CN207265203U - 一种介质滤波器及通信设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种介质滤波器及通信设备，介质滤波器包括腔体、盖板及介质谐振器，其中盖板封盖腔体形成谐振腔，介质谐振器设置于谐振腔内，且介质谐振器直接固定于腔体底部。通信设备包括上述介质滤波器。通过上述方式，本实用新型的介质谐振器无需要借助额外的底座固定于谐振腔内，减小滤波器的生产成本，且使得介质滤波器的结构进一步实现小型化设计。

Description

一种介质滤波器及通信设备

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种介质滤波器及通信设备。

背景技术

在新一代移动通信的基站中，对基站的体积和重量有严格的要求，而滤波器作为通信基站的关键器件，不仅要求其性能稳定，而且需要体积小，插入损耗低，介电常数好等，因此，使用低损耗、高介电常数的陶瓷材料加载制成的介质滤波器得到迅速发展。

但是，现有常规的TE模介质滤波器其介质谐振器需要配合底座粘结后安装使用，由于底座选用的材料、底座的体积等因素，使得底座的射频数据等参数与介质谐振器的参数不一致，从而导致底座的介电常数与介质谐振器的介电常数不一致，进而导致滤波器的损耗高，并且由于需要现有的介质谐振器需要配合底座使用，使得滤波器的生产成本较高，且难于实现进一步小型化设计。

实用新型内容

本实用新型提供一种介质滤波器及通信设备，可使得介质滤波器实现低成本化及体积小型化的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型一方面提供一种介质滤波器，包括：腔体；盖板，封盖腔体形成谐振腔；介质谐振器，设置于谐振腔内，且介质谐振器直接固定于腔体的底部上。

其中，介质谐振器的底部呈平面设置，且介质谐振器的底部固定于腔体的底部。

其中，介质谐振器的顶部呈拱形设置。

其中，介质谐振器为端面为弓形的柱体。

其中，介质谐振器为半圆柱体。

其中，介质谐振器设置有从介质谐振器靠近盖板的一侧向腔体的底部延伸的容置孔，介质滤波器进一步包括调谐螺杆，调谐螺杆设置于盖板上并插置于容置孔内。

其中，容置孔贯穿介质谐振器。

其中，介质谐振器通过粘胶方式直接固定于腔体的底部上。

其中，介质谐振器通过焊接方式直接固定于腔体的底部上。

本实用新型的另一方面提供一种通信设备，包括上述介质滤波器。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的介质滤波器，其介质谐振器呈一体式直接固定于腔体的底部上，其无需要安装底座，结构简单，可降低滤波器的生产成本，并且可满足小型化设计需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的介质滤波器的剖面图；

图2是图1中的介质谐振器的立体结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例的介质滤波器的剖面图；

图4是图3中的介质谐振器的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参看图1及图2，图1是本实用新型一实施例的介质滤波器的剖面图，图2是图1中的介质谐振器的立体结构示意图。如图1及图2所示，介质滤波器100包括腔体101、盖板102、介质谐振器104及调谐螺杆105。

其中，盖板102封盖腔体101形成谐振腔103，谐振腔103可为圆柱腔或方体腔，在此不作限制，图1所示的谐振腔103为方体腔。介质谐振器104设置于谐振腔103内。在本实施例中，介质谐振器104直接固定于腔体101的底部，其中介质谐振器104一体成型，介质谐振器104可通过粘胶或焊接的方式直接固定于腔体101的底部上，其中，介质谐振器104的底部1042呈平面设置且直接固定于谐振腔103的底部，介质谐振器104的顶部1043呈拱形设置，本实施例中，介质谐振器104的顶部1043朝盖板102的方向向上拱起形成拱形，并且，介质谐振器104的顶部1043与盖板102保持一定的距离。可选地，腔体101为金属腔体，腔体101的内表面电镀有银金属，介质谐振器104的材料为微波介质陶瓷材料，谐振腔103的宽度d1尺寸大于或等于介质滤波器104的底部1042的长度d2，以减少谐振腔103的损耗，可选地，谐振腔103的宽度d1为介质滤波器104的底部1042的长度d2的1.5倍。

在本实用新型中，介质滤波器104的结构可以设计为，将一个圆柱体沿平行于圆柱体的轴线对该圆柱体进行切割后进而获得本实用新型的介质滤波器104。

请继续参看图1-2的实施例，本实施例的介质谐振器104为半圆柱体，即将一个圆柱体沿平行于轴线的方向对该圆柱体对半切割后而获得的截切体(截切体是指立体用平面截切后形成的立体)，该截切体用作本实施例介质谐振器104所示的结构。本实施例中，沿圆柱体轴线切割后所获得的截平面(即指用于截切的平面)作为本实施例的介质谐振器104的底部1042，圆柱体原来的外周面作为介质谐振器104的顶部1043，圆柱体原来的端面切割余下的端面为本实施例的介质谐振器104的端面1044，该端面1044为半圆形。可选地，本实施例的介质谐振器104为TE模半模介质谐振器，其由于电磁波进入高介电常数的微波介质材料以后波长会变短，从而可以使得制作介质滤波器100在材料选择上具有高的选择性，并且可使得制得的介质滤波器100在结构实现进一步小型化设计，此外，TE模半模介质谐振器的设计更加简便，加工成本更低。

结合图1参看图2，介质谐振器104上还设置有从介质谐振器104靠近盖板102的一侧向腔体101的底部延伸的容置孔1041。其中，调谐螺杆105设置于盖板102上并插置于容置孔1041内以调节介质谐振器104的谐振频率，该容置孔1041贯穿介质谐振器104，即容置孔1041从介质谐振器104的顶部1043延伸至底部1042。

因此，本实施例的介质滤波器100，其盖板102封盖腔体101形成谐振腔103，介质谐振器104直接固定设置于谐振腔103内，且介质谐振器104一体成型，因此，本实施例的介质谐振器104无需借助底座也同样能实现谐振功能，可以有效减小介质滤波器100的体积，且还可以降低生产成本。

在其他实施例中，盖板102上还可以进一步设置有调节螺杆固定结构(图未示)，调节螺杆105的一端通过调节螺杆固定结构固定于盖板102上并且贯穿盖板102，调谐螺杆的另一端插置于介质谐振器104的容置孔1041内，以对介质谐振器104的射频参数进行调节。因此，通过调节螺杆固定结构与调节螺杆105配合，可以使得谐振腔103的密封性更佳，可选地，调节螺杆固定结构可为设置于盖板102上的螺母。

此外，介质滤波器100上还可进一步设置调节盘(图未示)，调节盘设置于盖板102上，并使调谐螺杆105设置于调节盘上，调谐螺杆105调节调节盘与介质谐振器104之间的距离，从而实现对介质谐振器104的射频参数的调节。

请进一步参看图3及图4，图3是本实用新型另一实施例的介质滤波器的剖面图，图4是图3中的介质谐振器的立体结构示意图。如图3及图4所示，与上述实施例类似，本实施例的介质滤波器200包括腔体201、盖板202、介质谐振器204及调谐螺杆205。其中，盖板202封盖腔体201形成谐振腔203，介质谐振器204直接固定设置于腔体201的底部上，并且介质谐振器204上设置有从介质谐振器204的朝向盖板202的一侧向腔体201的底部延伸的容置孔2041，该容置孔2041贯穿介质谐振器204，即容置孔2041由介质谐振器204的顶部2043延伸至底部2042。同理的，本实施例的谐振腔203的宽度d3尺寸大于或等于介质滤波器204的底部2042的长度d4，以减少谐振腔103的损耗。

与上述实施例的区别在于，本实施例中，盖板202上还设置有调谐螺杆固定结构2021，调谐螺杆205的一端通过调谐螺杆固定结构2021固定于盖板202上，并且贯穿盖板202，可选地，调节螺杆固定结构2021可为设置于盖板102上的螺母2021。

结合图4参看图3，本实施例的介质谐振器204为端面2044为弓形的柱体，即本实施例的介质谐振器204是通过将一个圆柱体沿平行于轴线的方向对该圆柱体进行切割后而获得的截切体，该截切体用作本实施例介质谐振器204所示的结构，但需要注意的是，本次切割并不是将圆柱体对半切割，而是切割为一大一小两部分截切体，因此，切割后的获得的两个部分截切体的端面均为弓形，如图4所示，介质谐振器204为端面2044为弓形，弓形的弧长小于其对应的半圆的弧长。本实施例中，介质谐振器204的端面2044为弓形，其中，弓形指由弦及其所对应的弧所组成的图形，弦小于直径。其中图4所示的介质谐振器204的弓形端面2044其弦中心点O至弧的最高点D的距离h1小于弦中心点O到端点C的距离h2。当然，在其他实施例中，介质谐振器204的端面的弓形的弧长可大于其对应的半圆的弧长。

因此，本实用新型的介质滤波器无需设置额外的底座以与腔体连接，可降低滤波器的生产成本，并且滤波器可进一步实现小型化设计。

本实用新型还提供一种通信设备，包括上述第一实施例的介质滤波器100或第二实施例的介质滤波器200，介质滤波器100或200设置于通信设备的信号收发电路部分，用于对信号进行选择。可选地，通信设备为单工器、双工器或合路器等射频通信设备或信号处理设备，通信设备还可以是基站等大型通信设备。

区别于现有技术的情况，本实用新型的介质滤波器中的介质谐振器呈一体式设置并且直接固定于腔体底部，无需要设置额外的底座，其结构简单，可满足介质滤波器的结构小型化要求，并且，可以降低滤波器的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种介质滤波器，其特征在于，所述介质滤波器包括：

腔体；

盖板，封盖所述腔体形成谐振腔；

介质谐振器，设置于所述谐振腔内，且所述介质谐振器直接固定于所述腔体的底部上。

2.根据权利要求1所述的介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器的底部呈平面设置，且所述介质谐振器的底部直接固定于所述腔体的底部。

3.根据权利要求2所述的介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器的顶部呈拱形设置。

4.根据权利要求3所述的介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器为端面为弓形的柱体。

5.根据权利要求4所述的介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器为半圆柱体。

6.根据权利要求1所述的介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器设置有从所述介质谐振器靠近所述盖板的一侧向所述腔体的底部延伸的容置孔，所述介质滤波器进一步包括调谐螺杆，所述调谐螺杆设置于所述盖板上并插置于所述容置孔内。

7.根据权利要求6所述的介质滤波器，其特征在于，所述容置孔贯穿所述介质谐振器。

8.根据权利要求1所述的介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器通过粘胶方式直接固定于所述腔体的底部上。

9.根据权利要求1所述的介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器通过焊接方式直接固定于所述腔体的底部上。

10.一种通信设备，其特征在于，所述通信设备包括如权利要求1-9任意一项所述的介质滤波器。