CN207268569U - 用于烘箱炉传送带的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于烘箱炉传送带的传动机构，包括2个对称设置的固定板，所述固定板之间设置有转轴，还包括与转轴配合的配重块，所述配重块的一端设置有横杆，所述横杆与升降机构垂直连接，所述转轴的两端均设置有配重块，所述配重块设置在转轴上方。本实用新型所述转轴用于带动传送带的传动，所述配重块用于挤压传送带，增加传送带与转轴接触位置的压力，确保传送带紧贴转轴，避免传送带在传动过程中出现打滑的问题。

Description

用于烘箱炉传送带的传动机构

技术领域

本实用新型涉及晶硅太阳能制造技术领域，具体涉及用于烘箱炉传送带的传动机构。

背景技术

在光伏太阳能行业，太阳能电池的制造要经过制绒，扩散，刻蚀，镀膜，丝网印刷和烧结六大工序。其中，丝网印刷工序是采用丝网印刷机将硅片背面印刷铝背场和背电极，将硅片正面印刷正电极。

在制造太阳能电池的过程中还涉及到烘干工序，烘干工序是在烘箱炉中进行，由于烘箱炉中具有较高的温度，现有的传动机构采用橡胶轮，在高温下，橡胶轮与传送带的摩擦力降低，以出现打滑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于烘箱炉传送带的传动机构，解决现有橡胶轮与传送带在传动时容易出现打滑的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于烘箱炉传送带的传动机构，包括2个对称设置的固定板，所述固定板之间设置有转轴，还包括与转轴配合的配重块，所述配重块的一端设置有横杆，所述横杆与升降机构垂直连接，所述转轴的两端均设置有配重块，所述配重块设置在转轴上方。

现有的转轴采用橡胶制成，在高温下，转轴与传送带之间的摩擦力降低，易导致传送带在传送过程中出现打滑的问题。

本实用新型所述升降机构用于升降配重块，便于将配重块升降到合适的高度，针对不同厚度的传送带进行调整。

本实用新型所述转轴用于带动传送带的传动，所述配重块用于挤压传送带，增加传送带与转轴接触位置的压力，确保传送带紧贴转轴，避免传送带在传动过程中出现打滑的问题。

优选地，所述配重块能够在横杆上转动，避免配重块与传送带刚性接触，导致卡带的问题，当配重块能够转动时，在传送带的作用下带动配重块一起转动，不仅能够起到避免传送带在转抽上打滑的问题，而且还能避免出现卡带的问题。

进一步地，转轴的两端设置有环形凸起，所述配重块的端部设置与环形凸起配合的凸块。

所述环形凸起能够避免传送带沿着转轴的轴向打滑，与配重块配合使用，进一步提高传送带的与转轴接触的稳定性。

进一步地，配重块为柱状体，所述配重块与转轴相互平行设置。

所述平行设置具体是指配重块与转轴的轴向相互平行。

进一步地，转轴的外壁设置为螺纹面。

所述螺纹面能够增加转轴与传动带之间的摩擦力，进一步提高传送带的与转轴接触的稳定性。

进一步地，固定板上设置有U形槽，所述U形槽用于穿过横杆。

进一步地，横杆与升降机构为可拆卸式连接。

可拆卸式结构便于更换和维修。

进一步地，升降机构的顶部设置有U形夹板，所述U形夹板的2个侧壁上设置有第一螺纹通孔，所述横杆上设置有第二螺纹通孔，螺栓穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔将横杆固定在U形夹板内。

进一步地，升降机构的底部连接有底座，所述底座的底部设置有滚轮。

所述滚轮的设置便于移动配重块，提高了操作的方便性。

进一步地，升降机构为液压气缸。

进一步地，配重块为铁块，所述铁块的表面为螺纹面。

所述螺纹面能够增大配重块与转轴接触时的摩擦力，进一步提高传送带与转轴接触时的稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型所述转轴用于带动传送带的传动，所述配重块用于挤压传送带，增加传送带与转轴接触位置的压力，确保传送带紧贴转轴，避免传送带在传动过程中出现打滑的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1传动机构的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-固定板，2-转轴，3-配重块，4-横杆，5-升降机构，6-底座，7-U形夹板，8-螺栓，21-环形凸起，31-凸块，61-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，用于烘箱炉传送带的传动机构，包括2个对称设置的固定板1，所述固定板1之间设置有转轴2，还包括与转轴2配合的配重块3，所述配重块3为柱状体，所述配重块3与转轴2相互平行设置，所述配重块3的一端设置有横杆4，所述横杆4与升降机构5垂直连接，所述转轴2的两端均设置有配重块3，所述配重块3设置在转轴2上方，所述升降机构5为液压气缸，所述配重块3为铁块，所述铁块的表面为螺纹面。

实施例2：

如图1所示，本实施例基于实施例1，所述转轴2的两端设置有环形凸起21，所述配重块3的端部设置与环形凸起21配合的凸块31；所述转轴2的外壁设置为螺纹面；所述固定板1上设置有U形槽，所述U形槽用于穿过横杆4；所述升降机构5的顶部设置有U形夹板7，所述U形夹板7的2个侧壁上设置有第一螺纹通孔，所述横杆4上设置有第二螺纹通孔，螺栓8穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔将横杆4固定在U形夹板7内；所述升降机构5的底部连接有底座6，所述底座6的底部设置有滚轮61。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于烘箱炉传送带的传动机构，包括2个对称设置的固定板(1)，所述固定板(1)之间设置有转轴(2)，其特征在于，还包括与转轴(2)配合的配重块(3)，所述配重块(3)的一端设置有横杆(4)，所述横杆(4)与升降机构(5)垂直连接，所述转轴(2)的两端均设置有配重块(3)，所述配重块(3)设置在转轴(2)上方。

2.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述转轴(2)的两端设置有环形凸起(21)，所述配重块(3)的端部设置与环形凸起(21)配合的凸块(31)。

3.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述配重块(3)为柱状体，所述配重块(3)与转轴(2)相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述转轴(2)的外壁设置为螺纹面。

5.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述固定板(1)上设置有U形槽，所述U形槽用于穿过横杆(4)。

6.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述横杆(4)与升降机构(5)为可拆卸式连接。

7.根据权利要求6所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述升降机构(5)的顶部设置有U形夹板(7)，所述U形夹板(7)的2个侧壁上设置有第一螺纹通孔，所述横杆(4)上设置有第二螺纹通孔，螺栓(8)穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔将横杆(4)固定在U形夹板(7)内。

8.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述升降机构(5)的底部连接有底座(6)，所述底座(6)的底部设置有滚轮(61)。

9.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述升降机构(5)为液压气缸。

10.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述配重块(3)为铁块，所述铁块的表面为螺纹面。