CN207261910U - 一种石油设备橡胶式密封充气塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油设备橡胶式密封充气塞,包括盖体和胎体,其特征在于:所述盖体内为空腔结构,而且盖体内壁设置有螺纹;所述胎体上设置有凸管和密封圈,所述凸管上还设置有充气管,所述充气管内设置有闭合芯。本实用新型具节能环保、可以实现密封性能稳定、耐油耐热耐高压等优点,具有广阔的经济价值等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油密封设备技术领域,特别涉及一种石油设备橡胶式密封充气塞。
背景技术
在石油设备使用过程中有很多管道口需要密封时传统的做法是直接使用螺栓塞或者法兰盘直接紧固,这样容易造成密封性能不稳定,而且由于石油设备内是高压、高油运转,容易对螺纹造成很大压力冲击,为此需要一种密封性能稳定、而且便于安装、可承受较大压力使用的橡胶式密封充气塞;本装置适用于各种石油设备中,尤其适用于石油钻探作业中净化系统各泥浆罐之间的各种管线连接和大中口径的油水管路连接。
实用新型内容
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种石油设备橡胶式密封充气塞,包括盖体和胎体,其特征在于:所述盖体内为空腔结构,而且盖体内壁设置有螺纹;所述胎体上设置有凸管和密封圈,所述凸管上还设置有充气管,所述充气管内设置有闭合芯。
进一步改进的是:所述盖体的外侧设置有防滑结构。
进一步改进的是:所述胎体和密封圈相互连接,所述胎体和密封圈内为空腔结构。
进一步改进的是:所述胎体和密封圈由丁腈橡胶(NBR)材质制成。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本装置操作简单,由于气胎和密封圈由橡胶材质制成,在没有充气之前处于体积缩小的状态,这样可以直接把气胎以及密封圈塞入石油设备的管道口内,然后使用充气泵(氮气)通过与充气管连接,为气胎和密封圈充气当气胎和密封圈内气压达到额定气压后停止充气,由于充气管内设置有闭合芯,待充气泵停止充气后闭合芯自动堵住气孔,这时石油设备管道就处于密封状态,而且性能非常稳定;由于一般的石油设备的管道外侧都设置有螺纹,为此充气后再把盖体通过盖体内壁的螺纹紧固在管道上。综上所述,本实用新型具节能环保、可以实现密封性能稳定、耐油耐热耐高压等优点,具有广阔的经济价值等特点。
附图说明
图1是本实用新型侧面结构示意图。
图2是本实用新型立体结构示意图。
图3是本实用新型安装在石油设备后的立体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型所涉及的各种结构部件都是本领域技术人员所熟知而且掌握使用的技术,取材方便,在市场上可容易地购得。
参考图1—图3公开的一种石油设备橡胶式密封充气塞,包括盖体6和胎体1,其特征在于:所述盖体6内为空腔结构,而且盖体6内壁设置有螺纹;所述胎体1上设置有凸管3和密封圈2,所述凸管3上还设置有充气管4,所述充气管4内设置有闭合芯5。
所述盖体6的外侧设置有防滑结构7。
所述胎体1和密封圈2相互连接,所述胎体1和密封圈2内为空腔结构。
所述胎体1和密封圈2由丁腈橡胶(NBR)材质制成。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本装置操作简单,由于气胎和密封圈由橡胶材质制成,在没有充气之前处于体积缩小的状态,这样可以直接把气胎以及密封圈塞入石油设备的管道口内,然后使用充气泵(氮气)通过与充气管连接,为气胎和密封圈充气当气胎和密封圈内气压达到额定气压后停止充气,由于充气管内设置有闭合芯,待充气泵停止充气后闭合芯自动堵住气孔,这时石油设备管道就处于密封状态,而且性能非常稳定;由于一般的石油设备的管道外侧都设置有螺纹,为此充气后再把盖体通过盖体内壁的螺纹紧固在管道上。综上所述,本实用新型具节能环保、可以实现密封性能稳定、耐油耐热耐高压等优点,具有广阔的经济价值等特点。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种石油设备橡胶式密封充气塞,包括盖体(6)和胎体(1),其特征在于:所述盖体(6)内为空腔结构,而且盖体(6)内壁设置有螺纹;所述胎体(1)上设置有凸管(3)和密封圈(2),所述凸管(3)上还设置有充气管(4),所述充气管(4)内设置有闭合芯(5)。
2.根据权利要求1所述的一种石油设备橡胶式密封充气塞,其特征在于:所述盖体(6)的外侧设置有防滑结构(7)。
3.根据权利要求1所述的一种石油设备橡胶式密封充气塞,其特征在于:所述胎体(1)和密封圈(2)相互连接,所述胎体(1)和密封圈(2)内为空腔结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种石油设备橡胶式密封充气塞,其特征在于:所述胎体(1)和密封圈(2)由丁腈橡胶(NBR)材质制成。
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Granted publication date: 20180420 Termination date: 20181018 |
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