CN204834954U - 一种电源取电端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源取电端子，其特征在于，包括：取电端和接线端，所述取电端为一导电金属板，该导电金属板与电源连接，在所述取电端的侧面设有至少一个凸耳，在所述接线端的两侧设有向内弯曲的卡耳，与所述接线端之间形成卡槽，所述卡槽与所述凸耳插入连接，在所述接线端的顶端还设有包边。通过上述方式，本实用新型能够使电源取电端子满足一些新兴行业、新兴技术或新设计产生的一些特殊的连接器要求，由于尺寸较小，加工成本大大降低，并且能避免接触不良的故障发生，具有很强的实用性。

Description

一种电源取电端子

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种电源取电端子。

背景技术

在工业化、电气化时代，各种设备仪器的电路连接，离不开连接器，根据所需电压、电流等的大小，需采用不同性能的不同原材料，生产出不同形状、大小、厚薄与不同功能的连接器。尤其在汽车、家电、消费类电子产品里，逐渐固化地大量使用一些国际国内认可的通用的标准的连接器，以达到降低成本、达成互换性的目的，但是对于一些新兴行业、新兴技术或新设计的产品中产生的一些特殊的连接器需求，则对已有的标准类接插件来说，就不能满足需求了。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电源取电端子，为了达到性能与价格的最佳配合，而大量使用0.2－0.3毫米厚度的金属材料来做成凸耳，把多个电源串接或并联起来，以达到所需的电流或电压的输出目的；在填补市场对这个规格的取电端子空缺的同时，降低了加工成本，取电端子也更精确、更实用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电源取电端子，其特征在于，包括：取电端和接线端，所述取电端为导电金属板，该导电金属板与电源连接，在所述取电端的侧面设有至少一个凸耳，在所述接线端的两侧设有向内弯曲的卡耳，与所述接线端之间形成卡槽，所述卡槽与所述凸耳插入连接，在所述接线端的顶端还设有包边。

其中，所述凸耳的厚度范围为0.2－0.3毫米，所述卡槽的厚度与所述凸耳的厚度相适配，所述凸耳与所述卡槽为过盈配合。

其中，所述凸耳与所述取电端为整体式或焊接式结构。

其中，所述电源取电端子的长度为8.8毫米，所述卡槽的宽度与所述凸耳的宽度相适配。

其中，所述卡槽的长度为5.5毫米，所述凸耳的长度范围为3.5－5.5毫米。

其中，所述接线端的整体厚度为1.92毫米，所述接线端的整体宽度为2.90毫米。

其中，所述包边用于连接电线，当所述卡槽与所述凸耳插接时，电线与所述取电端连接。

其中，所述包边之间的夹角α为95°。

其中，所述卡耳的断面为圆弧形。

其中，所述取电端和接线端的材料为铜，在铜的外侧电镀有银或锡。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型中，取电端和接线端的特殊结构设计，满足了一些新兴行业、新兴技术或新设计产生的一些特殊的连接器要求，由于尺寸较小，加工成本大大降低，并且能避免接触不良的故障发生，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中取电端的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式中取电端的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施方式1的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式2的结构示意图。

附图标记说明：1.取电端，2.接线端，3.凸耳，4.卡耳，5.卡槽，6.包边，7.电源，8.电线。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1至图3。本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电源取电端子，其特征在于，包括：取电端1和接线端2，取电端1为导电金属板，该导电金属板与电源7连接，在取电端1的侧面设有至少一个凸耳3，在接线端2的两侧设有向内弯曲的卡耳4，与接线端2之间形成卡槽5，卡槽5与凸耳3插入连接，在接线端2的顶端还设有包边6。

凸耳3的厚度范围为0.2－0.3毫米，卡槽5的厚度与凸耳3的厚度相适配，凸耳3与卡槽5为过盈配合。市场上现有类似规格的是110配对端子，公端子接触厚度是0.5毫米，它的尺寸过大，不满足特殊情况下的端子的使用要求，本实用新型中，针对新型行业中，比如组合电池中的连接片要求厚度为0.2－0.3毫米，正好满足使用要求，并且大大节省了材料，能降低成本。凸耳与卡槽过盈配合，在安装吐尔和卡槽时，轻轻用力将凸耳推入卡槽，即可完成装配，并且能防止脱落，稳定性很好。

凸耳3与取电端1为整体式或焊接式结构。由于取电端1为导电金属板，凸耳3的数量至少为一个，凸耳3在加工时与取电端1可冲压成整体；凸耳3与取电端亦可通过焊接固定在一起。凸耳3可设置在取电端1的任意一侧。

取电端1的长度为8.8毫米，卡槽5的宽度与凸耳3的宽度相适配。市场上现有类似的产品取电端的长度为15.6毫米，远大于本实用新型的8.8毫米，在同样能满足使用要求的情况下，更节省材料，大大降低了加工成本。

卡槽5的长度为5.5毫米，凸耳3的长度范围为3.5－5.5毫米。凸耳3的长度可小于卡槽5的长度，但凸耳长度不能太小，否则会导致凸耳插入卡槽内，装配不够稳定，凸耳的长度也不宜超出卡槽的长度范围，优选的，凸耳的长度范围为3.5－5.5毫米，进一步地，亦可减少凸耳的耗材，节省加工成本。

接线端2的整体厚度为1.92毫米，接线端2的整体宽度为2.90毫米。接线端2的整体厚度和整体宽度加工公差可为：上公差0.15毫米，下公差－0.15毫米。

包边6用于连接电线8，当卡槽5与凸耳3插接时，电线8与取电端1连接。包边可弯曲，将电线8塞入包边内，用工具弯曲包边6，使得包边6夹紧电线，达到与取电端1连通的目的。

包边6之间的夹角α为95°。

卡耳4的断面为圆弧形。

取电端1和接线端3的材料为铜，在铜的外侧电镀有银或锡。

本实用新型中，凸耳3可设置在取电端1的任意一侧，接线端2可与凸耳3配合使用，如图3所示，凸耳3的数量为一个，接线端2的数量为2个；如图4所示，凸耳3的数量为一个，接线端2的数量为2个。当然，为满足使用条件，凸耳3和接线端2的数量还可以更多，并不局限于本实施方式中的数量要求。

在本实用新型实施方式中，区别于现有技术的情况，本实用新型中，取电端和接线端的特殊结构设计，满足了一些新兴行业、新兴技术或新设计产生的一些特殊的连接器要求，由于尺寸较小，加工成本大大降低，并且能避免接触不良的故障发生，具有很强的实用性。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电源取电端子，其特征在于，包括：取电端和接线端，所述取电端为导电金属板，该导电金属板与电源连接，在所述取电端的侧面设有至少一个凸耳，在所述接线端的两侧设有向内弯曲的卡耳，与所述接线端之间形成卡槽，所述卡槽与所述凸耳插入连接，在所述接线端的顶端还设有包边。

2.根据权利要求1中所述电源取电端子，其特征在于，所述凸耳的厚度范围为0.2－0.3毫米，所述卡槽的厚度与所述凸耳的厚度相适配，所述凸耳与所述卡槽为过盈配合。

3.根据权利要求1中所述电源取电端子，其特征在于，所述凸耳与所述取电端为整体式或焊接式结构。

4.根据权利要求1中所述电源取电端子，其特征在于，所述接线端的长度为8.8毫米，所述卡槽的宽度与所述凸耳的宽度相适配。

5.根据权利要求4中所述电源取电端子，其特征在于，所述卡槽的长度为5.5毫米，所述凸耳的长度范围为3.5－5.5毫米。

6.根据权利要求4中所述电源取电端子，其特征在于，所述接线端的整体厚度为1.92毫米，所述接线端的整体宽度为2.90毫米。

7.根据权利要求1中所述电源取电端子，其特征在于，所述包边用于连接电线，当所述卡槽与所述凸耳插接时，电线与所述取电端连接。

8.根据权利要求7中所述电源取电端子，其特征在于，所述包边之间的夹角α为95°。

9.根据权利要求1中所述电源取电端子，其特征在于，所述卡耳的断面为圆弧形。

10.根据权利要求1中所述电源取电端子，其特征在于，所述取电端和接线端的材料为铜，在铜的外侧电镀有银或锡。