CN207269063U - 一种便于自动化装配的插座 - Google Patents
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Abstract
一种便于自动化装配的插座,涉及排插技术领域,包括PCB底板和固定并电连接于PCB底板的正极弹片、负极弹片和接地弹片,正极弹片包括多个正极弹片单元,每个正极弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔和位于它们之间的第一导电弹片;每个负极弹片包括多个负极弹片单元,每个负极弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔和位于它们之间的第二导电弹片;每个接地弹片包括多个接地弹片单元,每个接地弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔和位于它们之间的接地弹片;相互对应设置的一个正极弹片单元、一个负极弹片单元和一个接地弹片单元构成一个插口单元,每一个插口单元对应该便于自动化装配的插座的一个插口,其具有结构简单、偏于自动化装配的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及排插技术领域,具体涉及一种便于自动化装配的插座。
背景技术
插座,又称电源插座,开关插座,是指有一个或一个以上电路接 线可插入的座,通过它可插入各种接线,便于与其他电路接通。现有插座内部的正极负极和接地线连接以及与PCB控制板与输入电源线的连接均是通过引线焊接或铆接来实现的,其缺点是连接麻烦、安装复杂难以实现机械自动化装配生产均是人工装配效率低品质不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种便于自动化装配的插座,其具有结构简单、偏于自动化装配的优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种便于自动化装配的插座,包括PCB底板和固定并电连接于PCB底板的正极弹片、负极弹片和接地弹片,正极弹片包括多个正极弹片单元,每个正极弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔和位于它们之间的第一导电弹片;每个负极弹片包括多个负极弹片单元,每个负极弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔和位于它们之间的第二导电弹片;每个接地弹片包括多个接地弹片单元,每个接地弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔和位于它们之间的接地弹片;正极弹片单元、负极弹片单元和接地弹片单元相互对应设置,相互对应设置的一个正极弹片单元、一个负极弹片单元和一个接地弹片单元构成一个插口单元,每一个插口单元对应该便于自动化装配的插座的一个插口。
其中,还包括插座上盖和插座底座, PCB底板固定于插座底座,正极弹片、负极弹片和接地弹片分别通过设置于它们两端的连接孔固定于插座底座。
其中,正极弹片、负极弹片和接地弹片的两端均设有接线端子。
其中,正极弹片、负极弹片和接地弹片的两端的连接孔设有至少两个弹片,弹片沿连接孔倾斜向上伸出。
其中,正极弹片、负极弹片和接地弹片的数量均设置为五个。
其中,正极弹片、负极弹片和接地弹片相互平行设置。
本实用新型的有益效果:
一个正极弹片单元、一个负极弹片单元和一个接地弹片单元构成一个插口单元,多个正极弹片单元设计成链式结构组成一条完整的正极弹片,多个负极弹片单元设计成链式结构组成一条完整的正负弹片,多个接地弹片单元设计成链式结构组成一条完整的接地弹片,这样的结构使得制造该便于自动化装配的插座时,只需要将正极弹片、负极弹片、接地弹片相互对应的排列到PCB底板上,通过连接孔将他们固定并电连接于所述底板上,即可快速的组装成具有多个插口的插座,具有结构简单、偏于自动化装配的优点。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的一种便于自动化装配的插座的整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种便于自动化装配的插座的正极弹片、负极弹片和接地弹片的结构示意图。
图3为本实用新型的一种便于自动化装配的插座的正极弹片单元的示意图。
图4为本实用新型的一种便于自动化装配的插座的接地弹片单元结构示意图。
图5为本实用新型的一种便于自动化装配的插座的负极弹片单元结构示意图。
图1至图5中的附图标记:
PCB底板1;
正极弹片2,第一导电弹片21;
负极弹片3,第二导电弹片31;
接地弹片4,接地导电弹片41;
连接孔5;
插座底座6;
接线端子7;
预紧止滑片8。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的提供一种便于自动化装配的插座,如图1至图5所示,包括PCB底板1和固定并电连接于PCB底板1的正极弹片2、负极弹片3和接地弹片4,正极弹片2包括多个正极弹片单元,每个正极弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔5和位于它们之间的第一导电弹片21;每个负极弹片3包括多个负极弹片单元,每个负极弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔5和位于它们之间的第二导电弹片31;每个接地弹片4包括多个接地弹片单元,每个接地弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔5和位于它们之间的接地导电弹片41;正极弹片单元、负极弹片单元和接地弹片单元相互对应设置,相互对应设置的一个正极弹片单元、一个负极弹片单元和一个接地弹片单元构成一个插口单元,每一个插口单元对应该便于自动化装配的插座的一个插口。一个正极弹片单元、一个负极弹片单元和一个接地弹片单元构成一个插口单元,多个正极弹片单元设计成链式结构组成一条完整的正极弹片2,多个负极弹片单元设计成链式结构组成一条完整的正负弹片,多个接地弹片单元设计成链式结构组成一条完整的接地弹片4,这样的结构使得制造该便于自动化装配的插座时,只需要将正极弹片2、负极弹片3、接地弹片4相互对应的排列到PCB底板1上,通过连接孔5将他们固定并电连接于底板上,即可快速的组装成具有多个插口的插座,具有结构简单、偏于自动化装配的优点。
其中,该便于自动化装配的插座还包括插座上盖(图中未示出)和插座底座6, PCB底板1固定于插座底座6,正极弹片2、负极弹片3和接地弹片4分别通过设置于它们两端的连接孔5固定于插座底座6;正极弹片2、负极弹片3和接地弹片4的两端均设有接线端子7,接线端子7进一步方便了接线。
如图2所示,正极弹片2、负极弹片3和接地弹片4的两端的连接孔5设有至少两个预紧止滑片8,预紧止滑片8沿连接孔5倾斜向上伸出,该结构有两方面的作用:一方面当螺丝穿过连接孔5锁紧正极弹片2、负极弹片3和接地弹片4后,预紧止滑片8起作用会一直使弹片与连接位置处于紧密接触状态,特别是当冷热变化造成连接松动时预紧止滑片8结构会使弹片与连接位置处于紧密接触状态(若不是紧密接触当通过大电流时会出现电火花及发热而导致损坏排插),另一方面预紧止滑片8结构为凸起的两面斜结构构成逆时针单向止滑功能,当带有防滑介子螺丝顺时针方向拧时可以拧进去,当逆时针回退时凸起的弹片会抵住螺丝防滑介子从而防止螺丝自动松脱.
其中,正极弹片2、负极弹片3和接地弹片4的数量均设置为五个,该数量可以根据实际需要进行调整,非常灵活方便、通用性强。正极弹片2、负极弹片3和接地弹片4相互平行设置。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种便于自动化装配的插座,其特征在于:包括PCB底板和固定并电连接于所述PCB底板的正极弹片、负极弹片和接地弹片,所述正极弹片包括多个正极弹片单元,每个正极弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔和位于它们之间的第一导电弹片;每个负极弹片包括多个负极弹片单元,每个负极弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔和位于它们之间的第二导电弹片;每个接地弹片包括多个接地弹片单元,每个接地弹片单元包括两个相互间隔设置的连接孔和位于它们之间的接地弹片;所述正极弹片单元、负极弹片单元和接地弹片单元相互对应设置,相互对应设置的一个正极弹片单元、一个负极弹片单元和一个接地弹片单元构成一个插口单元,每一个插口单元对应该便于自动化装配的插座的一个插口。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动化装配的插座,其特征在于:还包括插座上盖和插座底座,所述PCB底板固定于所述插座底座,所述正极弹片、负极弹片和接地弹片分别通过设置于它们两端的连接孔固定于所述插座底座。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动化装配的插座,其特征在于:所述正极弹片、负极弹片和接地弹片的两端均设有接线端子。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动化装配的插座,其特征在于:所述正极弹片、负极弹片和接地弹片的两端的连接孔设有至少两个预紧止滑片,所述预紧止滑片沿所述连接孔倾斜向上伸出。
5.根据权利要求1所述的一种便于自动化装配的插座,其特征在于:所述正极弹片、负极弹片和接地弹片的数量均设置为五个。
6.根据权利要求1所述的一种便于自动化装配的插座,其特征在于:所述正极弹片、负极弹片和接地弹片相互平行设置。
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CN201720857178.7U CN207269063U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种便于自动化装配的插座 |
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CN114076860A (zh) * | 2020-08-19 | 2022-02-22 | 华中科技大学 | 一种用于半桥型功率模块的电压检测装置 |
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- 2017-07-14 CN CN201720857178.7U patent/CN207269063U/zh active Active
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