CN207262983U - 冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却装置，包括冷却水塔、冷却水储罐和换热器，冷却水塔和换热器均与冷却水储罐连接，冷却水储罐内还设置有水位检测装置；冷却水塔包括壳体和风扇，风扇安装壳体内，壳体安装在冷却水储罐上方，并与冷却水储罐内部通过管道连通；壳体内还设置有散热片，散热片位于风扇下方；本实用新型的有益效果是：通过冷却水塔和换热器同时对水进行冷却，从而保证冷却水储罐内的水始终保持低温，这样使得从冷却水储罐导入浓缩罐进行冷却的效果更好，从而保证浓缩提炼的效果。

Description

冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，具体涉及冷却装置。

背景技术

目前传统的冷却装置在使用时，往往出现冷却装置在使用时降温效果不好，水温不稳定的问题，从而造成冷却水进入浓缩罐后，对浓缩罐浓缩效果不好，降低了浓缩的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却装置，解决传统的冷却装置在使用时，往往出现冷却装置在使用时降温效果不好，水温不稳定的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

冷却装置，包括冷却水塔、冷却水储罐和换热器，冷却水塔和换热器均与冷却水储罐连接，冷却水储罐内还设置有水位检测装置；

冷却水塔包括壳体和风扇，风扇安装壳体内，壳体安装在冷却水储罐上方，并与冷却水储罐内部通过管道连通；

壳体内还设置有散热片，散热片位于风扇下方。

更进一步的技术方案是，上述的壳体包括下层散热部和上层换热部构成，上层换热部设置在下层散热部的上方；

风扇安装在上层换热部内；

散热片设置在下层散热部内，散热片有两片以上，且交错设置构成“S”形的水流通道，其中水流通道一端的下层散热部外壁上开设有冷却水塔进水口，水流通道另一端的下层散热部外壁上开设有冷却水塔出水口，冷却水塔出水口通过管道与冷却水储罐连通。

更进一步的技术方案是，上述的任意相邻的两片散热片的顶部之间还设置有防止水流飞溅的散热栅格挡板。

更进一步的技术方案是，上述的壳体包括内层壳体和外层壳体，内层壳体和外层壳体之间设置有空腔，其中有冷风风机通过管道与空腔连通；

内层壳体上还设置有通风口，空腔与通风口连通。

更进一步的技术方案是，上述的冷却水储罐上设置有冷却水出水口，其中冷却水塔与冷却水储罐的连接管口和换热器与冷却水储罐的连接管口的位置在竖直方向上均高于冷却水出水口的位置。

更进一步的技术方案是，上述的换热器为板式热交换器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过冷却水塔和换热器同时对水进行冷却，从而保证冷却水储罐内的水始终保持低温，这样使得从冷却水储罐导入浓缩罐进行冷却的效果更好，从而保证浓缩提炼的效果。

2、下层散热部上的呈“S”形的水流通道能让水在水塔内停留更长的时间，从而提高利用风扇对水冷却的时间从而提高冷却效果。

3、散热栅格挡板能防止水在壳体内溅起，从而影响风扇使用。

4、通过对内层壳体和外层壳体之间的空腔通风，使得冷却水塔的冷却效果更好。

5、冷却水塔与冷却水储罐的连接管口和换热器与冷却水储罐的连接管口的位置在竖直方向上均高于冷却水出水口的位置能避免水液回流。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型冷却水塔的结构示意图。

图3为本实用新型冷却水塔内部的结构示意图。

图4为本实用新型冷却水塔双层壳体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2所示，冷却装置，包括冷却水塔1、冷却水储罐2和换热器3，冷却水塔1和换热器3均与冷却水储罐2连接，冷却水储罐2内还设置有水位检测装置4；冷却水塔1包括壳体5和风扇6，风扇6安装壳体5内，壳体5安装在冷却水储罐2上方，并与冷却水储罐2内部通过管道连通；壳体5内还设置有散热片7，散热片7位于风扇6下方。

在本实施例中，冷却水塔1和换热器3分别将水进行冷却，冷却水储罐2将冷却后的水进行收集，并导入需要使用冷却水的浓缩罐中，在冷却水塔1中，水流过散热片7，再经由风扇6将水中的热量吹走，从而实现冷却。

实施例2

如图3所示，对比于实施例1，本实施例优化了壳体5，壳体5包括下层散热部8和上层换热部9构成，上层换热部9设置在下层散热部8的上方；风扇6安装在上层换热部9内；散热片7设置在下层散热部8内，散热片7有两片以上，且交错设置构成“S”形的水流通道10，其中水流通道10一端的下层散热部8外壁上开设有冷却水塔进水口11，水流通道10另一端的下层散热部8外壁上开设有冷却水塔出水口12，冷却水塔出水口12通过管道与冷却水储罐2连通。

在本实施例中，为了延长水在壳体5内的停留时间，从而提高冷却效果，故设置“S”形的水流通道10，使得水在壳体5内流动时，能延长流动的距离，进而加长风扇6冷却的时间，提高冷却效果。

实施例3

如图3所示，对比于实施例2，本实施例优化了壳体5，任意相邻的两片散热片7的顶部之间还设置有防止水流飞溅的散热栅格挡板13。

在本实施例中，由于水在下层散热部8流动时，会击打在散热片7上，使得水溅起，为了避免水溅起后打在风扇6上，从而影响风扇6的使用。

实施例4

如图4所示，对比于实施例1，本实施例优化了壳体5，壳体5包括内层壳体14和外层壳体15，内层壳体14和外层壳体15之间设置有空腔16，其中有冷风风机17通过管道与空腔16连通；外层壳体15上还设置有通风口18，空腔16与通风口18连通。

在本实施例中，通过向空腔16通风，使得内层壳体14的表面能够换热，同时内层壳体14和外层壳体15也避免了水与外界发生热交换。

实施例5

如图4所示，对比于实施例1，本实施例优化了冷却水储罐2，冷却水储罐2上设置有冷却水出水口19，其中冷却水塔1与冷却水储罐2的连接管口和换热器3与冷却水储罐2的连接管口的位置在竖直方向上均高于冷却水出水口19的位置。

在本实施例中，冷却水塔1与冷却水储罐2的连接管口和换热器3与冷却水储罐2的连接管口的位置在竖直方向上均高于冷却水出水口19的位置能避免水液回流，从而方便本装置的使用。

实施例6

对比于实施例1，本实施例优化了换热器3，换热器3为板式热交换器。

在本实施例中，板式热交换器能提高对水的冷却效率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种冷却装置，包括冷却水塔（1）、冷却水储罐（2）和换热器（3），所述冷却水塔（1）和换热器（3）均与冷却水储罐（2）连接，其特征在于：所述冷却水储罐（2）内还设置有水位检测装置（4）；

所述冷却水塔（1）包括壳体（5）和风扇（6），所述风扇（6）安装壳体（5）内，所述壳体（5）安装在冷却水储罐（2）上方，并与冷却水储罐（2）内部通过管道连通；

所述壳体（5）内还设置有散热片（7），所述散热片（7）位于风扇（6）下方。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述壳体（5）包括下层散热部（8）和上层换热部（9）构成，所述上层换热部（9）设置在下层散热部（8）的上方；

所述风扇（6）安装在上层换热部（9）内；

所述散热片（7）设置在下层散热部（8）内，所述散热片（7）有两片以上，且交错设置构成“S”形的水流通道（10），其中水流通道（10）一端的下层散热部（8）外壁上开设有冷却水塔进水口（11），水流通道（10）另一端的下层散热部（8）外壁上开设有冷却水塔出水口（12），所述冷却水塔出水口（12）通过管道与冷却水储罐（2）连通。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：任意相邻的两片所述散热片（7）的顶部之间还设置有防止水流飞溅的散热栅格挡板（13）。

4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述壳体（5）包括内层壳体（14）和外层壳体（15），所述内层壳体（14）和外层壳体（15）之间设置有空腔（16），其中有冷风风机（17）通过管道与空腔（16）连通；

所述外层壳体（15）上还设置有通风口（18），所述空腔（16）与通风口（18）连通。

5.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却水储罐（2）上设置有冷却水出水口（19），其中所述冷却水塔（1）与冷却水储罐（2）的连接管口和所述换热器（3）与冷却水储罐（2）的连接管口的位置在竖直方向上均高于所述冷却水出水口（19）的位置。

6.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述换热器（3）为板式热交换器。