CN207267094U - 一种水冷式tig焊旋转电弧传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电焊技术领域,尤其涉及一种水冷式TIG焊旋转电弧传感器,用于大电流的TIG自动化焊接。所述传感器包括外部固定壳体、中部导电杆和内部导电旋转装置;所述固定壳体从上往下由端盖、测速室、动力室、偏心室、底盖、冷水室组成,所述测速室内部光码盘通过紧定螺钉连接在空心轴上,光电传感器安放在测速室的开口处,所述动力室内部装有动力装置,所述偏心室内部装有偏心块,所述底盖下部装有冷水室,所述空心轴底部装有焊接装置。焊枪采用水冷的冷却方式,扩大了旋转电弧传感器的使用领域,保护气体通过中空导电杆既减轻了传感器质量有利于焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊技术领域,尤其涉及一种水冷式TIG焊旋转电弧传感器,用于大电流的TIG自动化焊接。
背景技术
钨极氩弧焊,简称TIG焊,又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊,是一种现代焊接方法。它是在惰性气体的保护下,利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成气体保护层隔绝空气,以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响,从而可获得优质的焊缝。虽然TIG焊存在熔深浅、成本高、效率低等缺点,但由于其自身具有电弧稳定、操作简单、无飞溅、焊接质量好等诸多优点,在各工业范围内广泛应用,而且各种新型TIG焊接技术不断演变,使得TIG的缺点得到改善。由于现阶段新技术和它的优越性,TIG存在着巨大的发展潜力。
焊枪按冷却方式的不同,可分为水冷式和气冷式两种。实际生产中使用较多的是水冷式焊枪。空冷焊枪一般重量轻、尺寸小,结构紧凑且价格便宜。它们一般能采用的电流不超过200A,适用于小电流及负载持续率较低场合。焊接电流过大时,钨极会有熔化蒸发,钨微粒如果进入熔池会造成夹钨,影响焊缝质量。水冷焊枪适用于大电流或者自动TIG焊接和机器人焊接场合。
焊接不断在发展,焊接机器人和智能化在不断深入研究,而智能化的关键技术就是传感器。传感器的发展给焊接带来了新的生命,大大提高了焊接的生产效率。传感器的改进也会扩大焊接机器人的自动化程度和应用领域。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种水冷式TIG焊旋转电弧传感器。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种水冷式TIG焊旋转电弧传感器,包括外部壳体和位于壳体中的中空的导电杆,所述壳体为中空的柱状腔体,导电杆纵贯壳体的上、下表面,所述壳体自上而下为端盖、测速室、动力室、偏心室、底盖,所述导电杆的外部套装有与其同轴的空心轴,所述空心轴与导电杆之间设有间隙,所述测速室内部设有光码盘和光电传感器,所述光码盘与空心轴紧固连接,所述光电传感器设置于光码盘外侧;所述动力室中设有空心轴的驱动装置;所述偏心室中设有偏心块,所述偏心块的上部与空心轴的下端紧固连接,下部匹配套装于导电杆的外部;所述壳体的下方设有冷水室,所述冷水室的中心为中空套筒且套装于导电杆末端的外部,中空套筒的外部为带有冷水夹层的筒状结构,导电杆的下端与焊接装置紧固连接,所述冷水室与导电杆、焊接装置之间均存在间隙。
所述测速室外部一侧开口,光电传感器安放在测速室的开口处,
所述端盖内设有调心球轴承b,所述偏心块内设有调心球轴承a,两个调心球轴承均匹配套装于导电杆的外部。
所述驱动装置分别为套装于空心轴外部的转子和位于转子外部的定子,所述转子带动空心轴转动。
所述空心轴上位于定子的上方和下方均设有台阶,台阶外均套装有深沟球轴承。
所述冷水室一侧上下分别开有出水口,进水口,所述出水口,进水口有外动力实现水循环降温。
所述冷水室通过冷水室夹具与传感器连接,所述冷水室夹具分为扣在一起的两半,两半之间通过紧固件连接围成一个环形结构,且至少一半通过紧固件与底盖紧固连接。
所述焊接装置由分流筛、气罩、钨极夹组成,所述分流筛通过转接头与导电杆的下端紧固连接,所述转接头伸入冷水室的中空套筒内。
所述导电杆,转接头,分流筛,气罩之间通过螺纹连接,钨极夹通过分流筛固定。
本实用新型的有益效果在于:
(1)焊枪采用水冷的冷却方式,扩大了旋转电弧传感器的使用领域;
(2)冷却室为轴套型腔室冷却的同时不会与导电杆等部件干涉,不会影响焊接;
(3)保护气体通过中空导电杆既减轻了传感器质量有有利于焊接。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1为所述水冷式TIG焊旋转电弧传感器剖面结构图;
图2为冷水室夹具a俯视图;
图3为冷水室夹具b俯视图;
图4为TIG焊接冷却方式为水冷,使用本实用新型的工作示意图。
图中,1导电杆,2空心轴,3端盖,31调心球轴承b,4测速室,41光电传感器,42光码盘,43深沟球轴承b,5动力室,51深沟球轴承a,6偏心室,61调心球轴承a,62偏心块,7动力装置,71定子,72转子,8冷水室,81冷水室夹具a,82冷水室夹具b,83出水口,84转接头, 85进水口,9焊接装置,91分流筛,92气罩,93钨极夹,10为底盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1-4。
本实用新型公开了一种水冷式TIG焊旋转电弧传感器,包括外部壳体和位于壳体中的中空的导电杆1,所述壳体为中空的柱状腔体,导电杆1纵贯壳体的上、下表面,所述壳体自上而下依次设置为为端盖3、测速室4、动力室5、偏心室6、底盖10,所述导电杆1的外部套装有与其同轴的空心轴2,所述空心轴2与导电杆1之间设有间隙,所述测速室4内部设有光码盘42和光电传感器41,所述光码盘42与空心轴2紧固连接,本实施例中光码盘42与空心轴2之间通过螺钉固定,所述光电传感器设置于光码盘42外侧;所述动力室5中设有空心轴2的驱动装置7,本实施例中,驱动装置为套装于空心轴2外部的转子71和位于转子71外部的定子72,转子71的内壁与空心轴2的外壁静连接,可通过过盈配合或键槽等形式连接,转子71带动空心轴2转动,为空心轴2提供动力,同时,空心轴2转动时光码盘42也同步转动,光电传感器41通过记录光码盘42上凹槽的个数,测量空心轴2的转速和位置;所述偏心室6中设有偏心块62,所述偏心块62的上部与空心轴2的下端紧固连接,因此,偏心块62被空心轴2带动转动,下部匹配套装于导电杆1的外部,所述端盖3内设有调心球轴承b,图中标记为31,所述偏心块62内设有调心球轴承a,图中标记为61,两个调心球轴承均匹配套装于导电杆1的外部,即两个调心球轴承的内圈与该处导电杆1的外径相匹配,因此,两个调心球轴承转动,但导电杆1不转动;同时,由于偏心块62被空心轴2带动转动,因此,空心轴2、偏心块62、两个调心球轴承共同转动,导电杆1的下端做圆锥回转运动,形成圆形的焊缝。所述壳体的下方设有冷水室8,所述冷水室8的中心为中空套筒且套装于导电杆1末端的外部,中空套筒的外部为带有冷水夹层的筒状结构,导电杆1的下端与焊接装置9紧固连接,在本实施例中,所述导电杆1,转接头84,分流筛91,气罩92之间通过螺纹连接,钨极夹93通过分流筛固定。显而易见的是,导电杆1下端与焊接装置9的紧固连接方式,可采用现有技术中的其他常规手段替换。
所述冷水室8与导电杆1、焊接装置9之间均存在间隙。
所述测速室4外部一侧开口,光电传感器41安放在测速室4的开口处,
所述空心轴2上位于定子72的上方和下方均设有台阶,台阶外均套装有深沟球轴承,分别为深沟球轴承a和深沟球轴承b,图中分别标记为51、43。
所述冷水室8一侧上下分别开有出水口83,进水口85,所述出水口83,进水口85有外动力实现水循环降温。
所述焊接装置9由分流筛91、气罩92、钨极夹93组成,所述分流筛91通过转接头84与导电杆1的下端紧固连接,所述转接头84伸入冷水室的中空套筒内。
经过水泵推动循环水从进水口进入在筒状结构的夹层中流动时起到冷却导电杆和转接头部分的作用,最后流出出水口,实现TIG水冷。为了不干涉钨极的旋转,圆筒内径大于钨极部分运动的范围,冷水室8与导电杆1、焊接装置9之间均存在间隙,并固定在传感器主体上有利于焊接和冷却。
所述冷水室8通过冷水室夹具与传感器连接,所述冷水室夹具分为扣在一起的两半,定义为冷水室夹具a、冷水室夹具b,图中标记为81、82,两半之间通过螺钉紧固件连接围成一个环形结构,将冷水室围住,且至少一半通过紧固件与底盖10紧固连接,本实施例中,冷水室夹具b通过螺钉与传感器的底盖固定,整个冷水室就连接固定好了。连接部分有两部分组成,冷水室夹具a通过螺钉与冷水室夹具b连接夹紧冷水室,并托住冷水室防止冷水室意外滑落。整个焊接系统大致如图4,焊接时,送气的时候送冷却水。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种水冷式TIG焊旋转电弧传感器,包括外部壳体和位于壳体中的中空的导电杆(1),所述壳体为中空的柱状腔体,导电杆(1)纵贯壳体的上、下表面,其特征在于:所述壳体自上而下为端盖(3)、测速室(4)、动力室(5)、偏心室(6)、底盖(10),所述导电杆(1)的外部套装有与其同轴的空心轴(2),所述空心轴(2)与导电杆(1)之间设有间隙,所述测速室(4)内部设有光码盘(42)和光电传感器(41),所述光码盘(42)与空心轴(2)紧固连接,所述光电传感器设置于光码盘(42)外侧;所述动力室(5)中设有空心轴(2)的驱动装置(7);所述偏心室(6)中设有偏心块(62),所述偏心块(62)的上部与空心轴(2)的下端紧固连接,下部匹配套装于导电杆(1)的外部;所述壳体的下方设有冷水室(8),所述冷水室(8)的中心为中空套筒且套装于导电杆(1)末端的外部,中空套筒的外部为带有冷水夹层的筒状结构,导电杆(1)的下端与焊接装置(9)紧固连接,所述冷水室(8)与导电杆(1)、焊接装置(9)之间均存在间隙。
2.根据权利要求1所述的水冷式TIG焊旋转电弧传感器,其特征在于:所述测速室(4)外部一侧开口,所述光电传感器(41)安放在测速室的开口处。
3.根据权利要求1所述的水冷式TIG焊旋转电弧传感器,其特征在于:所述端盖(3)内设有调心球轴承b(31),所述偏心块(62)内设有调心球轴承a(61),两个调心球轴承均匹配套装于导电杆(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的水冷式TIG焊旋转电弧传感器,其特征在于:所述驱动装置分别为套装于空心轴(2)外部的转子(71)和位于转子(71)外部的定子(72),所述转子(71)带动空心轴(2)转动。
5.根据权利要求4所述的水冷式TIG焊旋转电弧传感器,其特征在于:所述空心轴(2)上位于定子(72)的上方和下方均设有台阶,台阶外均套装有深沟球轴承。
6.根据权利要求1所述的水冷式TIG焊旋转电弧传感器,其特征在于:所述冷水室(8)一侧上下分别开有出水口(83),进水口(85),所述出水口(83),进水口(85)有外动力实现水循环降温。
7.根据权利要求1所述的水冷式TIG焊旋转电弧传感器,其特征在于:所述冷水室(8)通过冷水室夹具与传感器连接,所述冷水室夹具分为扣在一起的两半,两半之间通过紧固件连接围成一个环形结构,且至少一半通过紧固件与底盖(10)紧固连接。
8.根据权利要求1所述一种水冷式TIG焊旋转电弧传感器,其特征在于: 所述焊接装置(9)由分流筛(91)、气罩(92)、钨极夹(93)组成,所述分流筛(91)通过转接头(84)与导电杆(1)的下端紧固连接,所述转接头(84)伸入冷水室的中空套筒内。
9.根据权利要求8所述的一种水冷式TIG焊旋转电弧传感器,其特征在于:所述导电杆(1)、转接头(84)、分流筛(91)、气罩(92)之间通过螺纹连接,钨极夹(93)通过分流筛固定。
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CN107414257A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-12-01 | 南昌大学 | 一种水冷式tig焊旋转电弧传感器 |
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