CN207261321U - 一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，包括清洁水管，清洁水管的一端与清洁水源装置相连接，重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵的机泵机械密封冲洗水入口处设置有封堵装置，清洁水管的另一端穿过封堵装置与机泵机械密封冲洗水入口相连通连接，清洁水管的数量为至少两个，至少两个的水管相互交叉排列构成清洁水管网的结构；其采用清洁水冲洗结构代替现有技术中的自循环密封介质冲洗结构，能够有效延长装置机泵机械密封结构的使用寿命，减少装置机泵泄漏率，保证装置机泵能够长周期有效运行。

Description

一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构。

背景技术

目前，在重油催化裂化烟气脱硫装置的使用过程中，其机泵冲洗水结构多采用自冲洗的方式，但是由于介质中含有大量催化剂颗粒、各种硫酸、亚硫酸盐和亚硝酸盐，很容易导致机械密封密封面产生磨损，且析出的各种盐在机械密封腔中形成结晶、固化，导致机封弹簧或波纹管被填满，从而使其失去补偿能力，致使机械密封失效或频繁损坏。

公开号为CN205487643U，名称为“可移动式油泵冲洗装置”的中国实用新型专利文献公开了一种可移动式油泵冲洗装置，由变压器油泵、Y型过滤器、移动推车、法兰接头和油泵底座组成，变压器油泵通过油泵底座焊接在移动推车之上，变压器油泵通过法兰接头与变压器注放油管道进行装配，置于变压器油泵上部并与其相连通的Y型过滤器的内部设置有不锈钢滤网。其虽然能够进行热油循环，达到冲洗冷却装置的目的，但是其却存在无法适用于重油催化裂化烟气脱硫装置的机泵冲洗水结构的问题，其无法解决催化剂颗粒及各种盐导致机械密封密封面产生磨损，各种盐在机械密封腔中形成结晶、固化，导致机封弹簧或波纹管被填满，从而使其失去补偿能力，致使机械密封失效或频繁损坏等问题。

公开号为CN203948355U，名称为“重油输送泵密封清洗系统”的中国实用新型专利文献公开了一种重油输送泵密封清洗系统，包括由电机带动的泵体和位于所述泵体外围的换热器，该系统还包括旋液分离器，旋液分离器的进口与泵体的密封副的密封循环出口相连接，旋液分离器的出口连接换热器的进口，换热器的出口连接密封副的密封循环进口；其虽然可以对重油输送泵进行清洗，但是其同样存在无法适用于重油催化裂化烟气脱硫装置的机泵冲洗水结构的问题，其无法解决催化剂颗粒及各种盐导致机械密封密封面产生磨损，各种盐在机械密封腔中形成结晶、固化，导致机封弹簧或波纹管被填满，从而使其失去补偿能力，致使机械密封失效或频繁损坏等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，用以解决现有技术中所存在的催化剂颗粒及各种盐导致机械密封密封面产生磨损，各种盐在机械密封腔中形成结晶、固化，导致机封弹簧或波纹管被填满，从而使其失去补偿能力，致使机械密封失效或频繁损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构。具体地，该重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构包括如下结构：

所述重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，包括清洁水管，清洁水管的一端与清洁水源装置相连接，重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵的机泵机械密封冲洗水入口处设置有封堵装置，清洁水管的另一端穿过封堵装置与机泵机械密封冲洗水入口相连通连接，清洁水管的数量为至少两个，至少两个的水管相互交叉排列构成清洁水管网的结构。

可选地，清洁水管和机泵机械密封冲洗水入口之间的清洁水管上设置有第一闸阀，第一闸阀的入口与清洁水管的出口相连接。

可选地，第一闸阀与机泵机械密封冲洗水入口之间的清洁水管上设置有单向阀，单向阀的入口与第一闸阀的出口相连接。

可选地，单向阀与机泵机械密封冲洗水入口之间的清洁水管上设置有第二闸阀，第二闸阀的入口与单向阀的出口相连接。

可选地，第二闸阀与机泵机械密封冲洗水入口之间的清洁水管上设置有限流孔板，限流孔板上设置有限流孔，限流孔的入口与第二闸阀的出口相连接，限流孔的出口与机泵机械密封冲洗水入口的入口相连接。

可选地，限流孔的数量为至少两个，且均匀对称分布。

可选地，限流孔设置为圆孔。

可选地，封堵装置设置为封堵板。

可选地，封堵板上设置有通孔，清洁水管的另一端穿过通孔与机泵机械密封冲洗水入口相连通连接。

可选地，重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵设置在机架上。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，能够解决现有技术中所存在的催化剂颗粒及各种盐导致机械密封密封面产生磨损，各种盐在机械密封腔中形成结晶、固化，导致机封弹簧或波纹管被填满，从而使其失去补偿能力，致使机械密封失效或频繁损坏等问题，其采用清洁水冲洗结构代替现有技术中的自循环密封介质冲洗结构，能够解决上述问题，有效延长装置机泵机械密封结构的使用寿命，减少装置机泵泄漏率，保证装置机泵能够长周期有效运行。

附图说明

图1为本实用新型的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构的示意图。

图2为本实用新型的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构的封堵装置的示意图。

图3为本实用新型的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构的机泵的支架的结构示意图。

图中，1为清洁水管，2为机泵机械密封冲洗水入口，3为第一闸阀，4为单向阀，5为第二闸阀，6为限流孔板；7为支架，8为下支环，9为上双环，10为套筒，11为吸盘，12为推板，13为提环板，14为连接带，15为充气口。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，参见图1和图2，包括清洁水管1，清洁水管1的一端与清洁水源装置相连接，重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵的机泵机械密封冲洗水入口2处设置有封堵装置，清洁水管1的另一端穿过封堵装置与机泵机械密封冲洗水入口2相连通连接，清洁水管1的数量为至少两个，至少两个的水管1相互交叉排列构成清洁水管网的结构。

可见，本实施例的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，参见图2，其箭头方向为原介质流动方向，其切断并封堵原自循环密封介质冲洗结构，采用清洁水冲洗结构代替自循环密封介质冲洗结构，参见图2，其箭头方向为清洁水流动方向，能够完全有效地解决现有技术中所存在的催化剂颗粒及各种盐导致机械密封密封面产生磨损，各种盐在机械密封腔中形成结晶、固化，导致机封弹簧或波纹管被填满，从而使其失去补偿能力，致使机械密封失效或频繁损坏等问题，其能够有效延长机械密封的使用寿命，减少设备泄漏率，保证装置长期有效运行。

实施例2

一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，与实施例1相似，所不同的是，清洁水管和机泵机械密封冲洗水入口2之间的清洁水管1上设置有第一闸阀3，第一闸阀3的入口与清洁水管1的出口相连接。优选的，第一闸阀3与机泵机械密封冲洗水入口2之间的清洁水管1上设置有单向阀4，单向阀4的入口与第一闸阀3的出口相连接。优选的，单向阀4与机泵机械密封冲洗水入口2之间的清洁水管1上设置有第二闸阀5，第二闸阀5的入口与单向阀4的出口相连接。这样，能够根据实际情况的需要对清洁水进行控制。

实施例3

一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，与实施例2相似，所不同的是，第二闸阀5与机泵机械密封冲洗水入口2之间的清洁水管1上设置有限流孔板6，限流孔板6上设置有限流孔，限流孔的入口与第二闸阀5的出口相连接，限流孔的出口与机泵机械密封冲洗水入口2的入口相连接。这样，能够进一步有效地对清洁水进行限流控制。优选的，限流孔的数量为至少两个，且均匀对称分布。这样，能够提限流控制的均匀效果。优选的，限流孔设置为圆孔。这样，方便加工，且有利于提高限流效果。

实施例4

一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，与实施例3相似，所不同的是，封堵装置设置为封堵板。优选的，封堵板上设置有通孔，清洁水管1的另一端穿过通孔与机泵机械密封冲洗水入口2相连通连接。这样，方便加工和安装，且能够提高封堵效果，同时保证清洁水的冲洗结构的工作效果。

实施例5

一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，与实施例4相似，所不同的是，重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵设置在机架上。这样，能够提高冲洗过程中的稳定性。

本实用新型的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，机架可以设置为三角形。第一闸阀3、单向阀4和第二闸阀5的阀门通径为25mm，公称压力为2.5Mpa，限流孔的孔径为2mm。

本实用新型的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，参见图3，其重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵设置在支架7上，支架7的中部外或下部外套设有下支环8，下支环8可以与支架7的外壁相固定为一体。下支环8上面设置有横置的“8”字形上双环9，横置的“8”字形上双环9包括右侧环和左侧环，上双环9的右侧环套设在支架7的外部位于下支环8上方的位置处，上双环9的下表面可以与下支环8的上表面相接触。上双环9的左侧环上设置有套筒10，套筒10内伸入设置有吸盘11，吸盘11的顶部设置有推板12，推板12与套筒10顶部之间的吸盘11的外部套设有提环板13，吸盘11的底部边缘处与提环板13之间连接有至少两个连接带14，连接带14均匀对称分布，吸盘11的底面上设置有筒形的充气口15，充气口15的侧壁设置为柔性筒壁。这样，能够通过向下压动推板12，同时向上提拉提环板13，使得吸盘11的底面充分与放置面接触相吸，同时通过上双环9的连接结构使得支架7的位置更加稳定牢固，当需要移动支架7时，通过充气口15向吸盘11内充气，使得吸盘11逐渐与放置面相分离。

需要说明的是，本实用新型的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，包括清洁水管(1)，清洁水管(1)的一端与清洁水源装置相连接，其特征在于，重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵的机泵机械密封冲洗水入口(2)处设置有封堵装置，清洁水管(1)的另一端穿过封堵装置与机泵机械密封冲洗水入口(2)相连通连接，清洁水管(1)的数量为至少两个，至少两个的水管(1)相互交叉排列构成清洁水管网的结构。

2.如权利要求1所述的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，其特征在于，清洁水管和机泵机械密封冲洗水入口(2)之间的清洁水管(1)上设置有第一闸阀(3)，第一闸阀(3)的入口与清洁水管(1)的出口相连接。

3.如权利要求2所述的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，其特征在于，第一闸阀(3)与机泵机械密封冲洗水入口(2)之间的清洁水管(1)上设置有单向阀(4)，单向阀(4)的入口与第一闸阀(3)的出口相连接。

4.如权利要求3所述的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，其特征在于，单向阀(4)与机泵机械密封冲洗水入口(2)之间的清洁水管(1)上设置有第二闸阀(5)，第二闸阀(5)的入口与单向阀(4)的出口相连接。

5.如权利要求4所述的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，其特征在于，第二闸阀(5)与机泵机械密封冲洗水入口(2)之间的清洁水管(1)上设置有限流孔板(6)，限流孔板(6)上设置有限流孔，限流孔的入口与第二闸阀(5)的出口相连接，限流孔的出口与机泵机械密封冲洗水入口(2)的入口相连接。

6.如权利要求5所述的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，其特征在于，限流孔的数量为至少两个，且均匀对称分布。

7.如权利要求6所述的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，其特征在于，限流孔设置为圆孔。

8.如权利要求1所述的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，其特征在于，封堵装置设置为封堵板。

9.如权利要求8所述的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，其特征在于，封堵板上设置有通孔，清洁水管(1)的另一端穿过通孔与机泵机械密封冲洗水入口(2)相连通连接。

10.如权利要求1-9中任一项所述的重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵冲洗水结构，其特征在于，重油催化裂化烟气脱硫装置用机泵设置在机架上。