CN207261616U - 速换式抽油机皮带轮 - Google Patents

Abstract

一种速换式抽油机皮带轮。主要解决现有抽油机电机上皮带轮装卸困难，装卸易损坏皮带轮的问题。其特征在于：锥套(1)外为锥形，锥套(1)右端外有径向弧形凸台(3)，锥套(1)内有通孔，通孔内有键槽(4)，锥套(1)上轴向有开缝(5)，皮带轮(2)内有与锥套(1)外锥形相配的锥孔，皮带轮(2)右端有与锥套(1)弧形凸台相配的凹槽，弧形凸台(3)通过螺钉与皮带轮(2)相连，弧形凸台(3)轴向有螺纹孔。该速换式抽油机皮带轮具有装卸方便快捷，安全可靠的特点。

Description

速换式抽油机皮带轮

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域抽油机所用的皮带轮，尤其是速换式抽油机皮带轮。

背景技术：

在油田采油领域，抽油机是重要举升设备。抽油机通过皮带和皮带轮将动力传输减速器，再由减速器驱动游梁，最终实现举升目的。由于长期运行抽油机直轴电动机皮带轮需要经常更换，而现有抽油机电机上皮带轮由于结构原因存在装卸困难，装卸易损坏皮带轮，装卸效率低的问题，影响维修效率和采油成本。

实用新型内容：

为了解决现有抽油机电机上皮带轮装卸困难，装卸易损坏皮带轮的问题。本实用新型提供一种速换式抽油机皮带轮。该速换式抽油机皮带轮具有装卸方便快捷，安全可靠的特点。

本实用新型的技术方案是：该速换式抽油机皮带轮包括锥套以及皮带轮。锥套外为锥形，锥套右端外有径向弧形凸台，锥套内有通孔，通孔内有键槽，锥套上轴向有开缝，皮带轮内有与锥套外锥形相配的锥孔，皮带轮右端有与锥套弧形凸台相配的凹槽，弧形凸台通过螺钉与皮带轮相连，弧形凸台轴向有螺纹孔。

本实用新型具有如下有益效果：该速换式抽油机皮带轮由于采用锥套外为锥形，锥套右端外有径向弧形凸台，锥套内有通孔，通孔内有键槽，锥套上轴向有开缝，皮带轮内有与锥套外锥形相配的锥孔，皮带轮右端有与锥套弧形凸台相配的凹槽，弧形凸台通过螺钉与皮带轮相连，弧形凸台轴向有螺纹孔的结构。利用锥套与皮带轮连接，使该速换式抽油机皮带轮装卸方便快捷，安全可靠，操作简单，省时省力，而且结构简单。所以说该速换式抽油机皮带轮具有装卸方便快捷，安全可靠的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是右视图。

图中1-锥套，2-皮带轮，3-弧形凸台，4-键槽，5-开缝。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，该速换式抽油机皮带轮包括锥套1以及皮带轮2。锥套1外为锥形，锥套1右端外有径向弧形凸台3，锥套1内有通孔，通孔内有键槽4，由键槽4内键带着锥套1与电机轴一起转动。锥套1上轴向有开缝5，也是锥套1上轴向有豁口5，由开缝5改变锥套1内通孔，使锥套1能够紧紧连接在电机轴上。皮带轮2内有与锥套1外锥形相配的锥孔，皮带轮2右端直径大于皮带轮2左端直径，皮带轮2右端面有与锥套1弧形凸台3相配的凹槽，由弧形凸台3与凹槽相配，使锥套1能与电机轴一起转动。弧形凸台3通过螺钉与皮带轮2相连，由螺钉将凹槽套在弧形凸台3上。弧形凸台3轴向有螺纹孔，在拆卸皮带轮2时，通过螺钉与螺纹孔配合，将锥套1从皮带轮2锥孔中取出。

实际使用时，安装皮带轮2时，先将该速换式抽油机皮带轮的锥套1插入皮带轮2锥孔中，再将锥套1通过键套在电机轴上，最后用螺钉将凹槽套在弧形凸台3上，由于锥套1上有开缝5，由开缝5使锥套1内通孔变小，使锥套1能够紧紧连接在电机轴上，锥套1通过螺钉与皮带轮2连在一起，即可正常运行。也可在锥套1与皮带轮2连接好后卸下连接螺钉，由于锥套1与皮带轮2采用锥形连接，所以皮带轮2越往外移动，使锥套1越紧的卡在电机轴上。

拆卸皮带轮2时，先将连接锥套1和皮带轮2的螺钉卸下，再拧入弧形凸台3上的螺纹孔内，螺钉顶到皮带轮2时将锥套1从皮带轮2锥孔中取出，由于锥套1上有开缝5，由开缝5使锥套1内通孔变大，使锥套1从电机轴上取下，即完成皮带轮2拆卸。该速换式抽油机皮带轮由于皮带轮2与锥套1是通过锥度连接的，所以很方便装卸，而且也不易损坏皮带轮2。该速换式抽油机皮带轮经过多次的现场实验取得显著效果。由原2人操作，需1小时时间调节完。该速换式抽油机皮带轮由1人操作，需15分钟时间完。大大提高皮带轮2装卸效率，而且省时省力，降低维护成本，安全可靠，结构简单。

Claims (1)

1.一种速换式抽油机皮带轮，包括锥套(1)以及皮带轮(2)，其特征在于：锥套(1)外为锥形，锥套(1)右端外有径向弧形凸台(3)，锥套(1)内有通孔，通孔内有键槽(4)，锥套(1)上轴向有开缝(5)，皮带轮(2)内有与锥套(1)外锥形相配的锥孔，皮带轮(2)右端有与锥套(1)弧形凸台相配的凹槽，弧形凸台(3)通过螺钉与皮带轮(2)相连，弧形凸台(3)轴向有螺纹孔。