限位弧44，当隔离传动轴4在外力带动下转动带动储能装置进行储能时，隔离传动销6顶抵脱扣限位弧44并通过脱扣限位弧44带动脱扣联动拐臂42和脱扣限位拐臂41转动，从而拉伸脱扣拉簧39进行脱扣储能，当脱扣储能状态解除时，脱扣拉簧39释放储能带动脱扣联动拐臂42回转，此时脱扣限位弧44通过隔离传动销6带动隔离传动轴4反转，实现隔离（分闸）操作。

在脱扣拉簧39被拉伸后，无外力作用的情况下，能够保持在储能状态，这个功能是通过脱扣储能保持装置来实现的，如图8所示，脱扣储能保持装置包括布置在脱扣轴40上与脱扣限位拐臂41的外端配合的半轴切口45以及套设在脱扣轴40上的复位扭簧46，复位扭簧46的一端挂在脱扣轴40上，另一端固定在脱扣机构板38上，当脱扣联动拐臂42和脱扣限位拐臂41在隔离传动销6带动下转动时，脱扣限位拐臂41的外端恰好划过半轴切口45处，在转动过程中，脱扣限位拐臂41的外端始终与半轴切口45的切面保持接触，从而通过半轴切口45拨动脱扣轴40发生转动，当脱扣限位拐臂41转动至与半轴切口45脱离干涉后，脱扣轴40在复位扭簧46的作用下复位，其半轴切口45背部的圆弧将脱扣限位拐臂41限位在脱扣拉簧39的拉伸状态，实现储能保持。

脱扣拉簧39的储能状态可以通过外力作用来解锁，这个功能可以通过脱扣解锁装置来实现，脱扣解锁装置包括脱扣板47和能够推动脱扣板47转动的脱扣连板48，脱扣板47安装在脱扣轴40上并能够带动脱扣轴40转动，脱扣连板48挂设在第二机构板2上并能够在一定范围内移动，移动的方式例如，如图4所示，脱扣连板48上设有腰形孔，该腰形孔通过销钉挂在第二机构板2上，当脱扣连板48被顶起时，其上端顶起脱扣板47的一端，带动脱扣板47转动，使得脱扣轴40转动至半轴切口45朝向脱扣限位拐臂41的外端，此时脱扣限位拐臂41的限位状态解除，实现脱扣解锁，脱扣解锁后，在脱扣拉簧39的回复力作用下，脱扣限位拐臂41和脱扣联动拐臂42同步转动，通过脱扣限位弧44带动隔离传动销6反方向转动，从而带动隔离传动轴4反转，实现隔离（分闸）操作。

在电动驱动模式的情况下，分闸脱扣装置采用同样的原理为隔离传动装置的反转提供动力。

如图9-10所示，接地传动装置包括接地传动轴13，接地传动轴13的的输入端通过转动轴承可转动地安装在第二机构板2上，其输出端通过转动轴承可转动地安装在第一机构板1上，接地传动轴13上设有能随之转动的接地传动拐臂14，接地传动拐臂14的自由端设有接地传动销15。

如图14所示，接地输出装置包括安装在接地传动轴13的输出端并能够绕接地传动轴转动13的接地输出拐臂16以及与接地输出拐臂16联动的接地联动拐臂17，接地联动拐臂17的转动端设有能够容纳接地传动销15在其中滑动的接地传动槽18，接地传动槽18的两端具有与接地传动销15配合的接地限位弧19。

如图11所示，当负荷开关处于隔离状态时，接地传动销15位于接地传动槽18的接地起始端20处，当接地传动轴13在外力带动下转动时，接地传动拐臂14带动接地传动销15随之转动，同时接地传动装置带动储能装置进行与合闸状态反方向的储能，此过程中接地传动销15沿接地传动槽18滑动，不会对接地联动拐臂17造成干涉，当转动到使储能装置到达最大储能位置时，此时撤除外力，机构会在惯性作用下继续转动使得当储能装置转过最大储能位置，（或者不利用惯性，只要在外力作用下能够略转过储能装置的最大储能位置即可实现储能释放），接地传动销15会顶抵住接地传动槽18的接地启动端21，并通过接地启动端21的接地限位弧19带动接地联动拐臂17转动，从而带动接地输出拐臂16转动向负荷开关输出接地扭矩。

在接地传动装置进行接地操作时，隔离传动装置处于隔离状态。

本实用新型的储能装置采用压簧储能装置采用压簧储能装置，包括储能压簧22，储能压簧22的两端设有压簧头23，压簧头23分别可转动地连接在隔离传动销6和接地传动销15上，压簧头23之间设有伸缩杆25，伸缩杆25能够随储能压簧22被压缩而收缩。

如图12所示，本实用新型的操作机构还包括隔离传动装置和接地传动装置的互锁装置，该互锁装置包括互锁挂板26，互锁挂板26通过两个腰形孔27挂设在第二机构板2的外表面上，第二机构板2的外表面上设有与腰形孔27匹配的限位钉28，互锁挂板26的两端分别通过带缺口的联锁孔29挂设在隔离传动轴4以及接地传动轴13的输入端上，隔离传动轴4和接地传动轴13的输入端分别设有与联锁孔29的缺口相匹配的切口30；互锁挂板26与隔离传动轴5及接地传动轴13的互锁方式是：当隔离传动装置和接地传动装置均处于隔离状态时，隔离传动轴4和接地传动轴13的切口30均朝向联锁孔29的缺口，此时互锁挂板26处于松脱状态，能够在腰形孔27限定的范围内上下移动，当隔离传动装置转动到合闸状态或者接地传动装置转动到接地状态时，改变状态的装置的转动轴的输入端的圆弧面顶起对应的联锁孔29的缺口，使得未改变状态的那个装置的转动轴的切口30与对应的联锁孔29的缺口贴合被限位，从而实现只有在两个装置都处于隔离状态时，才能进行接地或者合闸的操作。

操作室51和电缆室52之间设有第一联锁装置，第一联锁装置与操作机构56和柜门64联锁，防止合闸状态下开门或开门状态下合闸；第一联锁装置包括禁止开门状态操作接地开关的装置以及非接地状态禁止开门的装置。

禁止开门状态操作接地开关的实现是：第一机构板1上设有能够移动从而露出或遮住接地输入轴的联锁板73，联锁板73上设有能够与禁止开门状态操作接地开关的装置联动的联锁片74，当柜门64打开时，联锁板73处于遮住接地传动轴13的状态，防止接地操作，当柜门64关闭时，推动开门状态操作接地开关的装置通过联锁片74带动联锁板73移动至处于露出接地传动轴13的状态，允许接地操作。

具体来说，如图17-18所示，禁止开门状态操作接地开关的装置包括可转动地安装在第一机构板1上的杠板75，杠板75的一端与联锁板73配合，另一端与连杆76配合，连杆76的下端通过连板77连接一锁片78，锁片78呈L形，其较短的一端可转动地连接在连板77上，隔板79是一块布置在开关柜柜门64门框上的板，隔板79上设有能够容纳锁片78的较长的一端伸入的插孔80，当柜门64打开时，锁片78自然垂落转动，其较长的一端伸入插孔80内，锁片78在插孔80上方设有挡片81，当锁片78伸入插孔80内时，该挡片81位于插孔80上方，与隔板79干涉配合，相当于，锁片78被隔板79挡住，由于被隔板79挡住，锁片78无法向图中的c方向移动，因而连板77和连杆76均被限制住，不能向图中的b方向移动，杠板75与连杆76配合的一端不能下移，因而杠板75的另一端就抵住联锁片74，从而限制联锁板73向图中的a方向移动，此时联锁板73挡住接地开关输入轴4，不允许接地操作；图1中i方向表示关门的方向，如图19-20所示，当柜门64关上时，柜门64内侧的门边向内推进，推动锁片78较长的一端从插孔80中离开，锁片78逐渐脱离于隔板79之外，不再与隔板79干涉被隔板79挡住，此时杠板75处于非限制状态，也就是说，杠板75的一端不在抵住联锁片74，联锁板73便能够被向a方向移动从而露出接地传动轴13，允许接地操作，如图21-22所示，此时为露出接地传动轴13的状态。

但是在开门之后，便不允许再操作接地输入轴改变断路器的接地状态了，这个功能便是在禁止非接地状态下开门，通过非接地状态禁止开门的装置来实现。

对于禁止非接地状态下开门的操作，其实现是：接地传动轴13上设有能够随接地输入轴的转动而改变位置的联动机构，该联动机构在接地传动轴13转动到接地状态时，通过非接地状态禁止开门的装置锁住柜门64，当接地传动轴13转动到非接地状态时，通过非接地状态禁止开门的装置松开柜门64，允许开门。

具体来说，如图23-26所示，非接地状态禁止开门的装置包括安装在接地传动轴13上的并能够随接地传动轴13转动的凸轮套82以及可转动地安装在第一机构板1上的分合指示板83，分合指示板83的一端呈半圆环形，半圆环形的这部分套设在凸轮套82的外围，其中部通过转轴84安装在第一机构板1上，当凸轮套82随接地传动轴13向图中的d方向转动时，由于其凸轮的外廓，会带动分合指示板83的半圆环形这段绕转轴84转动，则分合指示板83的另一端也会随之移动，分合指示板83的另一端可转动地连接连杆76并与连杆76联动，分合指示板83与连杆76的联动可以是：连杆76上设有腰形孔85，分合指示板83与之联动的一端设有销钉86，销钉86能够在腰形孔85内滑动，从而带动连杆76跟随分合指示板83的转动而向图中的e方向移动（在禁止开门状态操作接地开关的装置中，杠板75与连杆76的配合也可以通过销钉和腰形孔的配合来实现），连杆76的另一端可转动地连接连板77，当接地传动轴13转动至非接地状态时，通过连杆76带动连板77向图中的c方向移动至伸入到柜门64的锁孔87内，将柜门64锁住，隔板79上始终设有一个通孔能够容纳连板77的下端穿过，连板77的下端穿过隔板79并伸入柜门64的锁孔87后，将柜门64与隔板79以及下柜柜体锁在一起，此时无论联锁板3处于隐藏或露出接地输入轴的位置，都无法进行开门操作，只有当接地传动轴13转动到接地状态时，凸轮套82才会带动分合指示板83转动至将连板77抬升至离开锁孔87的位置，松开下门的锁定。

Claims (10)

1.一种新型开关柜，其特征是，包括柜体，柜体内布置有开关室、操作室、电缆室和熔断器室，其中，开关室和操作室位于熔断器室上方，电缆室位于熔断器室下方，开关室内安装三相负荷开关，操作室内安装负荷开关的操作机构，操作机构通过驱动部件连接三相负荷开关的主轴，熔断器室内布置熔断器和接地开关，开关室下部通过支母线组连接熔断器，开关室的底板上设有防爆阀，电缆室内布置有接地排，电缆室的正面设置柜门，操作室的正面设置操作面板，操作面板上设有接地开关分合指示以及负荷开关分合指示。

2.根据权利要求1所述的一种新型开关柜，其特征是，操作面板上设有压力表和带电显示器，柜门的表面设有视窗和铭牌，柜门上方设有门沿。

3.根据权利要求1所述的一种新型开关柜，其特征是，开关柜可以包括多个柜体，多个柜体的操作室和开关室共箱。

4.根据权利要求1所述的一种新型开关柜，其特征是，操作机构包括机架，机架上设有隔离传动装置、隔离输出装置、接地传动装置、接地输出装置、储能装置、电动驱动装置以及分闸脱扣装置，电动驱动装置通过单向输入的方式连接并驱动隔离传动装置，隔离传动装置连接储能装置的一端并能够在手动输入或者电机驱动的带动下转动从而带动储能装置进行储能，当储能装置转过最大储能位置后，释放储能带动隔离传动装置继续转动，此时隔离传动装置能够带动隔离输出装置转动输出合闸扭矩，在隔离传动装置输出合闸扭矩的过程中，分闸脱扣装置随之转动并储能，通过外力解除分闸脱扣装置的储能状态后，分闸脱扣装置能够通过隔离传动装置带动隔离输出装置反转实现隔离操作，接地传动装置连接储能装置的另一端并能够在外力带动下转动从而带动储能装置进行储能，当储能装置转过最大储能位置后，释放储能带动接地传动装置继续转动，此时接地传动装置能够带动接地输出装置转动输出接地扭矩，当隔离传动装置转动时，接地传动装置处于接地起始状态，当接地传动装置转动时，隔离传动装置处于合闸起始状态。

5.根据权利要求4所述的一种新型开关柜，其特征是，隔离传动装置包括隔离传动轴，隔离传动轴的两端可转动地安装在机架上，隔离传动装置的输出端连接隔离输出装置，隔离传动轴上设有能够随之转动的隔离传动拐臂，隔离传动拐臂与储能装置联动并能够在隔离传动轴转动时带动储能装置进行储能，在储能装置释放储能时带动隔离输出装置转动，隔离传动拐臂的自由端设有隔离传动销；隔离输出装置包括安装在隔离传动轴的输出端并能够绕隔离传动轴转动的隔离输出拐臂以及与隔离输出拐臂联动的隔离联动拐臂，隔离联动拐臂的外侧设有能够容纳隔离传动销在其中滑动的隔离传动槽，隔离传动槽的两端具有与隔离传动销匹配的隔离限位弧，电动驱动装置包括安装在机架上的驱动电机，电动输出拐臂通过单向轴承可转动地安装在驱动电机的输出轴上，电动输出拐臂的自由端可转动地连接电动连杆，电动驱动装置还包括电动传动拐臂，电动传动拐臂上设有转动销，电动连杆与该转动销可转动连接，从而驱动电动传动拐臂转动，电动传动拐臂可转动地安装在隔离传动轴上，电动传动拐臂的外缘设有与隔离传动销匹配的外缘槽。

6.根据权利要求4所述的一种新型开关柜，其特征是，分闸脱扣装置包括脱扣机构板、脱扣拉簧、脱扣轴、脱扣限位拐臂和脱扣联动拐臂，脱扣轴通过脱扣机构板可转动地安装在机架上，脱扣限位拐臂和脱扣联动拐臂固定连接在一起并可转动地安装在隔离传动轴上，脱扣限位拐臂和脱扣联动拐臂之间设有脱扣销，脱扣拉簧的一端可转动地挂接在脱扣销上，另一端通过销钉可转动地安装在机构板上，脱扣联动拐臂能够与隔离传动装置联动进行储能或者在储能释放时带动联动传动装置反转，分闸脱扣装置还包括脱扣储能状态的脱扣储能保持装置，脱扣储能保持装置作用于脱扣限位拐臂并使脱扣拉簧保持在储能状态。

7.根据权利要求6所述的一种新型开关柜，其特征是，脱扣联动拐臂与隔离传动装置的联动关系是：脱扣联动拐臂上设有与隔离传动销匹配的脱扣限位弧，当隔离传动轴在外力带动下转动带动储能装置进行储能时，隔离传动销顶抵脱扣限位弧并通过脱扣限位弧带动脱扣联动拐臂和脱扣限位拐臂转动，从而拉伸脱扣拉簧进行脱扣储能，当脱扣储能状态解除时，脱扣拉簧释放储能带动脱扣联动拐臂回转，此时脱扣限位弧通过隔离传动销带动隔离传动轴反转。

8.根据权利要求6所述的一种新型开关柜，其特征是，脱扣储能保持装置包括布置在脱扣轴上与脱扣限位拐臂配合的半轴切口以及套设在脱扣轴上的复位扭簧，复位扭簧的一端挂在脱扣轴上，另一端固定在脱扣机构板上，当脱扣联动拐臂和脱扣限位拐臂在隔离传动销带动下转动时，脱扣限位拐臂的外端通过半轴切口拨动脱扣轴发生转动，当脱扣限位拐臂转动至与脱扣轴脱离干涉后，脱扣轴在复位扭簧的作用下复位，其半轴切口背部的圆弧将脱扣限位拐臂限位在脱扣拉簧的拉伸状态，实现储能保持；脱扣储能保持装置还包括对脱扣储能状态进行解锁的脱扣解锁装置，脱扣解锁装置包括脱扣板和能够推动脱扣板转动的连板，脱扣板安装在脱扣轴上并能够带动脱扣轴转动，连板挂设在机架上并能够在一定范围内移动从而顶抵或松开脱扣板，当连板顶抵脱扣板时，脱扣板带动脱扣轴转动，释放脱扣限位拐臂，实现脱扣解锁。

9.根据权利要求1所述的一种新型开关柜，其特征是，接地传动装置包括接地传动轴，接地传动轴的两端可转动地安装在机架上，接地传动装置的输出端连接接地输出装置，接地传动轴上设有能随之转动的接地传动拐臂，接地传动拐臂与储能装置联动并能够在接地传动轴转动时带动储能装置进行储能，在储能装置释放储能是带动接地输出装置转动，接地传动拐臂的自由端设有接地传动销；接地输出装置包括安装在接地传动轴的输出端并能够绕接地传动轴转动的接地输出拐臂以及与接地输出拐臂联动的接地联动拐臂，接地联动拐臂的转动端设有能够容纳接地传动销在其中滑动的接地传动槽，接地传动槽的两端具有与接地传动销配合的接地限位弧。

10.根据权利要求1所述的一种新型开关柜，其特征是，操作室和电缆室之间设有第一联锁装置，第一联锁装置与操作机构和柜门联锁，防止合闸状态下开门或开门状态下合闸；第一联锁装置包括禁止开门状态操作接地开关的装置以及非接地状态禁止开门的装置，禁止开门状态操作接地开关的装置包括可转动地安装在操作机构的机构板上的杠板，杠板的一端与联锁板配合，另一端与连杆配合，连杆的下端通过连板连接一锁片，当下门打开时，锁片被隔板挡住，杠板与连杆配合的一端不能下移，因而杠板的另一端抵住联锁片，限制联锁板向露出接地输入轴的方向移动，从而禁止接地操作；当下门关上时，推动锁片离开与隔板干涉的位置，此时杠板处于非限制状态，联锁板能够被移动从而露出接地输入轴，允许接地操作；锁片呈L形，其一端可转动地连接在连板上，隔板上设有能够容纳锁片的另一端伸入的插孔，当下门打开时，锁片自然转动，其另一端伸入插孔内，锁片在插孔上方设有挡片，当锁片伸入插孔内时，该挡片位于插孔上方，与隔板干涉配合，从而通过禁止开门状态操作接地开关的装置限制联锁板的移动，当下门关闭时，下门的门边顶抵L形锁片的底端，使得L形锁片转动至挡片与隔板脱离干涉，杠板的限制状态被解除，此时能够进行接地操作；非接地状态禁止开门的装置包括安装在接地输入轴上的凸轮套以及可转动地安装在机构板上的分合指示板，分合指示板的一端套设在凸轮套的外围并能够随凸轮套的转动联动，分合指示板的另一端可转动地连接连杆，连杆的另一端连接连板，当接地输入轴转动至非接地状态时，通过连杆带动连板下移至伸入到下门的锁孔内，将下门锁住，此时无论联锁板处于隐藏或露出接地输入轴的位置，都无法进行开门操作，分合指示板的一端呈半圆环形，半圆环形的中部通过转轴安装在机构板上，分合指示板的另一端呈板条形与连杆联动。