CN207261779U - 双向电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压传动技术领域，尤其涉及一种双向电磁阀。双向电磁阀包括电磁头、阀体和阀芯；阀体包括第一部、第二部和第三部；第一部内开设阀腔，阀腔贯穿第一部，在第一部上形成第一开口和第二开口；第二部上开设第一油口，第三部上开设第二油口；阀芯设置于阀腔内；电磁头与阀芯靠近第一开口的一端连接，阀芯包括阀盘；电磁头通电，阀芯向靠近电磁头的方向移动，驱动阀盘移动，第二开口开启，第一油口和第二油口连通；电磁头断电，阀芯向远离电磁头的方向移动，驱动阀盘移动，第二开口关闭，第一油口和第二油口隔断。本实用新型提供一种双向电磁阀，以解决现有技术中存在的双向电磁阀工作不可靠、提高生产成本的技术问题。

Description

双向电磁阀

技术领域

本实用新型涉及液压传动技术领域，尤其是涉及一种双向电磁阀。

背景技术

市场上的双向电磁阀一般都有两个阀盘，因此对两个阀盘的加工以及装配条件要求极高，否则不利于介质的密封，令电磁阀的结构更复杂，且提高了生产成本。另外，两个阀盘中若一个发生损坏，就会发生介质的泄露，导致工作不可靠。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的双向电磁阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向电磁阀，以解决现有技术中存在的双向电磁阀工作不可靠、提高生产成本的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供一种双向电磁阀，包括电磁头、阀体和阀芯；

所述阀体包括相连接的第一部、第二部和第三部；

所述第一部内开设有阀腔，且沿所述阀腔的延伸方向，所述阀腔贯穿所述第一部，在所述第一部上形成第一开口和第二开口；

所述第二部上开设有第一油口，所述第三部上开设有第二油口，且所述第一油口和所述第二油口均与所述阀腔连通；

所述阀芯设置于所述阀腔内，且所述阀芯的长度方向与所述阀腔的延伸方向平行；

所述电磁头的壳体与所述阀体固定连接，且所述电磁头与所述阀芯靠近所述第一开口的一端连接，所述阀芯靠近所述第二开口的一端包括阀盘；

所述电磁头通电，令所述阀芯沿所述阀腔的延伸方向向靠近所述电磁头的方向移动，驱动所述阀盘向远离所述第二开口的方向移动，以令所述第二开口开启，从而所述第一油口和所述第二油口连通；

所述电磁头断电，令所述阀芯沿所述阀腔的延伸方向向远离所述电磁头的方向移动，驱动所述阀盘向靠近所述第二开口的方向移动，以令所述第二开口关闭，从而所述第一油口和所述第二油口隔断。

进一步地，本实用新型所述第一油口和所述第二油口通过所述第二开口连通；

且所述第一油口和所述第二油口分别连通于所述第二开口沿延伸方向的两侧。

进一步地，本实用新型所述阀盘远离所述阀芯的一侧设置有密封圈。

进一步地，本实用新型所述阀芯包括阀杆；

所述阀杆设置于所述阀腔内，且所述阀杆的长度方向与所述阀腔的延伸方向平行；

沿所述阀杆的长度方向，所述阀杆包括相对应的第一端和第二端，所述第一端与所述电磁头连接，所述第二端连接有所述阀盘。

进一步地，本实用新型所述阀杆的长度方向与所述阀盘垂直。

进一步地，本实用新型所述阀杆上开设有加工孔；

所述加工孔的轴线方向与阀杆的轴线方向重合；

沿所述加工孔的轴线方向，所述加工孔贯穿所述阀杆，且所述加工孔靠近所述第二开口的一端与所述第二开口连通，所述加工孔靠近所述第一开口的一端与所述阀腔连通。

进一步地，本实用新型所述阀腔内设置有衬套组件；

所述衬套组件包括衬套，所述衬套套设于所述阀腔内；

所述衬套的内侧壁设置有导向环；

所述阀杆设置于所述导向环内，且所述导向环的轴线方向与所述阀杆的轴线方向重合。

进一步地，本实用新型沿所述衬套的延伸方向，所述衬套的内侧壁依次包括第一段和第二段；

所述第一段设置有所述导向环；

所述第二段设置有槽型圈，且所述槽型圈的凹槽内设置有调整垫片。

进一步地，本实用新型所述电磁头包括所述壳体；

所述壳体内设置有线圈、动铁芯、定铁芯、上导磁板和下导磁板；

所述定铁芯和所述动铁芯之间通过弹性件连接；

所述线圈位于所述上导磁板和所述下导磁板之间，所述线圈绕在所述定铁芯和所述动铁芯之外，且所述定铁芯与所述上导磁板连接，所述动铁芯穿过所述下导磁板与所述阀杆靠近所述第一开口的一端连接；

所述电磁头通电，令所述线圈通电，以令所述动铁芯向靠近所述定铁芯的方向移动，因而驱动所述阀杆沿所述阀腔的延伸方向向靠近所述电磁头的方向移动，带动所述阀盘随所述阀杆移动，以令所述第二开口开启；

所述电磁头断电，令所述线圈断电，以令所述动铁芯向远离所述定铁芯的方向移动，因而所述弹性件驱动所述阀杆沿所述阀腔的延伸方向向远离所述电磁头的方向移动，带动所述阀盘随所述阀杆移动，以令第二开口关闭。

进一步地，本实用新型所述电磁头的壳体与所述第一部通过管组件连接；

所述阀体上设置有用于与用户设备连接的连接孔。

综上所述，本实用新型提供的双向电磁阀，通过一个阀盘实现第二开口的启闭，从而控制第一油口和第二油口的通断，从而控制介质的双向流动密封，而不需要两个阀盘就能令双向电磁阀正常工作，令电磁阀结构简单、动作灵活，降低了电磁阀的生产成本，可靠性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的双向电磁阀的结构示意图；

图2为图1所示的双向电磁阀的A部分的局部放大图；

图3为图1所示的双向电磁阀的B部分的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的双向电磁阀的阀芯的结构示意图。

图标：1-电磁头；11-壳体；2-阀体；21-第二开口；3-阀芯；31-阀杆；311-加工孔；32-阀盘；41-第一油口；42-第二油口；5-密封圈；61-衬套；62-导向环；63-槽型圈；64-调整垫片；71-线圈；72-动铁芯；73-定铁芯；74-上导磁板；75-下导磁板；76-弹性件；8-连接孔；9-管组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的双向电磁阀的结构示意图；图2为图1所示的双向电磁阀的A部分的局部放大图；图3为图1所示的双向电磁阀的B部分的局部放大图；图4为本实用新型实施例提供的双向电磁阀的阀芯的结构示意图。

实施例一

参见图1-图4所示，本实施例提供一种双向电磁阀，包括电磁头1、阀体2和阀芯3；

所述阀体2包括相连接的第一部、第二部和第三部；

所述第一部内开设有阀腔，且沿所述阀腔的延伸方向，所述阀腔贯穿所述第一部，在所述第一部上形成第一开口和第二开口21；

所述第二部上开设有第一油口41，所述第三部上开设有第二油口42，且所述第一油口41和所述第二油口42均与所述阀腔连通；

所述阀芯3设置于所述阀腔内，且所述阀芯3的长度方向与所述阀腔的延伸方向平行；

所述电磁头1的壳体11与所述阀体2固定连接，且所述电磁头1与所述阀芯3靠近所述第一开口的一端连接，所述阀芯3靠近所述第二开口21的一端包括阀盘32；

所述电磁头1通电，令所述阀芯3沿所述阀腔的延伸方向向靠近所述电磁头1的方向移动，驱动所述阀盘32向远离所述第二开口21的方向移动，以令所述第二开口21开启，从而所述第一油口41和所述第二油口42连通，介质能够通过第二开口排出，电磁阀开启；

所述电磁头1断电，令所述阀芯3沿所述阀腔的延伸方向向远离所述电磁头1的方向移动，驱动所述阀盘32向靠近所述第二开口21的方向移动，以令所述第二开口21关闭，从而所述第一油口41和所述第二油口42隔断，电磁阀关闭。

优选地，阀体通过铸造而成。

需要说明的是，当第二开口开启，令第一油口41和第二油口42连通，当第一油口41为进油口时，第二油口42为出油口；当第一油口41为出油口时，第二油口42为进油口。

综上所述，通过一个阀盘32实现第二开口的启闭，从而控制第一油口41和第二油口42的通断，从而控制介质的双向流动密封，而不需要两个阀盘32就能令双向电磁阀正常工作，令电磁阀结构简单、动作灵活，降低了电磁阀的生产成本，可靠性较高。

另外，本实施例提供的双向电磁阀为直动式电磁阀，电磁头1直接驱动阀芯动作，因而管路即使没有压差电磁阀也会工作，也即，本实施例提供的双向电磁阀的使用不受外界压力的限制，通断电就能达到流通和隔断的切换目的，使用更可靠，也能适用于高真空场合。

具体而言，参见图1所示，所述第一油口41和所述第二油口42通过所述第二开口21连通；

且所述第一油口41和所述第二油口42分别连通于所述第二开口21沿延伸方向的两侧。

也就是说，当电磁头1通电，阀芯沿所述阀腔的延伸方向向靠近所述电磁头1的方向移动，驱动所述阀盘32随所述阀芯向远离所述第二开口的方向移动，令阀盘32与第二开口分离，从而第二开口开启，实现了第一油口41和第二油口42的连通；

电磁头1断电，令所述阀芯沿所述阀腔的延伸方向向远离所述电磁头1的方向移动，驱动所述阀盘32随所述阀芯向靠近所述第二开口的方向移动，直至阀盘32将第二开口堵住，实现了第二开口关闭，从而所述第一油口41和所述第二油口42隔断。

优选地，参见图3所示，所述阀盘32远离所述阀芯3的一侧设置有密封圈5。

用于当电磁头1断电时，提高阀盘32对第二开口的密封强度，避免发生泄漏。

参见图4所示，所述阀芯3包括阀杆31；

所述阀杆31设置于所述阀腔内，且所述阀杆31的长度方向与所述阀腔的延伸方向平行；

沿所述阀杆31的长度方向，所述阀杆31包括相对应的第一端和第二端，所述第一端与所述电磁头1连接，所述第二端连接有所述阀盘32。

所述电磁头1通电，令所述阀杆31沿所述阀腔的延伸方向向靠近所述电磁头1的方向移动，驱动所述阀盘32随阀杆31向远离所述第二开口21的方向移动，以令所述第二开口21开启，从而所述第一油口41和所述第二油口42连通；

所述电磁头1断电，令所述阀杆31沿所述阀腔的延伸方向向远离所述电磁头1的方向移动，驱动所述阀盘32随阀杆31向靠近所述第二开口21的方向移动，以令所述第二开口21关闭，从而所述第一油口41和所述第二油口42隔断。

优选地，所述阀杆31的长度方向与所述阀盘32垂直。

参见图2所示，所述电磁头1包括所述壳体11；

所述壳体11内设置有线圈71、动铁芯72、定铁芯73、上导磁板74和下导磁板75；

所述定铁芯73和所述动铁芯72之间通过弹性件76连接；

所述线圈71位于所述上导磁板和所述下导磁板之间，所述线圈绕在所述定铁芯和所述动铁芯之外，且所述定铁芯与所述上导磁板连接，所述动铁芯穿过所述下导磁板与所述阀杆31靠近所述第一开口的一端连接；

所述电磁头1通电，令所述线圈通电，以令所述动铁芯向靠近所述定铁芯的方向移动，因而驱动所述阀杆31沿所述阀腔的延伸方向向靠近所述电磁头1的方向移动，带动所述阀盘32随所述阀杆31移动，以令所述第二开口开启；

所述电磁头1断电，令所述线圈断电，以令所述动铁芯向远离所述定铁芯的方向移动，因而所述弹性件驱动所述阀杆31沿所述阀腔的延伸方向向远离所述电磁头1的方向移动，带动所述阀盘32随所述阀杆31移动，以令第二开口关闭。

也就是说，动铁芯位于定铁芯和阀杆之间。

优选地，线圈令动铁芯的移动方向与阀腔的延伸方向一致。

可选地，弹性件为弹簧或者弹片。

也就是说，本实施例提供的电磁阀通过电磁力驱动阀杆移动，而不受外界压力的影响，提高了电磁阀的使用可靠性。

电磁头1通电，令动铁芯被定铁芯吸引，吸引力克服了阀芯3的重力和弹性件的预紧力，令阀杆31向靠近定铁芯的方向移动，因而驱动阀杆31沿长度方向向靠近第一开口的方向移动。

电磁头1断电，令吸引力消失，因而阀芯在重力和弹性件的弹力作用下，实现复位。

因而，本实施例提供的电磁阀的常态位为常闭电磁阀。

优选地，参见图4所示，所述阀杆上开设有加工孔311；

所述加工孔311的轴线方向与阀杆的轴线方向重合；

沿所述加工孔311的轴线方向，所述加工孔311贯穿所述阀杆，且所述加工孔311靠近所述第二开口的一端与所述第二开口连通，所述加工孔311靠近所述第一开口的一端与所述阀腔连通。

当第二开口闭合时，此时第一油口和第二油口隔断。由于所述第一油口和所述第二油口分别连通于所述第二开口沿延伸方向的两侧，参见图1所示，若第一油口连通于第二开口的下方时，第一油口内的介质会对阀杆靠近第二开口的一侧形成将阀杆向靠近电磁头的方向移动的推动力，容易令第二开口开启，从而电磁阀的工作不可靠。

通过设置加工孔，加工孔靠近第二开口的一端将第一油口的介质通过加工孔引入阀腔，达到泄压的作用，使阀杆上下密封面介质力平衡，以保证第一油口的介质不会克服弹性件的预紧力将阀杆顶开，从而保证电磁阀工作的可靠性和稳定性。

优选地，参见图3所示，所述阀腔内设置有衬套组件；

所述衬套组件包括衬套61，所述衬套61套设于所述阀腔内；

所述衬套61的内侧壁设置有导向环62；

所述阀杆31设置于所述导向环62内，且所述导向环62的轴线方向与所述阀杆31的轴线方向重合。

衬套61起到衬垫作用，同时，提高阀腔的密封性。

导向环62为阀杆31沿阀腔的延伸方向移动提供导向的作用。

优选地，参见图3所示，沿所述衬套61的延伸方向，所述衬套61的内侧壁依次包括第一段和第二段；

所述第一段设置有所述导向环62；

所述第二段设置有槽型圈63，且所述槽型圈63的凹槽内设置有调整垫片64。

槽型圈又叫槽型密封圈，进一步提高阀腔的密封性。

调整垫片提高阀芯移动的稳定性。

优选地，槽形圈有两个，且两个槽形圈相对设置，相对应的调整垫片也有两个。

可选地，参见图1所示，所述电磁头1的壳体11与所述第一部通过管组件9连接；

所述阀体2上设置有用于与用户设备连接的连接孔8。

可选地，管组件9与壳体11通过螺纹连接，管组件与第一部通过螺纹连接。

可选地，连接孔8与用户设备可以通过螺栓连接的方式连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种双向电磁阀，其特征在于，包括电磁头、阀体和阀芯；

所述阀体包括相连接的第一部、第二部和第三部；

所述第一部内开设有阀腔，且沿所述阀腔的延伸方向，所述阀腔贯穿所述第一部，在所述第一部上形成第一开口和第二开口；

所述第二部上开设有第一油口，所述第三部上开设有第二油口，且所述第一油口和所述第二油口均与所述阀腔连通；

所述阀芯设置于所述阀腔内，且所述阀芯的长度方向与所述阀腔的延伸方向平行；

所述电磁头的壳体与所述阀体固定连接，且所述电磁头与所述阀芯靠近所述第一开口的一端连接，所述阀芯靠近所述第二开口的一端包括阀盘；

所述电磁头通电，令所述阀芯沿所述阀腔的延伸方向向靠近所述电磁头的方向移动，驱动所述阀盘向远离所述第二开口的方向移动，以令所述第二开口开启，从而所述第一油口和所述第二油口连通；

所述电磁头断电，令所述阀芯沿所述阀腔的延伸方向向远离所述电磁头的方向移动，驱动所述阀盘向靠近所述第二开口的方向移动，以令所述第二开口关闭，从而所述第一油口和所述第二油口隔断。

2.根据权利要求1所述的双向电磁阀，其特征在于，所述第一油口和所述第二油口通过所述第二开口连通；

且所述第一油口和所述第二油口分别连通于所述第二开口沿延伸方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的双向电磁阀，其特征在于，所述阀盘远离所述阀芯的一侧设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的双向电磁阀，其特征在于，所述阀芯包括阀杆；

所述阀杆设置于所述阀腔内，且所述阀杆的长度方向与所述阀腔的延伸方向平行；

沿所述阀杆的长度方向，所述阀杆包括相对应的第一端和第二端，所述第一端与所述电磁头连接，所述第二端连接有所述阀盘。

5.根据权利要求4所述的双向电磁阀，其特征在于，所述阀杆的长度方向与所述阀盘垂直。

6.根据权利要求4所述的双向电磁阀，其特征在于，所述阀杆上开设有加工孔；

所述加工孔的轴线方向与阀杆的轴线方向重合；

沿所述加工孔的轴线方向，所述加工孔贯穿所述阀杆，且所述加工孔靠近所述第二开口的一端与所述第二开口连通，所述加工孔靠近所述第一开口的一端与所述阀腔连通。

7.根据权利要求4所述的双向电磁阀，其特征在于，所述阀腔内设置有衬套组件；

所述衬套组件包括衬套，所述衬套套设于所述阀腔内；

所述衬套的内侧壁设置有导向环；

所述阀杆设置于所述导向环内，且所述导向环的轴线方向与所述阀杆的轴线方向重合。

8.根据权利要求7所述的双向电磁阀，其特征在于，沿所述衬套的延伸方向，所述衬套的内侧壁依次包括第一段和第二段；

所述第一段设置有所述导向环；

所述第二段设置有槽型圈，且所述槽型圈的凹槽内设置有调整垫片。

9.根据权利要求4所述的双向电磁阀，其特征在于，所述电磁头包括所述壳体；

所述壳体内设置有线圈、动铁芯、定铁芯、上导磁板和下导磁板；

所述定铁芯和所述动铁芯之间通过弹性件连接；

所述线圈位于所述上导磁板和所述下导磁板之间，所述线圈绕在所述定铁芯和所述动铁芯之外，且所述定铁芯与所述上导磁板连接，所述动铁芯穿过所述下导磁板与所述阀杆靠近所述第一开口的一端连接；

所述电磁头通电，令所述线圈通电，以令所述动铁芯向靠近所述定铁芯的方向移动，因而驱动所述阀杆沿所述阀腔的延伸方向向靠近所述电磁头的方向移动，带动所述阀盘随所述阀杆移动，以令所述第二开口开启；

所述电磁头断电，令所述线圈断电，以令所述动铁芯向远离所述定铁芯的方向移动，因而所述弹性件驱动所述阀杆沿所述阀腔的延伸方向向远离所述电磁头的方向移动，带动所述阀盘随所述阀杆移动，以令第二开口关闭。

10.根据权利要求1所述的双向电磁阀，其特征在于，所述电磁头的壳体与所述第一部通过管组件连接；

所述阀体上设置有用于与用户设备连接的连接孔。